伺服阀自动对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了伺服阀自动对中装置，包括底座、伺服阀和接收器，所述底座上设置有电机，所述电机输出端连接螺杆，所述螺杆末端转动安装在位于所述底座另一端的对接座上，所述螺杆底部与其平行安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑座，所述滑座活动安装在螺杆上，所述滑座顶端焊接有固定托架，所述伺服阀可拆卸式安装在所述固定托架上，所述对接座上固定安装有电控调节座，所述电控调节座上安装有调节支撑，所述调节支撑顶端固定安装有固定架，所述接收器固定在所述固定架上，所述固定架两侧安装有测距仪。本实用通过测距仪自动测距，与底部控制器、电控调节座连接配合，实现自动调节，精准校对，使得配合更加快速便捷，对中更加精准。对中更加精准。对中更加精准。

【技术实现步骤摘要】
伺服阀自动对中装置


[0001]本技术涉及伺服阀
，具体为伺服阀自动对中装置。

技术介绍

[0002]伺服阀是控制装置的控制部件，其主要工作原理是通过控制燃气的分配来实现控制执行过程的输出。伺服阀包括伺服阀本体和接收器，燃气进入伺服阀后流入伺服阀本体内的气嘴，通过控制气嘴的角度来分配进入接收器两个气流通道的燃气，最终来推动执行机构朝着相应的方向上进行动作。在不给控制装置指令的初始状态下，理论上气嘴中心应处于接收器两个气流通道的中间。若气嘴中心过多偏向某一侧，则会使后续控制装置综合测试结果不通过。因此，气嘴中心与接收器两个气流通道的相对位置是接收器装配时的关键参数，接收器的装配质量直接影响整个控制装置的性能。接收器与伺服阀本体进行连接后，气嘴在伺服阀本体内，在不给控制装置指令的初始状态下，气嘴中心理论上应处于接收器两个气流通道的中间。由于零件加工和安装的误差，在实际安装完成后，气嘴中心一般会偏向接收器某一侧气流通道。
[0003]目前，解决伺服阀气嘴无法对中的方法需要记录很多数据，效率较低，较为繁琐；或者工作强度较大，效率较低，此外，调整的准确性与操作人员的个人经验密切相关，无法控制调整的准确性。
[0004]基于此，本技术设计了伺服阀自动对中装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供伺服阀自动对中装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，解决伺服阀气嘴无法对中的方法需要记录很多数据，效率较低，较为繁琐；或者工作强度较大，效率较低，此外，调整的准确性与操作人员的个人经验密切相关，无法控制调整的准确性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]伺服阀自动对中装置，包括底座、伺服阀和接收器，所述底座上设置有电机，所述电机输出端连接螺杆，所述螺杆末端转动安装在位于所述底座另一端的对接座上，所述螺杆底部与其平行安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑座，所述滑座活动安装在螺杆上，所述滑座顶端焊接有固定托架，所述伺服阀可拆卸式安装在所述固定托架上，所述对接座上固定安装有电控调节座，所述电控调节座上安装有调节支撑，所述调节支撑顶端固定安装有固定架，所述接收器固定在所述固定架上，所述固定架两侧安装有测距仪。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述测距仪分别包括对称安装在所述固定架两侧的左测距仪和右测距仪。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述对接座处固定安装有控制器，所述控制器与所述电控调节座和所述测距仪电连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述电机通过减震座固定在所述底座上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述伺服阀与所述接收器中心位于同一高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术伺服阀自动对中装置，其对接更加稳定，且通过测距仪自动测距，与底部控制器、电控调节座连接配合，实现自动调节，精准校对，使得配合更加快速便捷，对中更加精准。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据该技术的伺服阀自动对中装置的整体结构示意图；
[0016]图2是根据该技术的伺服阀自动对中装置的固定架俯视示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底座；2、电机；3、减震座；4、螺杆；5、滑轨；6、滑座；7、固定托架；8、伺服阀；9、对接座；10、电控调节座；11、固定架；12、调节支撑；13、测距仪；131、左测距仪；132、右测距仪；14、接收器；15、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供了伺服阀自动对中装置，其中，
[0022]图1是根据该技术的伺服阀自动对中装置的整体结构示意图；图2是根据该技术的伺服阀自动对中装置的固定架俯视示意图；
[0023]从图1
‑
2中可看出，在实际应用中，伺服阀自动对中装置，包括底座1、伺服阀8和接收器14，所述底座1上设置有电机2，所述电机2输出端连接螺杆4，所述螺杆4末端转动安装在位于所述底座1另一端的对接座9上，所述螺杆4底部与其平行安装有滑轨5，所述滑轨5上设置有滑座6，所述滑座6活动安装在螺杆4上，所述滑座6顶端焊接有固定托架7，所述伺服
阀8可拆卸式安装在所述固定托架7上，所述对接座9上固定安装有电控调节座10，所述电控调节座10上安装有调节支撑12，所述调节支撑12顶端固定安装有固定架11，所述接收器14固定在所述固定架11上，所述固定架11两侧安装有测距仪13。所述测距仪13分别包括对称安装在所述固定架11两侧的左测距仪131和右测距仪132。所述对接座9处固定安装有控制器15，所述控制器15与所述电控调节座10和所述测距仪13电连接。所述电机2通过减震座3固定在所述底座1上。所述伺服阀8与所述接收器14中心位于同一高度。
[0024]工作时，将伺服阀8和接收器14分别安装在固定托架7和固定架11上，二者中心位于同一高度，水平方向上，通过左测距仪131和右测距仪132测量水平方向的位置与伺服阀8中心位置的距离，若左测距仪131测出的距离大于右测距仪132测出的距离，侧控制器15控制电控调节座10控制调节支撑12左移，直至左测距仪131测出的距离与右测距仪132测出的距离相等，及实现二者对中，此时控制电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伺服阀自动对中装置，包括底座（1）、伺服阀（8）和接收器（14），其特征在于，所述底座（1）上设置有电机（2），所述电机（2）输出端连接螺杆（4），所述螺杆（4）末端转动安装在位于所述底座（1）另一端的对接座（9）上，所述螺杆（4）底部与其平行安装有滑轨（5），所述滑轨（5）上设置有滑座（6），所述滑座（6）活动安装在螺杆（4）上，所述滑座（6）顶端焊接有固定托架（7），所述伺服阀（8）可拆卸式安装在所述固定托架（7）上，所述对接座（9）上固定安装有电控调节座（10），所述电控调节座（10）上安装有调节支撑（12），所述调节支撑（12）顶端固定安装有固定架（11），所述接收器（14）固定在所述固定架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春明，
申请(专利权)人：南京大山机械设备厂，
类型：新型
国别省市：