反应杯洗涤机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应杯洗涤机构，包括操作台，所述操作台上设置杯盘，所述反应杯搁置在置杯孔内；反应杯底部开设排液口设置滤膜；当所述反应杯移至操作台的排液工位时，所述排液机构将反应杯内的样本反应液排出。避免了试验过程中污染物携带以及减少了tip头损耗，提高了反应杯的洗涤效率。提高了反应杯的洗涤效率。提高了反应杯的洗涤效率。

Cuvette washing mechanism

【技术实现步骤摘要】
反应杯洗涤机构


[0001]本技术涉及管式发光系统领域，具体涉及一种反应杯洗涤机构。

技术介绍

[0002]管式发光试验分析过程中，将稀释之后的样本与微球试剂(微球为磁性微球)在反应杯内混合，形成混合液；样本在试剂内反应，反应物质附着在微球载体上，反应完成之后，需要对反应杯进行洗涤，洗涤的目的在于将微球以外的液体进行移除，然后注入洗涤液对微球进行多次清洗，微球清洗完毕之后注入另一种试剂来进行化学发光测试，磁性微球上的反应物质附着的越多，发出的光就越亮。
[0003]现有的管式发光对反应杯的洗涤工艺主要是采用“磁铁+钢针”的方式，即用磁铁吸住反应物质(比如吸到反应杯的边上)，然后用钢针移除液体，或者一次性tip头移除液体。
[0004]以往这种反应杯的洗涤用到钢针，容易造成对钢针的污染；所谓钢针污染是指：钢针在一个反应杯中使用(吸取液体)之后需要进行清洗，清洗干净之后才能进行下次使用，但很多时候钢针都不能完完全全的清洗干净，多多少少还是会带有污染物，从而钢针会将污染物带到下一个反应杯中，造成对后续反应杯的污染；而如果使用一次性tip头，微球的反复清洗对一次性tip头消耗量会比较大，存在tip头损耗大的问题。
[0005]并且，由于以往的反应杯只有一个杯口，液体的移除和洗涤液的加注都是在杯口进行，造成整个反应杯的洗涤工艺需要花费更多的时间，造成洗涤效率低下。
[0006]因此，综上所述，现有的管式发光系统中，对于反应杯的洗涤工艺存在易携带污染、tip头损耗大以及反应杯的洗涤效率低下的问题。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种反应杯洗涤机构，解决现有反应杯洗涤易携带污染、tip头损耗大以及反应杯的洗涤效率低下的问题。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]第一方面：
[0010]提供一种反应杯洗涤机构，包括
[0011]操作台，所述操作台上设置杯盘，所述杯盘在操作台上做移动设置；所述杯盘上开设多个置杯孔，所述反应杯搁置在置杯孔内；
[0012]反应杯，所述反应杯上端开设进液口，底部开设排液口，所述排液口设置滤膜，所述排液口处于常压时，所述滤膜适于支撑反应杯内的样本反应液；
[0013]排液机构，当所述反应杯移至操作台的排液工位时，所述排液机构与反应杯底部的排液口密封连接，并对排液口提供负压，以将反应杯内的样本反应液排出。
[0014]进一步的，所述排液机构包括负压泵、排液管、挡板以及推拉式电磁铁；
[0015]所述排液管位于杯盘下方，并在操作台的排液工位做竖直设置，所述排液管下端
出口与负压泵连接，所述排液管上端进口适于与反应杯的排液口形成密封配合；
[0016]所述推拉式电磁铁的推拉杆连接排液管，适于带动排液管做上下移动，以使所述排液管与移至排液工位的反应杯排液口相配合；
[0017]所述挡板位于杯盘上方并做固定设置，适于阻挡位于排液工位的反应杯向上移动。
[0018]进一步的，所述排液管包括软管和硬管，所述软管一端连接负压泵，所述软管另一端连接硬管，所述硬管做竖直设置并与推拉式电磁铁的推拉杆连接，所述硬管上端适于与反应杯排液口配合。
[0019]进一步的，还包括清洗液加注机构；
[0020]所述清洗液加注机构包括加液支架和加液管，所述加液管设置在加液支架上，并且加液管的出口朝下设置；所述挡板上开设避让孔，所述加液管内的清洗液适于穿过挡板上的避让孔注入反应杯内。
[0021]进一步的，所述清洗液加注机构还包括平移气缸，所述平移气缸与加液支架连接、以带动加液管做水平移动。
[0022]进一步的，所述反应杯包括杯体和杯座，所述杯体底部固定设置滤膜，所述杯座固定设置在杯体底座，所述滤膜夹持于杯体与杯座之间，所述杯座上开设多个过液孔。
[0023]进一步的，所述硬管上端口形成锥形导入孔，所述锥形导入孔下方开设环形安装槽，所述环形安装槽内设置密封圈，所述密封圈适于与反应杯的排液口形成密封配合。
[0024]第二方面：
[0025]提供一种反应杯洗涤方法，采用上述的反应杯洗涤机构，包括以下步骤：
[0026]步骤S01，反应杯内装有样本与微球试剂的混合液，反应杯随杯盘在操作台上做移动；
[0027]反应杯移动至排液工位时，此时，反应杯位于挡板下方；
[0028]步骤S02，推拉式电磁铁带动硬管向上移动，直至硬管上端与反应杯底部的排液口形成密封配合，然后负压泵工作，将反应杯内的混合液移除，滤膜将混合液内的微球筛留在反应杯内；
[0029]步骤S03，然后通过加液管向反应杯内加注清洗液，通过清洗液对微球进行清洗，对微球清洗之后，负压泵将清洗液移除，反复多次，直至将微球清洗干净。
[0030]本技术的有益效果是：
[0031]本技术提供一种反应杯洗涤机构以及反应杯洗涤方法，反应杯内的液体从底部移除，并且移除的过程中经滤膜过滤，将微球筛留在反应杯内，对反应杯的洗涤无需借助钢针或者一次性tip头，避免了试验过程中污染物携带以及减少了tip头损耗，提高了反应杯的洗涤效率。
[0032]采用本技术的反应杯洗涤方法，微球试剂可以选用非磁性微球，反应物质附着在微球上之后，可以通过“负压+滤膜”的方式将反应杯内的液体移除，不再采用以往的“磁铁+钢针”的方式，使反应杯的洗涤更加高效。
附图说明
[0033]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0034]图1是反应杯洗涤机构(带杯盘)示意图；
[0035]图2是反应杯洗涤机构(不带杯盘)示意图；
[0036]图3是硬管示意图；
[0037]图4是反应杯示意图；
[0038]其中，1、杯盘；
[0039]2、反应杯，21、杯体，22、杯座，23、滤膜；
[0040]3、排液机构，31、负压泵，32、硬管，321、锥形导入孔，322、环形安装槽，33、软管，34、挡板，341、避让孔；
[0041]4、清洗液加注机构，41、加液管。
具体实施方式
[0042]现在结合具体实施例对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0043]实施例一
[0044]如图1至图4所示，一种反应杯洗涤机构，包括操作台，所述操作台上设置杯盘1，所述杯盘1在操作台上做移动设置；所述杯盘1上开设多个置杯孔，所述反应杯2搁置在置杯孔内；
[0045]反应杯2，所述反应杯2上端开设进液口，底部开设排液口，所述排液口设置滤膜23，所述排液口处于常压时，所述滤膜23适于支撑反应杯2内的样本反应液；
[0046]排液机构3，当所述反应杯2移至操作台的排液工位时，所述排液机构3与反应杯2底部的排液口密封连接，并对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应杯洗涤机构，其特征是，包括操作台，所述操作台上设置杯盘，所述杯盘在操作台上做移动设置；所述杯盘上开设多个置杯孔，所述反应杯搁置在置杯孔内；反应杯，所述反应杯上端开设进液口，底部开设排液口，所述排液口设置滤膜，所述排液口处于常压时，所述滤膜适于支撑反应杯内的样本反应液；排液机构，当所述反应杯移至操作台的排液工位时，所述排液机构与反应杯底部的排液口密封连接，并对排液口提供负压，以将反应杯内的样本反应液排出。2.根据权利要求1所述的反应杯洗涤机构，其特征是，所述排液机构包括负压泵、排液管、挡板以及推拉式电磁铁；所述排液管位于杯盘下方，并在操作台的排液工位做竖直设置，所述排液管下端出口与负压泵连接，所述排液管上端进口适于与反应杯的排液口形成密封配合；所述推拉式电磁铁的推拉杆连接排液管，适于带动排液管做上下移动，以使所述排液管与移至排液工位的反应杯排液口相配合；所述挡板位于杯盘上方并做固定设置，适于阻挡位于排液工位的反应杯向上移动。3.根据权利要求2所述的反应杯洗涤机构，其特征是，所述排液管包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣生良，
申请(专利权)人：宙斯生命科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：