一种陶瓷筛网制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷筛网制备设备，具体涉及陶瓷筛网生产技术领域，本发明专利技术选择圆筒状结构的制备筒以及圆筒状结构的筛柱座，并将与圆筒状结构的筛柱座相连接的对接座装入到连接座内，由滑动座挤压着弹簧并带动着定位柱进入到空心结构的卡块中，之后旋转圆筒状结构的筛柱座，由对接座带动着空心结构的卡块由滑槽滑入到弧形滑腔中，当空心结构的卡块运动到定位孔的位置时，定位柱进入到定位孔中，实现了圆筒状结构的筛柱座与连接座的安装，同时可实现对接座与连接座的拆卸，便于更换矩形结构的制备筒，增加了陶瓷网筛制备的种类，并实现了多个陶瓷网筛的同时压制，提高效率。提高效率。提高效率。

A ceramic screen preparation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷筛网制备设备


[0001]本专利技术涉及陶瓷筛网生产
，具体为一种陶瓷筛网制备设备。

技术介绍

[0002]筛网有严格的网孔尺寸，并对物体颗粒进行分级。
[0003]经检索，公开号为CN110696257A的专利技术专利公开了生产筛网的模具及其成型方法，实现同一模具生产具有不同规格筛孔的筛网；底板大小根据需要设置，可一次成型得到所需的筛网，不需要再次拼接，其拉伸强度得到提升，工艺简单，节约成本，解决了现有的模具不能同时适用生产具有不同规格筛孔的筛网以及其成型工艺复杂、成本较高的问题，但是不能适应不同形状筛网的制备，在制备不同形状的筛网时，需要配合使用其它的机器进行操作，使用上较为麻烦且费时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种陶瓷筛网制备设备，通过选择圆筒状结构的制备筒以及圆筒状结构的筛柱座，并将与圆筒状结构的筛柱座相连接的对接座装入到连接座内，由滑动座挤压着弹簧并带动着定位柱进入到空心结构的卡块中，之后旋转圆筒状结构的筛柱座，由对接座带动着空心结构的卡块由滑槽滑入到弧形滑腔中，当空心结构的卡块运动到定位孔的位置时，弹簧恢复形变，定位柱进入到定位孔中，实现了圆筒状结构的筛柱座与连接座的安装，而当需要对圆筒状结构的筛柱座拆卸时，只需要拉动拨杆，使得定位柱脱离离开定位孔内，之后反向转动圆筒状结构的筛柱座，即可实现对接座与连接座的拆卸，便于更换矩形结构的制备筒，增加了陶瓷网筛制备的种类，并实现了多个陶瓷网筛的同时压制，提高效率，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。<br/>[0005]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷筛网制备设备，包括安装在基板上的制备筒，所述制备筒设置为圆筒状结构或矩形结构，当陶瓷筛网为圆形结构时，制备筒设置为圆筒状结构；当陶瓷筛网为矩形结构时，制备筒设置为矩形结构，所述制备筒的上方设置有与其配合使用的圆筒状结构或矩形结构的筛柱座，所述筛柱座的上方设置有连接座，且筛柱座的底面安装有若干个冲压筛柱，所述连接座与筛柱座之间设有快速拆装机构。
[0006]本专利技术的进一步技术改进在于：快速拆装机构包括设在连接座表面的滑槽以及与筛柱座顶面固定相连的对接座，所述连接座的端部表面设有与滑槽相通的弧形滑腔，所述弧形滑腔的内壁远离滑槽的一侧设有定位孔，所述对接座的外表面安装有空心结构的卡块，所述卡块与滑槽以及弧形滑腔滑动连接，所述卡块的表面设有开口，且卡块与开口相邻的表面设置有定位柱，所述卡块的内部安装有滑动座，所述滑动座与卡块之间安装有弹簧，所述定位柱与滑动座固定，且定位柱与定位孔配合使用，所述滑动座的表面安装有穿过开口的拨杆。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：圆筒状结构或矩形结构制备筒的内部安装有适配的固定板，所述固定板的表面设有若干个孔槽，若干个孔槽与冲压筛柱配合使用。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：基板的顶部设置有U形结构的龙门架，所述龙门架的顶面安装有油缸，且龙门架的内部安装有油缸输出端固定相连的传动板，所述连接座的顶面与传动板的底面固定。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述龙门架的底部表面安装有安装耳，且龙门架的表面设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有与传动板端部表面固定相连的限位块。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：圆筒状结构或矩形结构制备筒的底部外表面设有出料口，且圆筒状结构或矩形结构制备筒的底面安装有与基板固定相连的固定座，所述出料口与圆筒状结构或矩形结构制备筒的内腔相通，圆筒状结构或矩形结构制备筒的表面一侧连接有排料道，所述出料口的内腔表面与排料道的表面齐平。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术中，选择圆筒状结构的制备筒以及圆筒状结构的筛柱座，并将与圆筒状结构的筛柱座相连接的对接座装入到连接座内，由滑动座挤压着弹簧并带动着定位柱进入到空心结构的卡块中，之后旋转圆筒状结构的筛柱座，由对接座带动着空心结构的卡块由滑槽滑入到弧形滑腔中，当空心结构的卡块运动到定位孔的位置时，弹簧恢复形变，定位柱进入到定位孔中，实现了圆筒状结构的筛柱座与连接座的安装，而当需要对圆筒状结构的筛柱座拆卸时，只需要拉动拨杆，使得定位柱脱离离开定位孔内，之后反向转动圆筒状结构的筛柱座，即可实现对接座与连接座的拆卸，便于更换矩形结构的制备筒，增加了陶瓷网筛制备的种类，并实现了多个陶瓷网筛的同时压制，提高效率；
[0013]2、本专利技术中，冲压产生的废料进入到对应的圆筒状或矩形结构的制备筒的内腔底部，并落入到出料口中，由于出料口与排料道的表面齐平，通过排料道侧边的阻挡，废料沿着排料道出来，实现废料的排出处理。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本专利技术图1中B处的局部放大图；
[0018]图4为本专利技术连接座与对接座的立体结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4中C处的局部放大图。
[0020]图中：1、定位孔；2、制备筒；3、固定座；4、龙门架；5、传动板；6、限位槽；7、安装耳；8、卡块；9、筛柱座；10、连接座；11、冲压筛柱；12、固定板；13、孔槽；14、出料口；15、排料道；16、滑槽；17、弧形滑腔；18、对接座；19、弹簧；20、滑动座；21、定位柱；22、拨杆。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0022]请参阅图1
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图5所示，本专利技术公开了一种陶瓷筛网制备设备，包括多个安装在基板上的制备筒2，制备筒2设置为圆筒状结构或矩形结构，当陶瓷筛网为圆形结构时，制备筒2设置为圆筒状结构；当陶瓷筛网为矩形结构时，制备筒2设置为矩形结构，制备筒2的上方设
置有与其配合使用的圆筒状结构或矩形结构的筛柱座9，筛柱座9的上方设置有连接座10，且筛柱座9的底面安装有若干个冲压筛柱11，连接座10与筛柱座9之间设有快速拆装机构。
[0023]快速拆装机构包括设在连接座10表面的滑槽16以及与筛柱座9顶面固定相连的对接座18，连接座10的端部表面设有与滑槽16相通的弧形滑腔17，弧形滑腔17的内壁远离滑槽16的一侧设有定位孔1，对接座18的外表面安装有空心结构的卡块8，卡块8与滑槽16以及弧形滑腔17滑动连接，卡块8的表面设有开口，且卡块8与开口相邻的表面设置有定位柱21，卡块8的内部安装有滑动座20，滑动座20与卡块8之间安装有弹簧19，定位柱21与滑动座20固定，且定位柱21与定位孔1配合使用，滑动座20的表面安装有穿过开口的拨杆22。
[0024]在对陶瓷筛网制备时，根据生产需要，将圆形或矩形结构的陶瓷薄板装入到对应圆筒状或矩形结构的制备筒2内的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷筛网制备设备，其特征在于：包括安装在基板上的制备筒(2)，所述制备筒(2)设置为圆筒状结构或矩形结构，当陶瓷筛网为圆形结构时，制备筒(2)设置为圆筒状结构；当陶瓷筛网为矩形结构时，制备筒(2)设置为矩形结构；所述制备筒(2)的上方设置有与其配合使用的相同形状的筛柱座(9)，所述筛柱座(9)的上方设置有连接座(10)，且筛柱座(9)的底面安装有若干个冲压筛柱(11)，所述连接座(10)与筛柱座(9)之间设有快速拆装机构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷筛网制备设备，其特征在于，快速拆装机构包括设在连接座(10)表面的滑槽(16)以及与筛柱座(9)顶面固定相连的对接座(18)，所述连接座(10)的端部表面设有与滑槽(16)相通的弧形滑腔(17)，所述弧形滑腔(17)的内壁远离滑槽(16)的一侧设有定位孔(1)，所述对接座(18)的外表面安装有空心结构的卡块(8)，所述卡块(8)与滑槽(16)以及弧形滑腔(17)滑动连接，所述卡块(8)的表面设有开口，且卡块(8)与开口相邻的表面设置有定位柱(21)，所述卡块(8)的内部安装有滑动座(20)，所述滑动座(20)与卡块(8)之间安装有弹簧(19)，所述定位柱(21)与滑动座(20)固定，且定位柱(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，张太霞，张有胜，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：