本实用新型专利技术公开了一种混凝土拌合站智能散料输送装置，涉及混凝土骨料输送技术领域。包括输送架、输送皮带和皮带清洁装置，输送皮带设置在输送架表面，输送架包括水平输送架、固定架、斜向输送架、双向输送架，水平输送架设置在地面上，固定架设置在水平输送架的两侧，斜向输送架设置在固定架的顶端，双向输送架设置在斜向输送架的出料口下方，皮带清洁装置设置在水平输送架的底部，本发明专利技术能够实现对混凝土骨料的运输及分拣，并能对输送皮带进行及时清洁。清洁。清洁。
An intelligent bulk material conveying device for concrete mixing station
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌合站智能散料输送装置
[0001]本技术属于混凝土骨料输送
，具体为一种混凝土拌合站智能散料输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土拌合站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0003]混凝土拌合站在分散骨料时会用到混凝土骨料输送装置，现有的输送装置功能比较单一，占地面积大，布置不够灵活，仅能实现混凝土骨料的输送，而无法实现混凝土骨料的分拣，且针对相对潮湿的混凝土骨料粘连在输送装置的情况，无法及时进行清理。
[0004]因此，如何提供一种既能对混凝土骨料进行输送，又能配合检测装置实现混凝土骨料的智能分拣，且能够对传送带实时清理的混凝土拌合站骨料输送装置，成为本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土拌合站智能散料输送装置，本技术通过分拣装置，实现了混凝土骨料的分拣，并通过清洁传送辊，实时对传送带进行清洁，避免了潮湿混凝土骨料的粘连。
[0006]为达上述目的，本技术提供了一种混凝土拌合站智能散料输送装置，包括输送架、输送皮带和皮带清洁装置，所述输送皮带设置在输送架表面，所述输送架包括水平输送架、固定架、斜向输送架、双向输送架，所述固定架设置在水平输送架的两侧，所述斜向输送架设置在固定架的顶端，所述双向输送架设置在斜向输送架的出料口下方，所述皮带清洁装置设置在水平输送架的底部。
[0007]进一步的，所述水平输送架、斜向输送架和双向输送架均包括支撑架和传动支架，所述传动支架均匀设置在支撑架上。
[0008]进一步的，还包括多个滚筒托辊，多个所述滚筒托辊分别布置在斜向输送架的顶部、固定架的一端及水平输送架和双向输送架的两端。
[0009]进一步的，所述传动支架包括支撑板、侧向安装板、连接板、传动轴和传动辊，所述支撑板固定在支撑架上，所述侧向安装板和连接板设置在支撑板上，所述传动轴的两侧分别固定在侧向安装板和连接板上，所述传动辊套设在传动轴上，所述传动辊与传动轴转动连接。
[0010]进一步的，所述传动轴和传动辊均设置为3段。
[0011]进一步的，所述皮带清洁装置包括滑轨、清洁辊、安装板、限位板、导杆和伸缩弹
簧，所述滑轨设置在支撑架上，所述安装板设置在滑轨中，所述清洁辊的两端设置在安装板上，所述清洁辊与安装板转动连接，所述安装板与滑轨滑动连接，所述限位板安装在滑轨上，用于对安装板的限位，所述导杆的一端固定在设置在支撑架的底端，所述导杆的另一端贯穿安装板与限位板，所述伸缩弹簧套装在导杆上。
[0012]进一步的，还包括第一传动电机、第二传动电机和PLC控制器，所述第一传动电机设置在水平输送架上，用于为混凝土骨料的输送提供动力，所述第二传动电机设置于双向输送架上，用于混凝土骨料的智能分拣，所述PLC控制器设置于水平输送架的一侧，所述第一传动电机和第二传动电机均与PLC控制器电连接。
[0013]进一步的，还包括输送皮带锁紧装置，所述输送皮带锁紧装置设置在水平输送架上料处的滚筒托辊的两端。
[0014]进一步的，还包括支撑轮，所述支撑轮设置在水平输送架的底部，用于支撑输送皮带。
[0015]本技术结构简单，水平输送架和斜向输送架的设置，即可实现混凝土骨料的水平传输，又能将混凝土骨料向上传输，布置灵活，节省了占地空间，双向输送架的设置，能够配合检测系统，实现混凝土骨料的智能分拣，皮带清洁装置的设置，能够及时对输送皮带进行清洁。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术输送皮带铺设示意图。
[0018]图3为本技术传动支架的结构示意图。
[0019]图4为本技术双向输送架结构示意图。
[0020]图5为本技术皮带清洁槽装置结构示意图。
[0021]其中，1.水平输送架；2.固定架；3.斜向输送架；4.双向输送架；5.输送皮带；6.滚筒托辊；7.支撑板；8.侧向安装板；9.连接板；10.传动辊；11.传动轴；12.滑轨；13.清洁辊；14.安装板；15.限位板；16.导杆；17.伸缩弹簧；18.输送皮带锁紧装置；19.支撑轮。
具体实施方式
[0022]为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及构造，结合附图就本技术较佳实施例详加说明其特征与功能。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，本技术公开了一种混凝土拌合站智能散料输送装置，包括水平
输送架1、固定架2、斜向输送架3和双向输送架4，水平输送架1、斜向输送架3和双向输送架4均包括支撑架和传动支架，传动支架均匀设置在支撑架上，用于对输送皮带5提供支撑，传动支架包括支撑板7、侧向安装板8、连接板9、传动轴11和传动辊10，支撑板7固定在支撑架上，侧向安装板8和连接板9均对称设置在支撑板7上，传动轴11和传动辊10均设置为3段，连接轴11设置在侧向安装板8和连接板9之间，传动轴11上套装有传动辊10，传动辊10与传动轴11转动连接，传动支架的设置，使输送皮带5在运输时呈V形，对混凝土骨料的颗粒或粉末能够起到对心、集中的作用，避免其向两边扩散而掉落，既能保证混凝土骨料的有效输送，又能够防止混凝土骨料的掉落。
[0026]水平输送架1设置在地面上，水平输送架1的顶端设置有第一传动电机，水平输送架的一侧设置有PLC控制器，固定架2设置在水平输送架1的两侧，斜向输送架3通过螺栓安装在固定架2的顶端，双向输送架4设置在斜向输送架3的出料口下方，双向输送架4的一侧安装有第二传动电机，第一传动电机和第二传动电机均与PLC控制器电连接，斜向输送架3的顶部、固定架2的一端及水平输送架1和双向输送架4的两端还设置有滚筒托辊6，用于为输送皮带5提供支撑和导向，水平输送架1的上料处的滚筒托辊6还设置有输送皮带锁紧装置18，用于对调整后的输送皮带5进行锁紧，在需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合站智能散料输送装置，其特征在于：包括输送架、输送皮带和皮带清洁装置，所述输送皮带设置在输送架表面，所述输送架包括水平输送架、固定架、斜向输送架、双向输送架，所述固定架设置在水平输送架的两侧，所述斜向输送架设置在固定架的顶端，所述双向输送架设置在斜向输送架的出料口下方，所述皮带清洁装置设置在水平输送架的底部。2.如权利要求1所述的一种混凝土拌合站智能散料输送装置，其特征在于，所述水平输送架、斜向输送架和双向输送架均包括支撑架和传动支架，所述传动支架均匀设置在支撑架上。3.如权利要求1所述的一种混凝土拌合站智能散料输送装置，其特征在于，还包括多个滚筒托辊，多个所述滚筒托辊分别布置在斜向输送架的顶部、固定架的一端及水平输送架和双向输送架的两端。4.如权利要求2所述的一种混凝土拌合站智能散料输送装置，其特征在于，所述传动支架包括支撑板、侧向安装板、连接板、传动轴和传动辊，所述支撑板固定在支撑架上，所述侧向安装板和连接板均对称设置在支撑板上，所述传动轴的两侧分别固定在侧向安装板和连接板上，所述传动辊套设在传动轴上，所述传动辊与传动轴转动连接。5.如权利要求4所述的一种混凝土拌合站智能散料输送装置，其特征在于，所述传动轴和传动辊均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国杰，余承宏，刘贤良，段久波，傅重阳，未万军，武伟业，张云飞，
申请(专利权)人：中铁三局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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