一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装。包括大容量球形贮箱、连接杆、两个支承座、底座和旋转机构；两个支承座分别与底座固定；两个支承座上端分别安装一个旋转机构，连接杆一端与旋转机构连接，另一端通过连接部与待清洗的大容量球形贮箱的箱嘴连接，连接杆内与箱嘴连接一端设有清洗液通道，清洗液通道与大容量球形贮箱内腔相通。本实用新型专利技术减少了人力的使用，操作方便，废液可排空。节约了成本，降低劳动力，提高了生产效率。率。率。

A turnover tooling for cleaning the inner wall of large capacity spherical tank

【技术实现步骤摘要】
一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装


[0001]本技术属于气瓶定位及清洗装置
，具体涉及一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装。

技术介绍

[0002]大容量球形贮箱在生产加工过程中都需要将贮箱内壁进行清洗，而大容量球形贮箱，体积大，重量重，采用人工清洗不易，所以研发可满足贮箱在生产加工过程中的清洗需求，研发大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装十分必要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装。通过对大容量球形贮箱装卡、手动旋转以及翻转，实现大容量球形贮箱的清洗液注入、内壁旋转清洗及清洗液排出。减少了人力的使用，操作方便，废液可排空。节约了成本，降低劳动力，提高了生产效率。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，包括大容量球形贮箱、连接杆、两个支承座、底座和旋转机构；两个支承座分别与底座固定；两个支承座上端分别安装一个旋转机构，连接杆一端与旋转机构连接，另一端通过连接部与待清洗的大容量球形贮箱的箱嘴连接，连接杆内与箱嘴连接一端设有清洗液通道，清洗液通道与大容量球形贮箱内腔相通。
[0005]进一步的，上述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，所述连接部为圆形盘，与箱嘴对应，通过固定螺栓Ⅰ将圆形盘与箱嘴固定。
[0006]进一步的，上述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，所述旋转机构由旋转支承轴、旋转轴和轴承构成；旋转轴对称固定在旋转支承轴的两端，轴承安装在旋转支承轴内；支承座上端设有凹槽，旋转轴置于凹槽内，连接杆通过轴承与旋转支承轴连接。
[0007]进一步的，上述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，设有固定卡扣，固定卡扣与支承座固定将旋转轴定位。
[0008]进一步的，上述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，设有固定螺栓Ⅱ，旋转支承轴和连接杆上分别设有螺纹连接孔Ⅰ和螺纹连接孔Ⅱ，固定螺栓Ⅱ通过螺纹连接孔Ⅰ和螺纹连接孔Ⅱ与旋转支承轴和连接杆活动连接。
[0009]进一步的，上述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，设有手摇杆，手摇杆与连接杆螺纹连接。
[0010]进一步的，上述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，设有万向轮，万向轮安装在底座上。
[0011]进一步的，上述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，所述万向轮为电动万向轮，由万向轮电机控制。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，支承座为可移动的活动支承座，通过贮箱尺寸，调节两个支承座的距离并采用螺栓将支承座固定在底座上。针对不同尺寸及不同形状(包括球形、柱形或椭球形等)的压力容器均适用，实现了一车多用的要求，降低了成本。
[0014]2、由于贮箱外形尺寸较大且重量较重，采用人力进行转移劳动量大且不安全，本技术配备四个电动万向轮，四个电动万向轮由四只万向轮电机进行控制，可实现各个方向的移动。降低了劳动力，同时确保贮箱在移动过程中的安全性。
[0015]3、本技术，贮箱两端的连接杆不仅可实现贮箱的连接与支撑，同时连接杆的开口设计实现了贮箱内壁的清洗液充入与排除，结构简单，操作方便。
[0016]4、本技术，旋转支承轴的设计包括旋转轴、螺纹连接孔以及镶嵌轴承，旋转轴设计实现了贮箱在翻转时可在支承座的支撑的情况下进行旋转，螺纹连接孔的设计实现了贮箱在翻转时起到了固定作用，避免贮箱出现滑移导致磕碰。镶嵌轴承的设计使贮箱实现了通过旋转手摇杆对贮箱内壁进行旋转清洗。结构简单，操作方便。
[0017]5、本技术，大容量球形贮箱内壁清洗后通过吊车可将贮箱进行翻转至90度，通过连接杆开孔处排空两端清洗液。避免清洗后的残液留在贮箱内壁，影响内壁的腐蚀情况。该结构减少了人力的使用，操作简单，效果极佳。
[0018]6、本技术，可适用于容量为2500L
‑
6000L的大容量球形贮箱。
附图说明
[0019]图1是本技术用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装结构示意图。
[0020]图2是图1的A部放大图。
[0021]图3是本技术用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装主视图。
[0022]图4是图3的B部放大剖视图。
[0023]图5是本技术用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装底视图。
[0024]图6是连接杆结构示意图。
[0025]图7是旋转机构结构示意图。
[0026]图8是本技术用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装一种工作状态示意图。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
图7所示，一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，包括大容量球形贮箱 (1)，连接杆(2)，两个支承座(3)，底座(4)和旋转机构(5)。
[0028]底座(4)作为整体工装的基础。为了便于翻转工装的移动，在底座(4)底部安装万向轮。作为优选，在本实施例中，万向轮采用电动万向轮(10)，电动万向轮(10)由万向轮电机(11)控制。工装配备四个电动万向轮和四个电动万向轮，由四只万向轮电机进行控制，可实现各个方向的移动。
[0029]根据安装在大容量球形贮箱(1)两端的旋转机构(5)间距调节两个支承座(3)的距离，然后采用螺栓将支承座(3)固定在底座(4)上。支承座(3)上端设有凹槽(3
‑
1)。
[0030]在本实施例中，如图6所示，连接杆(2)的结构为：连接杆(2)一端设有连接部(2
‑ꢀ
1)，另一端制有外螺纹。作为优选，在本实施例中，连接部(2
‑
1)采用圆形盘结构，连接杆(2)
与圆形盘制成一体结构。连接杆(2)与圆形盘连接端的内部设有清洗液通道(2
‑ꢀ
2)。连接杆(2)上制有螺纹连接孔Ⅱ(2
‑
3)。
[0031]在本实施例中，如图7所示，旋转机构(5)由旋转支承轴(5
‑
1)、旋转轴(5
‑
2)和轴承(5
‑
3)构成；旋转轴(5
‑
2)对称固定在旋转支承轴(5
‑
1)的两端，轴承(5
‑
3)安装在旋转支承轴(5
‑
1)内。旋转支承轴(5
‑
1)上制有螺纹连接孔Ⅰ(5
‑
4)。
[0032]两个支承座(3)上端分别安装一个旋转机构(5)。旋转机构(5)的旋转轴(5
‑
2)置于凹槽(3
‑
1)内，固定卡扣(7)与支承座(3)通过螺栓固定后将旋转轴(5
‑
2)定位在凹槽(3
‑
1)内。
[0033]连接杆(2)一端穿过旋转支承轴(5
‑
1)和轴承(5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，包括大容量球形贮箱(1)，其特征在于：包括连接杆(2)、两个支承座(3)、底座(4)和旋转机构(5)；两个支承座(3)分别与底座(4)固定；两个支承座(3)上端分别安装一个旋转机构(5)，连接杆(2)一端与旋转机构(5)连接，另一端通过连接部(2
‑
1)与待清洗的大容量球形贮箱(1)的箱嘴(1
‑
1)连接，连接杆(2)内与箱嘴(1
‑
1)连接一端设有清洗液通道(2
‑
2)，清洗液通道(2
‑
2)与大容量球形贮箱(1)内腔相通。2.根据权利要求1所述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，其特征在于：所述连接部(2
‑
1)为圆形盘，与箱嘴(1
‑
1)对应，通过固定螺栓Ⅰ(6)将圆形盘与箱嘴(1
‑
1)固定。3.根据权利要求1或2所述的一种用于大容量球形贮箱内壁清洗的翻转工装，其特征在于：所述旋转机构(5)由旋转支承轴(5
‑
1)、旋转轴(5
‑
2)和轴承(5
‑
3)构成；旋转轴(5
‑
2)对称固定在旋转支承轴(5
‑
1)的两端，轴承(5
‑
3)安装在旋转支承轴(5
‑
1)内；支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆锋，赵春醒，雷占博，
申请(专利权)人：沈阳欧施盾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：