一种烧结机双弹性密封装置及带式烧结机制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种烧结机双弹性密封装置及带式烧结机，包括上弹性密封机构和下弹性密封机构，其中，上弹性密封机构包括上滑板和上弹性组件，上弹性组件包括至少一个第一弹性件，下弹性密封机构包括下滑板和下弹性组件，下滑板与上滑板相抵接，且上滑板相对于下滑板可移动地设置，下弹性组件包括至少一个第二弹性件，第二弹性件连接于下滑板和烧结机的风箱侧梁之间。此外，下弹性密封机构还包括至少一个位置显示件，位置显示件的固定端与第二弹性件固定连接，自由端自固定端向外伸出于下滑板悬挑设置。本发明专利技术能够有效降低弹性密封装置的故障率，减小烧结机台车的运行阻力，通过设置位置显示件便于判断弹性密封装置的故障。置显示件便于判断弹性密封装置的故障。置显示件便于判断弹性密封装置的故障。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机双弹性密封装置及带式烧结机


[0001]本专利技术涉及烧结机
，尤其涉及一种烧结机双弹性密封装置及带式烧结机。

技术介绍

[0002]烧结机作为高炉原料供用设备之一，其作用尤为重要。烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿。带式烧结机是烧结工艺中的主要设备，整个工作的过程由星轮连续转动产生动力带动台车循环转动，头部星轮有动力为主动轮，尾部星轮无动力为被动轮。烧结机台车分上部烧结和下部回程两段，台车与台车之间没有互相连接，靠互相挤压推动。
[0003]现有带式烧结机设置有滑板，承载有物料的烧结机台车处于滑板上方，烧结机台车的底部设置有篦条，滑板下方设置有抽风装置，通过该抽风装置对烧结机台车进行抽风从而实现物料的充分燃烧。在抽风装置的作用下，透过烧结机台车物料层进入风箱的空气是有效风，未经物料层进入风箱和烟道的空气是无效风或叫做漏风。烧结漏风不仅白白浪费了主抽风机的电耗，而且使有效风量减少、造成生产率下降。减少漏风可显著降低主抽风机电耗并提高生产率，因此，烧结机漏风防治一直是一项重要的节能保产工作，历来广受重视。
[0004]进一步地，在烧结机台车在生产过程中，运动中的烧结机台车与固定的风箱滑板之间有相对运动，为保证风从烧结机台车的料层通过，就必须设置密封装置以保证外部空气不会通过烧结机台车与风箱滑板之间进入风箱。但是，现有技术中的密封装置通常是将采用烧结机台车密封装置，这种密封装置多安装于烧结机台车上，即称为上弹式密封，这种只设置一组弹性密封装置的情况，由于烧结机台车质量大(通常为5～12t，物料重量基本与烧结机台车相同)，当弹性密封装置发生失效时，考虑到抽风负压的影响，其压力通常能达到(50～100KN/m)，一旦密封装置发生失效将极大的增大台车的运行阻力，加快了弹性密封装置的磨损，导致密封效果变差，增加了驱动电机的功率，从而增加了电耗。
[0005]此外，现有技术中，对于烧结机的密封装置发生故障后缺乏有效的检测手段，在烧结机长期的长期运行中，难以保证良好的密封效果。并且，当密封装置发生损坏后，由于密封装置安装在烧结机台车的安装底板的下方，位置十分隐蔽，肉眼也不便于观察。
[0006]鉴于此，有必要提出一种烧结机双弹性密封装置及带式烧结机以解决或至少缓解上述缺陷。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种烧结机双弹性密封装置，以解决现有技术中采用单个的弹性密封装置存在故障率高、台车的运行阻力大，弹性密封装置的磨损过快以及对于密封装置发生故障后缺乏有效的检测手段的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了一种烧结机双弹性密封装置，包括沿烧结机台车
的长度方向设置的上弹性密封机构和下弹性密封机构，所述下弹性密封机构相对应地设于所述上弹性密封机构的正下方；其中，
[0009]所述上弹性密封机构包括上滑板和上弹性组件；其中，所述上滑板沿所述烧结机台车的长度方向延伸，所述上滑板平行间隔预设距离的设于所述烧结机台车的安装底板的侧下方；所述上弹性组件包括至少一个沿所述烧结机台车的长度方向间隔排布的第一弹性件；所述第一弹性件连接于所述安装底板和所述上滑板之间，以使所述上滑板与所述安装底板之间的间距可调；
[0010]所述下弹性密封机构包括下滑板和下弹性组件；其中，所述下滑板沿所述烧结机台车的长度方向延伸，所述下滑板平行间隔预设距离的设于所述烧结机的风箱侧梁的上方；所述下滑板与所述上滑板相抵接，且所述上滑板相对于所述下滑板沿所述烧结机台车的长度方向可移动地设置；所述下弹性组件包括至少一个沿所述烧结机台车的长度方向间隔排布的第二弹性件；所述第二弹性件连接于所述下滑板和所述烧结机的风箱侧梁之间，以使所述上滑板与所述风箱侧梁之间的间距可调；
[0011]所述下弹性密封机构还包括至少一个位置显示件，所述位置显示件包括相对设置的固定端和自由端，所述固定端与所述第二弹性件固定连接，所述自由端自所述固定端向外伸出于所述下滑板悬挑设置。
[0012]优选地，所述第二弹性件包括下滑槽板和第二弹簧；所述下滑槽板固定与所述风箱侧梁的上方，所述下滑槽板平行间隔预设距离的设于所述下滑板的下方；所述第二弹簧的顶部与所述下滑板的底面连接，所述第二弹簧的底部与所述下滑槽板的顶面连接；
[0013]其中，所述下滑槽板的横截面呈开口向上的凹槽状，所述下滑板的横截面呈开口向下的凹槽状；所述下滑板的凹槽宽度大于所述下滑槽板的凹槽宽度；
[0014]所述下滑槽板的侧板上开设有供所述位置显示件安装的安装孔，所述下滑板的侧板上开设有供所述位置显示件沿竖向移动的长腰孔，所述位置显示件的所述固定端安装于所述安装孔内，所述自由端自所述固定端向外贯穿所述长腰孔悬挑设置。
[0015]优选地，所述第一弹性件包括上滑槽板和第一弹簧；其中，所述上滑槽板固定于所述安装底板的侧下方，所述上滑槽板平行间隔预设距离的设于所述上滑板的上方；所述第一弹簧的顶部与所述上滑槽板的底面连接，所述第一弹簧的底部与所述上滑板的顶面连接。
[0016]优选地，所述上滑槽板和所述下滑槽板均为横截面为凹槽状的槽钢，所述上滑槽板的开口朝向所述上滑板方向设置，所述上滑槽板的槽宽大于所述上滑板的宽度，所述上滑槽板与所述上滑板之间合围形成第一腔室，所述第一弹簧设于所述第一腔室内；所述下滑槽板与所述下滑板之间合围形成第二腔室，所述第二弹簧设于所述第二腔室内。
[0017]优选地，所述上弹性组件还包括至少一个沿所述烧结机台车的长度方向间隔排布的第二弹性件，所述第二弹性件连接于所述上滑槽板和所述上滑板之间；所述上滑槽板开设有沿竖向贯通的第一连接孔；所述上滑板开设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔；所述第二连接孔为阶梯孔，所述第二连接孔的顶径小于底径；
[0018]其中，所述第二弹性件包括第三弹簧、第一杆体以及分别设于所述第一杆体两端的第一固定环；所述第一固定环用于阻止所述第一杆体从所述第一连接孔和第二连接孔中脱出，所述第一杆体相对所述第一连接孔和所述第二连接孔中至少一个可滑动地设置，所
述第三弹簧套设于所述第一杆体的外表面且抵持于所述上滑槽板和所述上滑板之间。
[0019]优选地，所述下弹性组件还包括第二杆体以及设于所述第二杆体底端的第二固定环；所述下滑板开设有沿竖向贯通的第三连接孔；所述下滑槽板在对应所述第三连接孔处向上凸设有定位柱，所述定位柱上形成有与所述第三连接孔相对应的第四连接孔；
[0020]其中，所述第四连接孔为阶梯孔，所述第四连接孔的顶径小于底径；所述第二固定环用于阻止所述第二杆体从所述第三连接孔和所述第四连接孔中脱出，所述第二杆体相对于所述第四连接孔可滑动地设置，所述第二弹簧设于所述定位柱的外表面且抵持于所述下滑槽板和所述下滑板之间。
[0021]优选地，所述上弹性密封机构还包括呈C型状的上密封件，所述上密封件设于所述第一腔室内，所述上密封件的开口朝向所述第一销轴设置，所述上密封件沿所述烧结机台车的长度方向延伸，所述上密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机双弹性密封装置，其特征在于，包括沿烧结机台车的长度方向设置的上弹性密封机构和下弹性密封机构，所述下弹性密封机构相对应地设于所述上弹性密封机构的正下方；其中，所述上弹性密封机构包括上滑板和上弹性组件；其中，所述上滑板沿所述烧结机台车的长度方向延伸，所述上滑板平行间隔预设距离的设于所述烧结机台车的安装底板的侧下方；所述上弹性组件包括至少一个沿所述烧结机台车的长度方向间隔排布的第一弹性件；所述第一弹性件连接于所述安装底板和所述上滑板之间，以使所述上滑板与所述安装底板之间的间距可调；所述下弹性密封机构包括下滑板和下弹性组件；其中，所述下滑板沿所述烧结机台车的长度方向延伸，所述下滑板平行间隔预设距离的设于所述烧结机的风箱侧梁的上方；所述下滑板与所述上滑板相抵接，且所述上滑板相对于所述下滑板沿所述烧结机台车的长度方向可移动地设置；所述下弹性组件包括至少一个沿所述烧结机台车的长度方向间隔排布的第二弹性件；所述第二弹性件连接于所述下滑板和所述烧结机的风箱侧梁之间，以使所述上滑板与所述风箱侧梁之间的间距可调；所述下弹性密封机构还包括至少一个位置显示件，所述位置显示件包括相对设置的固定端和自由端，所述固定端与所述第二弹性件固定连接，所述自由端自所述固定端向外伸出于所述下滑板悬挑设置。2.根据权利要求1所述的烧结机双弹性密封装置，其特征在于，所述第二弹性件包括下滑槽板和第二弹簧；所述下滑槽板固定与所述风箱侧梁的上方，所述下滑槽板平行间隔预设距离的设于所述下滑板的下方；所述第二弹簧的顶部与所述下滑板的底面连接，所述第二弹簧的底部与所述下滑槽板的顶面连接；其中，所述下滑槽板的横截面呈开口向上的凹槽状，所述下滑板的横截面呈开口向下的凹槽状；所述下滑板的凹槽宽度大于所述下滑槽板的凹槽宽度；所述下滑槽板的侧板上开设有供所述位置显示件安装的安装孔，所述下滑板的侧板上开设有供所述位置显示件沿竖向移动的长腰孔，所述位置显示件的所述固定端安装于所述安装孔内，所述自由端自所述固定端向外贯穿所述长腰孔悬挑设置。3.根据权利要求2所述的烧结机双弹性密封装置，其特征在于，所述第一弹性件包括上滑槽板和第一弹簧；其中，所述上滑槽板固定于所述安装底板的侧下方，所述上滑槽板平行间隔预设距离的设于所述上滑板的上方；所述第一弹簧的顶部与所述上滑槽板的底面连接，所述第一弹簧的底部与所述上滑板的顶面连接。4.根据权利要求3所述的烧结机双弹性密封装置，其特征在于，所述上滑槽板和所述下滑槽板均为横截面为凹槽状的槽钢，所述上滑槽板的开口朝向所述上滑板方向设置，所述上滑槽板的槽宽大于所述上滑板的宽度，所述上滑槽板与所述上滑板之间合围形成第一腔室，所述第一弹簧设于所述第一腔室内；所述下滑槽板与所述下滑板之间合围形成第二腔室，所述第二弹簧设于所述第二腔室内。5.根据权利要求4所述的烧结机双弹性密封装置，其特征在于，所述上弹性组件还包括至少一个沿所述烧结机台车的长度方向间隔排布的第二弹性件，所述第二弹性件连接于所述上滑槽板和所述上滑板之间；所述上滑槽板开设有沿竖向贯通的第一连接孔；所述上滑板开设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔；所述第二连接孔为阶梯孔，所述第二连
接孔的顶径小于底径；其中，所述第二弹性件包括第三弹簧、第一杆体以及分别设于所述第一杆体两端的第一固定环；所述第一固定环用于阻止所述第一杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学兵，王建平，刘相佩，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：