一种自动称重打包机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动称重打包机，涉及散装产品包装技术领域，包括基座、图像采集机构、称重机构、打包机构、打标机构以及控制机构，图像采集机构包括用以果蔬识别的摄像机；称重机构配置在所述基座上，设有称重平台；打包机构装设于所述称重平台的上方，包括支撑组件和扎口组件，所述支撑组件用以撑开商品袋口，所述扎口组件用以扎住商品袋口；打标机构用以打印商品标签；控制机构与上述各机构均相电连接；以驱使所述打包机构扎住商品袋口，并控制所述打标机构打印标签，从而避免打错标签。从而避免打错标签。从而避免打错标签。

An automatic weighing and packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重打包机


[0001]本专利技术涉及散装产品包装
，具体而言，涉及一种自动称重打包机。

技术介绍

[0002]超市对于散装类商品的售卖大致分为两种方法：一种是顾客先挑选再进行称重贴标签的流程，而称重过程需要专门的打称员进行，费时费力。另一种是将商品提前进行打包贴上价格标签进行售卖，虽然方便快捷，但是顾客无法自行选择重量。相对来说还是第一种方法应用得比较多，但该方法对打称员的记忆力要求高，尤其是在高峰期排队时，容易打错标签。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开了一种自动称重打包机，旨在改善现有散装类商品容易打错标签的问题。
[0004]本专利技术采用了如下方案：
[0005]一种自动称重打包机，包括基座、图像采集机构、称重机构、打包机构、打标机构以及控制机构，图像采集机构包括用以果蔬识别的摄像机；称重机构配置在所述基座上，设有称重平台；打包机构装设于所述称重平台的上方，设有支撑组件和扎口组件，所述支撑组件用以撑开商品袋口，所述扎口组件用以扎住商品袋口；打标机构用以打印商品标签；控制机构，与上述各机构均相电连接；
[0006]其中，自动称重打包机的商品打包步骤如下：
[0007]通过支撑组件撑开放置有商品的袋口，以使所述摄像机正对所述商品袋口；
[0008]通过所述摄像机采集商品图像，并将该图像信息传输至所述控制机构；
[0009]通过所述称重机构将商品重量信息传输至所述控制机构；
[0010]所述控制机构驱使所述打包机构扎住商品袋口，并控制所述打标机构打印标签。
[0011]作为进一步改进，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架支撑在所述称重平台上，并设有用以撑开袋口的支撑杆。
[0012]作为进一步改进，所述扎口组件包括收口件和贴胶件；
[0013]所述收口件具有驱动件和摆动杆，所述摆动杆可经由所述驱动件驱使转动至所述支撑杆的下方，以与所述支撑杆配合压扁商品袋口；
[0014]所述贴胶件设有相对置的两个基板，两所述基板之间形成有胶带传送通道和袋口导入通道，配置在所述基板上的胶带通过所述胶带传送通道至所述袋口导入通道侧，以粘贴商品袋口。
[0015]作为进一步改进，所述摆动杆与所述支撑杆均呈圆弧形。
[0016]作为进一步改进，沿所述胶带传送通道配置有卡轮、引导条和压袋轮，所述胶带其一端配置在卡轮上，其另一端沿所述引导条以绕置在所述压袋轮上。
[0017]作为进一步改进，所述袋口导入通道为沿所述基板贯通设置的导向槽，所述导向
槽在沿袋口的进入方向上依次设有导向轮、挡杆、压袋轮以及切断杆，所述导向轮用以夹持所述袋口移动，所述挡杆用以集中袋口，所述切断杆用以切断所述压袋轮上的胶带。
[0018]作为进一步改进，所述导向轮为一对相啮合的齿轮。
[0019]作为进一步改进，所述挡杆横置在所述导向槽上并与所述基板相铰接设置，且所述挡杆相对所述导向轮的另一侧抵接有第一弹性件。
[0020]作为进一步改进，所述压袋轮正对压块设置，所述压块具有与所述压袋轮相适配的弧面。
[0021]作为进一步改进，所述切断杆其一端与所述基板铰接，另一端设有与用以切断所述胶带的刀片，且所述切断杆在背离所述压袋轮的一侧抵设有第二弹性件。
[0022]通过采用上述技术方案，本专利技术可以取得以下技术效果：
[0023]本申请的自动称重打包机，通过设置图像采集机构、称重机构、打包机构、打标机构以及控制机构，以自动识别商品、测量商品重量、扎住袋口以及打印标签，从而避免人工打印标签造成的标签错误，节约人工打包的时间。和现有技术相比，本申请的优点是显而易见的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本专利技术其中一实施例的结构示意图；
[0026]图2是图1在另一视角下的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术其中一实施例的打包机构的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术其中一实施例的贴胶件的结构示意图；
[0029]图5是图4中A的放大图；
[0030]图6是图4在另一视角下的结构示意图。
[0031]图标：
[0032]1‑
基座；
[0033]2‑
摄像机；
[0034]3‑
称重平台；
[0035]4‑
打印机；
[0036]5‑
控制机构；51
‑
显示屏；
[0037]6‑
支撑组件；61
‑
支撑架；611
‑
支撑杆；
[0038]7‑
扎口组件；71
‑
驱动件；72
‑
摆动杆；73
‑
基板；731
‑
导向槽；74
‑
卡轮；75
‑
引导条；76
‑
压袋轮；761
‑
压块；77
‑
导向轮；78
‑
挡杆；79
‑
切断杆；791
‑
刀片。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重打包机，其特征在于，包括：基座，图像采集机构，包括用以果蔬识别的摄像机；称重机构，配置在所述基座上，设有称重平台；打包机构，装设于所述称重平台的上方，设有支撑组件和扎口组件，所述支撑组件用以撑开商品袋口，所述扎口组件用以扎住商品袋口；打标机构，用以打印商品标签；控制机构，与上述各机构均相电连接；其中，自动称重打包机的商品打包步骤如下：通过支撑组件撑开放置有商品的袋口，以使所述摄像机正对所述商品袋口；通过所述摄像机采集商品图像，并将该图像信息传输至所述控制机构；通过所述称重机构将商品重量信息传输至所述控制机构；所述控制机构驱使所述打包机构扎住商品袋口，并控制所述打标机构打印标签。2.根据权利要求1所述的自动称重打包机，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架支撑在所述称重平台上，并设有用以撑开袋口的支撑杆。3.根据权利要求1所述的自动称重打包机，其特征在于，所述扎口组件包括收口件和贴胶件；所述收口件具有驱动件和摆动杆，所述摆动杆可经由所述驱动件驱使转动至所述支撑杆的下方，以与所述支撑杆配合压扁商品袋口；所述贴胶件设有相对置的两个基板，两所述基板之间形成有胶带传送通道和袋口导入通道，配置在所述基板上的胶带通过所述胶带传送通道至所述袋口导入通道侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秉敬，蒋河清，钟铭恩，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：发明
国别省市：