白酒酿制废水的高效厌氧处理系统技术方案

本申请涉及一种白酒酿制废水的高效厌氧处理系统，包括厌氧反应器和除臭组件，所述除臭组件包括除臭箱、储液箱和喷淋管；所述除臭箱的进气口和厌氧反应器的排气口通过输气管道连通，储液箱内储存有除臭溶液，储液箱与喷淋管之间连接有用于输送除臭溶液至喷淋管的输液管道，所述喷淋管位于除臭箱内并位于所述除臭箱的出气口和进气口之间。本申请通过喷淋管将除臭溶液喷洒在除臭箱内形成除臭屏障，使得除臭箱内的臭味气体与除臭溶液化学反应被吸收，除臭后的气体通过除臭屏障从出气口排出，改善厌氧反应时气体逸散的情况，对厌氧处理时产生的气体进行除臭处理，从而保护环境，提高整个厌氧处理系统的安全系数。提高整个厌氧处理系统的安全系数。提高整个厌氧处理系统的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
白酒酿制废水的高效厌氧处理系统


[0001]本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种白酒酿制废水的高效厌氧处理系统。

技术介绍

[0002]传统的白酒酿造采用人工培养老窖、低温发酵、慢火蒸馏、分等贮存和精心勾兑等传统工艺。在固态发酵、蒸馏、清洗场地等操作中会产生不同浓度、不等量的污水。这些污水主要包括甑锅底水、发酵废水、冷却水、清洗场地用水以及洗瓶用水等，这些污水中除了冷却水和洗瓶水可以循环利用，其他的污水中均具有高COD、高总氮、高总磷的特点，直接排放将会污染周围环境。因此白酒酿造的工厂周围会建造专门处理污水的污水站，对高COD、高总氮、高总磷的污水进行进一步处理，使得最终排出的废水达到排放标准，保护环境。
[0003]现有的污水站按照工艺流程一般包括预处理阶段、厌氧反应阶段和最终的分离排放阶段。其中厌氧反应阶段为核心处理阶段，厌氧处理即是利用厌氧微生物的代谢特性，将污水中有机物进行还原，同时产生甲烷气体的一种经济而有效的处理技术。
[0004]废水在进行厌氧微生物处理时，会产生硫化氢和氨等一些产生臭味和酸性腐蚀性的气体。这些气体从污水站的污水处理设备中溢出会造成污水站感官环境较为恶劣。且发酵废水时在厌氧环境下可能有少量甲烷逸散，从而导致更为严重的环境和安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了改善厌氧反应时气体逸散的情况，对厌氧处理时产生的气体进行除臭处理，从而保护环境，提高整个厌氧处理系统的安全系数，本申请提供一种白酒酿制废水的高效厌氧处理系统。
[0006]本申请提供的一种白酒酿制废水的高效厌氧处理系统采用如下的技术方案：一种白酒酿制废水的高效厌氧处理系统，包括厌氧反应器和除臭组件，所述除臭组件包括除臭箱、储液箱和喷淋管；所述除臭箱的进气口和厌氧反应器的排气口通过输气管道连通，所述储液箱内储存有除臭溶液，所述储液箱与喷淋管之间连接有用于输送除臭溶液至喷淋管的输液管道，所述喷淋管位于除臭箱内并位于所述除臭箱的出气口和进气口之间。
[0007]通过采用上述技术方案，通过输气管道使得厌氧反应器内产生的各种气体移动至除臭箱内，通过喷淋管将除臭溶液喷洒在除臭箱内形成除臭屏障，使得除臭箱内的臭味气体与除臭溶液化学反应从而被吸收，除臭后的气体通过除臭屏障从除臭箱的出气口排出，从而对厌氧反应后产生的气体进行处理，改善厌氧反应时气体逸散的情况，对厌氧处理时产生的气体进行除臭处理，从而保护环境，提高整个厌氧处理系统的安全系数。
[0008]优选的，所述输液管道包括第一管段和第二管段；所述第一管段上连通设置有输液泵且一端连通储液箱，所述第一管段另一端穿过除臭箱并位于除臭箱内部；
所述第二管段的一端与第一管段的另一端连通固定，所述第二管段的另一端封闭并竖直向下布设，所述喷淋管和所述第二管段连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一管段和第二管段使得除臭溶液进入喷淋管，通过输液泵对除臭溶液提供动力，使得从喷淋管内喷洒出的除臭溶液能够有动力形成除臭屏障。
[0010]优选的，所述喷淋管水平布设并设置有若干根，若干根喷淋管沿竖直方向间隔布设，所述喷淋管的一端封闭，另一端与所述第二管段的周壁连通固定，所述喷淋管的周壁上间隔开设有若干个喷水孔。
[0011]通过采用上述技术方案，若干个喷淋管能够扩大除臭溶液的喷洒面积，降低部分气体未与除臭溶液所接触而直接从除臭箱的出气口排出的情况，从而优化除臭组件的除臭性能。
[0012]优选的，沿竖直方向布设的若干个所述喷淋管交错布设，若干个喷淋管沿所述第二管段的轴线方向周向间隔布设。
[0013]通过采用上述技术方案，由上往下看时，使得若干个喷淋管沿第二管段的轴线方向周向间隔布设，从而进一步扩除臭溶液的喷淋面积，每个喷淋管负责一定范围的喷射面积，同时提高各个喷淋管的利用率，提高除臭溶液的除臭效率和利用率，从而进一步优化除臭组件的除臭性能。
[0014]优选的，所述输气管道包括输送管段、主进气管段和副进气管段；所述输送管段的一端和厌氧反应器的排气口连通，另一端开设有与主进气管段可拆卸连通的主连通口和与副进气管段可拆卸连通的副连通口；所述主进气管段和所述副进气管段背离所述输气管道的一端连通所述除臭箱的进气口，且所述主进气管段和副进气管段内均设置有抽气风机。
[0015]通过采用上述技术方案，由于硫化氢一类的酸性气体会腐蚀比如抽气风机等的一些设备，因此靠近除臭箱附近的管段会受到除臭溶液的喷溅，这些除臭溶液与硫化氢反应后的吸收液附着在管壁上或者抽气风机上会对管段和抽气风机进行腐蚀，因此，需要对靠近除臭箱附近的管段以管段内的设备进行维护和更换，通过主进气管段和副进气管段之间的更换，使得其中一个进行维修更换时另一个也能进行气体传输，从而降低由于更换维修管段对整个系统运行的影响，提高系统的工作效率。
[0016]优选的，所述输气管道上设置有用于控制输送管段和主进气管段、副进气管段的连通状态的控制组件。
[0017]通过采用上述技术方案，正常情况下控制组件使得输送管段和副进气管段处于断开状态，输送管段和主进气管段连通。当对主进气管段进行维护时，需要将主进气管段进行拆离，此时控制组件能够对主连通口进行封闭的同时使得输送管段和副进气管段连通，气体可以通过副进气管段进行输送，从而不影响整个系统工作。
[0018]优选的，所述控制组件包括控制挡板、控制杆组和推动管段；所述控制挡板转动设置在所述输送管段的主连通口和副连通口之间且用于转动盖合在主连通口或副连通口上；所述推动管段的一端设置有与主进气管段螺纹连通的内螺纹，所述推动管段的另一端设置有与所述输送管段螺纹连通的外螺纹，所述输送管段在主连通口处开设有与所述
推动管段螺纹连接的内螺纹段；所述控制杆组与所述控制挡板连接并位于所述控制挡板和推动管段之间，所述推动管段能够通过控制杆组控制控制挡板的转动角度。
[0019]通过采用上述技术方案，当控制组件对主连通口进行封闭时，此时控制挡板对副连通口进行盖合封闭，随着推动管段旋离输送管段，控制杆组带动控制挡板沿靠近主连通口的方向转动，直至控制挡板盖合在主连通口处，避免气体从主连通口溢出的同时引导气体从副连通口进入副进气管段。
[0020]优选的，所述控制杆组包括推动连杆，沿主连通口的轴线方向布设，所述输送管段的内周壁上沿主连通口的轴线方向布设有推动滑槽，所述推动连杆滑动位于推动滑槽内，所述推动连杆的一端设置有推动块，所述推动块穿过推动滑槽并用于与所述推动管段相抵接；滑动块，固定在所述推动连杆的另一端并与所述控制挡板滑动连接，所述控制挡板上开设有供滑动块滑动的控制滑槽；复位弹簧，沿推动滑槽的开设方向布设且一端与所述推动滑槽的槽壁固定，另一端与所述推动连杆靠近推动块的一端固定；复位扭簧，与控制挡板连接且用于带动控制挡板转动盖合在主连通口上。
[0021]通过采用上述技术方案，当维护好的主进气管段再次安装在输送管段上时，推动管段旋转进入输送管段的过程中，推动管段抵触并推动推动块沿靠近控制挡板的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒酿制废水的高效厌氧处理系统，其特征在于：包括厌氧反应器(1)和除臭组件，所述除臭组件包括除臭箱(2)、储液箱(3)和喷淋管(4)；所述除臭箱(2)的进气口(21)和厌氧反应器(1)的排气口(11)通过输气管道(5)连通，所述储液箱(3)内储存有除臭溶液，所述储液箱(3)与喷淋管(4)之间连接有用于输送除臭溶液至喷淋管(4)的输液管道(6)，所述喷淋管(4)位于除臭箱(2)内并位于所述除臭箱(2)的出气口(22)和进气口(21)之间。2.根据权利要求1所述的白酒酿制废水的高效厌氧处理系统，其特征在于：所述输液管道(6)包括第一管段(61)和第二管段(62)；所述第一管段(61)上连通设置有输液泵(63)且所述第一管段(61)一端连通储液箱(3)，另一端穿过除臭箱(2)并位于除臭箱(2)内部；所述第二管段(62)的一端与第一管段(61)的另一端连通固定，所述第二管段(62)的另一端封闭并竖直向下布设，所述喷淋管(4)和所述第二管段(62)连通。3.根据权利要求2所述的白酒酿制废水的高效厌氧处理系统，其特征在于：所述喷淋管(4)水平布设并设置有若干根，若干根喷淋管(4)沿竖直方向间隔布设，所述喷淋管(4)的一端封闭，另一端与所述第二管段(62)的周壁连通固定，所述喷淋管(4)的周壁上间隔开设有若干个喷水孔(41)。4.根据权利要求3所述的白酒酿制废水的高效厌氧处理系统，其特征在于：沿竖直方向布设的若干个所述喷淋管(4)交错布设，若干个喷淋管(4)沿所述第二管段(62)的轴线方向周向间隔布设。5.根据权利要求1所述的白酒酿制废水的高效厌氧处理系统，其特征在于：所述输气管道(5)包括输送管段(51)、主进气管段(52)和副进气管段(53)；所述输送管段(51)的一端和厌氧反应器(1)的排气口(11)连通，另一端开设有与主进气管段(52)可拆卸连通的主连通口(511)和与副进气管段(53)可拆卸连通的副连通口(512)；所述主进气管段(52)和所述副进气管段(53)背离所述输气管道(5)的一端连通所述除臭箱(2)的进气口(21)，且所述主进气管段(52)和副进气管段(53)内均设置有抽气风机(54)。6.根据权利要求5所述的白酒酿制废水的高效厌氧处理系统，其特征在于：所述输气管道(5)上设置有用于控制输送管段(51)和主进气管段(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅继达，徐军富，朱红兵，熊仿鹏，赵宏，
申请(专利权)人：杭州绿夏环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：