一种高COD酿造废水用厌氧反应器制造技术

本申请涉及一种高COD酿造废水用厌氧反应器，包括反应器本体，反应器本体的底壁上连通有用于通入废水的进水管，反应器本体的底端固定安装有隔板，隔板将反应器本体内部分隔为上方的第一腔室和下方的第二腔室，进水管与第二腔室相连通，隔板上开设有若干个连接孔，隔板背离进水管一侧的侧壁上固定连接有若干个连接管，连接管与连接孔相连通，连接管远离与隔板相连的一端固定连接有弧形管，弧形管远离与连接管相连的一端朝向隔板设置，弧形管自与连接管相连的一端向远离与连接管相连的一端管径逐渐减小。通过设置有朝向隔板的弧形管，并将弧形管管口处的管径减小，可以避免污泥堵塞弧形管，保证了有机废水可以正常进入反应器本体内。体内。体内。

【技术实现步骤摘要】
一种高COD酿造废水用厌氧反应器


[0001]本申请涉及厌氧器的
，尤其是涉及一种高COD酿造废水用厌氧反应器。

技术介绍

[0002]微生物代谢是有机废水的一种重要处理方法，通过微生物将废水中的有机物进行还原，并使其还原转化为甲烷。其基本机理是通过厌氧微生物，并以碳、氢、氧、硫等物质作为受氢体，将废水中复杂的有机物转化为甲烷和二氧化碳等。
[0003]通过厌氧微生物进行有机废水的处理，不仅能耗较低，同时也可以将废水中的有机物转化为甲烷气体就进行二次利用。而目前的微生物处理工艺包括UASB、EGSB、IC、ABR和UBF等，其主要机理是在反应器内添加含有大量微生物的污泥，再将废水由反应器底部通入并与污泥内的微生物接触反应，反应所产生的甲烷再由反应器的顶部排出。
[0004]目前的厌氧反应器很容易出现以下的问题：污泥在反应器内淤积时，很容易造成反应器底部的进水口堵塞，从而导致废水无法正常的进入反应器内，影响废水的正常净化。

技术实现思路

[0005]为了保证有机废水能通畅的进入反应器内，本申请提供一种高COD酿造废水用厌氧反应器。
[0006]本申请提供的一种高COD酿造废水用厌氧反应器，采用了如下技术方案：
[0007]一种高COD酿造废水用厌氧反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的底壁上连通有用于通入废水的进水管，所述反应器本体的底端固定安装有隔板，所述隔板将反应器本体内部分隔为上方的第一腔室和下方的第二腔室，所述进水管与第二腔室相连通，所述隔板上开设有若干个连接孔，所述隔板背离进水管一侧的侧壁上固定连接有若干个连接管，所述连接管与连接孔相连通，所述连接管远离与隔板相连的一端固定连接有弧形管，所述弧形管远离与连接管相连的一端朝向隔板设置，所述弧形管自与连接管相连的一端向远离与连接管相连的一端管径逐渐减小。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用本反应器进行有机废水的净化时，通过进水管将有机废水通入第一腔室内。进入第一腔室的废水再由连接管进入弧形管内，并由弧形管通入第二腔室内与隔板上的污泥相接触，在污泥内的微生物作用下，废水内的有机物被转化为甲烷和二氧化碳。由于弧形管朝向隔板设置，使得污泥不容易堵塞在弧形管的管口，从而保证有机废水能够正常的进入反应器本体内。同时将弧形管的管口管径减小，进一步避免了污泥堵塞在弧形管内，从而进一步保证了有机废水内正常进入反应器本体内。
[0009]可选的，所述连接孔的孔壁上沿连接孔的长度方向开设有连接槽，所述连接管的外侧壁上固定连接有连接块，所述连接块与连接槽滑动相连，所述连接孔靠近第二腔室一端的周侧壁上沿连接孔的周向开设有卡接槽，所述连接块与卡接槽滑动卡接，所述卡接槽内还设置有用于进一步锁定连接块的锁定件。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要将连接管与连接孔相通时，连接管插入连接孔内，
并使连接块沿连接槽滑入直至连接块滑动至卡接槽内。再转动连接块使得连接块在卡接槽内滑动卡接，并在锁定件的作用下，使得连接块被锁定在卡接槽内，从而实现了连接管在隔板上的可拆卸连接。
[0011]可选的，所述卡接槽的槽壁上开设有锁定槽，所述锁定件包括锁定螺栓和弧形锁定块，所述锁定弹簧的一端与锁定槽的槽底固定相连，所述锁定弹簧的另一端与锁定块固定相连，所述锁定块与锁定槽滑动相连，所述连接块上开设有固定槽，所述锁定块与固定槽相卡接。
[0012]通过采用上述技术方案，当连接块在卡接槽内滑动时，锁定块在连接块的作用下滑入锁定槽内。当连接块在卡接槽内继续滑动直至锁定槽与固定槽相对时，锁定块在锁定弹簧的作用下被顶出，使得锁定块与固定槽相卡接，从而使得连接块被固定，从而实现了连接管在隔板上的固定。
[0013]可选的，所述隔板设有连接管一侧的设置有若干个密封盒，每个所述密封盒均与一根连接管一一对应，且所述连接管和弧形管设置在密封盒内，所述密封盒的周侧壁上沿密封盒的周向开设有若干通孔，且所述通孔设置在密封盒与隔板相连的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在隔板上设置有密封盒将连接管和弧形管笼罩在密封盒内，并在密封盒的底端开设有通孔，使得废水可以由弧形管通入密封盒内部，再由通孔进入反应器本体内。由于设置有密封盒，使得反应器本体内的污泥进一步与弧形管隔开，避免了污泥造成管道堵塞，保证了有机废水能正常进入反应器本体内。
[0015]可选的，所述密封盒设置有通孔的一端沿密封盒的周向固定连接有连接板，所述连接板上沿连接板的周向开设有若干个固定孔，每个所述固定孔内均穿设有固定螺栓，所述隔板上对应固定孔开设有螺纹槽，所述固定螺栓穿过固定孔的一端与螺纹槽螺纹配合。
[0016]通过采用上述技术方案，通过连接板和固定螺栓将密封盒可拆卸连接在隔板上，便于设备后期的养护和维修，降低了设备的维护成本。
[0017]可选的，所述反应器本体的顶壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离与驱动电机相连的一端沿反应器本体的中轴线方向设置在反应器本体内，所述搅拌轴上设置有若干根转动杆，所述转动杆上设置有若干搅拌杆，所述搅拌轴上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，当使用本反应器进行有机废水的净化时，将有机废水由连接管和弧形管通入后，开启驱动电机，驱动电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动转动杆进行转动。在转动杆的作用下，污泥被搅起，提升了废水与污泥的挤出程度，避免了污泥的淤积。同时开启驱动件，驱动件带动搅拌杆进行转动，从而提升了转动杆对污泥的搅拌效果。
[0019]可选的，所述转动杆上套设有转动套管，所述搅拌杆均固定连接在转动套管的外侧壁上，所述转动杆远离与搅拌轴相连的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接在转动套管远离搅拌轴一端端壁的圆心上。
[0020]通过采用上述技术方案，当开启转动电机后，转动电机带动转动套管在转动杆上进行转动。搅拌杆在转动套管的带动下进行转动，从而实现了搅拌杆转动的驱动，进而提升了转动杆对污泥的搅拌效果。
[0021]可选的，所述转动杆螺纹连接在搅拌轴上，所述搅拌杆也螺纹连接在转动套管的
周侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，将转动杆螺纹连接在搅拌轴上，并将搅拌杆也螺纹连接在转动套管上，使得转动杆和搅拌杆便于拆卸，从而利于设备进行后续的养护和维修。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过设置有朝向隔板的弧形管，并将弧形管管口处的管径减小，可以避免污泥堵塞弧形管，保证了有机废水可以正常进入反应器本体内。
[0025]2.设置有密封盒将弧形管笼罩在内，进一步避免了污泥与弧形管接触，从而进一步降低了弧形管发生堵塞的可能性。
[0026]3.设置有搅拌轴、转动杆和搅拌杆将污泥搅起，进一步减小了污泥堵塞弧形管的可能性，并提升了有机废水与污泥的接触程度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高COD酿造废水用厌氧反应器，包括反应器本体（1），所述反应器本体（1）的底壁上连通有用于通入废水的进水管（11），其特征在于，所述反应器本体（1）的底端固定安装有隔板（2），所述隔板（2）将反应器本体（1）内部分隔为上方的第一腔室（12）和下方的第二腔室（13），所述进水管（11）与第二腔室（13）相连通，所述隔板（2）上开设有若干个连接孔（21），所述隔板（2）背离进水管（11）一侧的侧壁上固定连接有若干个连接管（22），所述连接管（22）与连接孔（21）相连通，所述连接管（22）远离与隔板（2）相连的一端固定连接有弧形管（24），所述弧形管（24）远离与连接管（22）相连的一端朝向隔板（2）设置，所述弧形管（24）自与连接管（22）相连的一端向远离与连接管（22）相连的一端管径逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种高COD酿造废水用厌氧反应器，其特征在于，所述连接孔（21）的孔壁上沿连接孔（21）的长度方向开设有连接槽（211），所述连接管（22）的外侧壁上固定连接有连接块（23），所述连接块（23）与连接槽（211）滑动相连，所述连接孔（21）靠近第二腔室（13）一端的周侧壁上沿连接孔（21）的周向开设有卡接槽（212），所述连接块（23）与卡接槽（212）滑动卡接，所述卡接槽（212）内还设置有用于进一步锁定连接块（23）的锁定件。3.根据权利要求2所述的一种高COD酿造废水用厌氧反应器，其特征在于，所述卡接槽（212）的槽壁上开设有锁定槽（251），所述锁定件包括锁定弹簧和弧形锁定块（253），所述锁定弹簧（252）的一端与锁定槽（251）的槽底固定相连，所述锁定弹簧（252）的另一端与锁定块（253）固定相连，所述锁定块（253）与锁定槽（251）滑动相连，所述连接块（23）上开设有固定槽（254），所述锁定块（253）与固定槽（254）相卡接。4.根据权利要求1所述的一种高COD酿造废水用厌氧反应器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军富，张丞洋，熊仿鹏，张文成，
申请(专利权)人：杭州绿夏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：