本实用新型专利技术公开了一种带有冲孔装置的抱箍成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部开设有两个冲孔槽，所述底座的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板位于下模具的两侧分布，所述侧板的顶部固定连接有顶板。通过设置的冲压刀，第一伸缩杆先处于收缩状态，弹力弹簧处于压缩状态，且第二伸缩杆伸长卡住配重块，将铁片放置到下模具的顶部，随后第一伸缩杆伸长，带动着上模具下压与下模具贴合，使得下模具上部的铁片冲压成抱箍，随后第二伸缩杆收回，解除对配重块的控制，使得配重块在弹力弹簧的弹力推动下高速地向下移动，使得配重块底部的冲压刀对抱箍进行冲孔，从而达到同时对抱箍冲压成型以及冲孔的效果。孔的效果。孔的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冲孔装置的抱箍成型设备
[0001]本技术属于抱箍成型设备
，具体涉及一种带有冲孔装置的抱箍成型设备。
技术介绍
[0002]抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，属于紧固件，在工业上具有广泛的应用，如广泛应用于电线杆或管道上物体的固定，传统的成型方法是采用一个带有弧形成型腔体的下模，将抱箍材料摆放在下模上方，采用冲压机压制模具。
[0003]抱箍的生产需要经过切断、冲压、冲孔等阶段，一般各个工序单独进行，也有部分设备是将冲压和冲孔步骤同时进行，如中国专利公开号为CN213915710U的一种半圆扁铁抱箍下料冲孔成型一体装置，其在两个冲压块的底端均设有冲针，两个冲针分别与模具台顶端两侧的冲孔相对应，铁条进入到模具台，随后进口端的第四液压伸缩杆带动对应的冲压块下压，并通过对应的冲针完成冲孔，以达到冲压成型和冲孔同时进行的效果，但是其在实用的过程中，由于冲压块下压时，会使得铁条的中部弯曲形变，导致铁条的两端向中间收拢，而两个冲针又压在铁片上，就会导致抱箍所冲的孔发生形变破坏，严重会导致抱箍两端的撕裂，造成产品的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有冲孔装置的抱箍成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种带有冲孔装置的抱箍成型设备在使用过程中，由于冲压块下压时，会使得铁条的中部弯曲形变，导致铁条的两端向中间收拢，而两个冲针又压在铁片上，就会导致抱箍所冲的孔发生形变破坏，严重会导致抱箍两端的撕裂，造成产品浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冲孔装置的抱箍成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部开设有两个冲孔槽，所述底座的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板位于下模具的两侧分布，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定连接有上模具，所述上模具的两侧均固定连接有冲压块，每个所述冲压块的顶部均活动连接有配重块，每个所述配重块的下端固定连接有冲压刀，所述第一伸缩杆的外壁固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的下端与配重块的上端固定连接，每个所述侧板的外壁均固定连接有对配重块限位的第二伸缩杆。
[0006]具体的，使用时，第一伸缩杆先处于收缩状态，弹力弹簧处于压缩状态，且第二伸缩杆伸长卡住配重块，将铁片放置到下模具的顶部，随后第一伸缩杆伸长，带动着上模具下压与下模具贴合，使得下模具上部的铁片冲压成抱箍，随后第二伸缩杆收回，解除对配重块的控制，使得配重块在弹力弹簧的弹力推动下高速地向下移动，使得配重块底部的冲压刀对抱箍进行冲孔，完成后再收回第一伸缩杆，再使第二伸缩杆伸长卡住配重块，取出加工好的抱箍，等待下一次冲压操作。
[0007]优选的，每个所述冲压块的内壁均开设有活动孔，所述活动孔的内壁与冲压刀的外壁活动连接，所述活动孔的内径大于冲压刀的外径。
[0008]具体的，冲孔时，冲压刀会穿过活动孔，对冲压块和下模具之间的铁片进行冲切，从而完成冲孔的操作。
[0009]优选的，所述配重块的内壁开设有滑孔，所述滑孔的下端贯穿冲压刀延伸到冲压刀的底部，每个所述固定块的底部均固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁与滑孔的内壁滑动连接，所述弹力弹簧套接于导向杆的外部。
[0010]具体的，导向杆的设置，主要是对配重块进行导向，也就是弹力弹簧伸长推动配重块向下运动时，能够使得配重块运动的轨迹稳定。
[0011]优选的，所述每个所述冲压块的顶部均固定连接有缓冲块，所述缓冲块位于活动孔的外侧，所述冲压刀的长度大于冲压块加上缓冲块的厚度。
[0012]具体的，缓冲块的设置，在配重块带着冲压刀向下运动完成冲孔后，起到缓冲和吸能的作用，降低了工作的噪音，且降低了配重块对冲压块冲击的影响。
[0013]优选的，每个所述配重块的外壁均开设有卡槽，所述第二伸缩杆靠近配重块的一端固定连接有卡块，所述卡块的外壁与卡槽的内壁活动连接。
[0014]具体的，第二伸缩杆伸长后会使得卡块插入卡槽的内部，从而对配重块进行限位。
[0015]优选的，所述下模具的正面开设有导料槽，所述导料槽的上端与冲孔槽的下端相连通。
[0016]具体的，在冲孔完成后，冲孔下来的铁片会落到冲孔槽的内部，且随着导料槽的斜面滑出，便于收集。
[0017]优选的，所述冲孔槽位于活动孔的正下方。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的冲压刀，第一伸缩杆先处于收缩状态，弹力弹簧处于压缩状态，且第二伸缩杆伸长卡住配重块，将铁片放置到下模具的顶部，随后第一伸缩杆伸长，带动着上模具下压与下模具贴合，使得下模具上部的铁片冲压成抱箍，随后第二伸缩杆收回，解除对配重块的控制，使得配重块在弹力弹簧的弹力推动下高速地向下移动，使得配重块底部的冲压刀对抱箍进行冲孔，从而达到同时对抱箍冲压成型以及冲孔的效果，且冲孔不会对产品的质量造成影响。
[0020]2、通过设置的缓冲块，在配重块带着冲压刀向下运动完成冲孔后，起到缓冲和吸能的作用，降低了工作的噪音，且降低了配重块对冲压块冲击的影响。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视结构示意图；
[0023]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0025]图5为本技术的下模具的结构剖视示意图。
[0026]图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、下模具；5、第一伸缩杆；6、上模具；7、冲压块；8、固定块；9、导向杆；10、弹力弹簧；11、配重块；12、冲压刀；13、第二伸缩杆；14、卡块；15、卡
槽；16、冲孔槽；17、导料槽；18、活动孔；19、滑孔；20、缓冲块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有冲孔装置的抱箍成型设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有下模具4，下模具4的顶部开设有两个冲孔槽16，底座1的顶部固定连接有两个侧板2，两个侧板2位于下模具4的两侧分布，侧板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的下端固定连接有上模具6，上模具6的两侧均固定连接有冲压块7，每个冲压块7的顶部均活动连接有配重块11，每个配重块11的下端固定连接有冲压刀12，第一伸缩杆5的外壁固定连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有弹力弹簧10，弹力弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冲孔装置的抱箍成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)的顶部开设有两个冲孔槽(16)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)位于下模具(4)的两侧分布，所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的下端固定连接有上模具(6)，所述上模具(6)的两侧均固定连接有冲压块(7)，每个所述冲压块(7)的顶部均活动连接有配重块(11)，每个所述配重块(11)的下端固定连接有冲压刀(12)，所述第一伸缩杆(5)的外壁固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部固定连接有弹力弹簧(10)，所述弹力弹簧(10)的下端与配重块(11)的上端固定连接，每个所述侧板(2)的外壁均固定连接有对配重块(11)限位的第二伸缩杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有冲孔装置的抱箍成型设备，其特征在于：每个所述冲压块(7)的内壁均开设有活动孔(18)，所述活动孔(18)的内壁与冲压刀(12)的外壁活动连接，所述活动孔(18)的内径大于冲压刀(12)的外径。3.根据权利要求1所述的一种带有冲孔装置的抱箍成型设备，其特征在于：所述配重块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红造，
申请(专利权)人：河北科杰电力器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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