立式自动钻铣孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及立式自动钻铣孔设备技术领域，具体涉及一种立式自动钻铣孔机，包括固定架、定位装置和工作装置，定位装置包括运输件、感应板、夹持构件和辅助构件，运输件与固定架连接，感应板与固定架通过辅助构件连接，夹持构件位于固定架的一侧，辅助构件位于固定架的一侧，工作装置包括控制气缸和多轴钻孔机，控制气缸与固定架固定连接，多轴钻孔机与控制气缸的输出轴连接，并位于控制气缸靠近运输件的一侧，避免了目前在产品正面孔加工时都是采用钻床人工操作生产，一人操作一台机，生产效率低，质量不稳定的情况，使得整个操作过程在保证质量的前提下更加方便快捷。保证质量的前提下更加方便快捷。保证质量的前提下更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
立式自动钻铣孔机


[0001]本技术涉及立式自动钻铣孔设备
，尤其涉及一种立式自动钻铣孔机。

技术介绍

[0002]在当今制造业招工难、用工成本高的大环境下，企业要想发展、提高自身竞争力就必须进行转型；不断的提升设备自动化程度，提高生产效率和品质保障能力，降低对人员技能的依赖，目前在产品正面孔加工时都是采用钻床人工操作生产，一人操作一台机，生产效率低，质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立式自动钻铣孔机，旨在解决现有技术中的目前在产品正面孔加工时都是采用钻床人工操作生产，一人操作一台机，生产效率低，质量不稳定的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种立式自动钻铣孔机，所述定位装置包括运输件、感应板、夹持构件和辅助构件，所述运输件与所述固定架连接，并位于所述固定架上，所述感应板与所述固定架通过所述辅助构件连接，并位于所述固定架靠近所述运输件的一侧，所述夹持构件位于所述固定架的一侧，所述辅助构件位于所述固定架的一侧；
[0005]所述工作装置包括控制气缸和多轴钻孔机，所述控制气缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧，所述多轴钻孔机与所述控制气缸的输出轴连接，并位于所述控制气缸靠近所述运输件的一侧。
[0006]其中，所述夹持构件包括定位块、夹持气缸、夹板和退件组件，所述定位块与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述运输件的一侧；所述夹持气缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述运输件的一侧；所述夹板与所述夹持气缸的输出端连接，并位于所述夹持气缸靠近所述定位块的一侧；所述退件组件位于所述固定架的一侧。
[0007]其中，所述辅助构件包括清洗喷头、收纳箱、拉把和调节组件，所述清洗喷头与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述运输件的一侧；所述收纳箱与所述固定架滑动连接，并位于所述固定架远离所述运输件的一侧；所述拉把与所述收纳箱固定连接，并位于所述收纳箱的一侧；所述调节组件位于所述固定架靠近所述感应板的一侧。
[0008]其中，所述退件组件包括推出气缸、推出板和导板，所述推出气缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述推出板与所述推出气缸的输出轴连接，并位于所述推出气缸靠近所述定位块的一侧；所述导板与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述定位块的一侧。
[0009]其中，所述调节组件包括螺纹杆和转手，所述螺纹杆与所述感应板固定连接，并与所述固定架滑动连接，且位于所述感应板远离所述运输件的一侧；所述转手与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述固定架转动连接，且位于所述固定架的一侧。
[0010]其中，所述固定架具有导流槽，所述导流槽贯穿所述固定架，并与所述收纳箱连通。
[0011]本技术的一种立式自动钻铣孔机，实现当工人需要对工件进行钻铣孔加工时，可以将工件放置到所述传输件上，通过所述传输件工件与所述感应板进行接触后，所述夹持气缸便会驱动所述夹板推动工件，使得工件与所述定位块完成接触，同时由于所述夹板与定位块的夹持工件便会保持位置的固定，在工件位置固定完成后，就可以通过所述控制气缸驱动所述多轴钻孔机对工件进行加工，在工件加工完成后所述夹持气缸便可进行复位，然后再通过所述退件组件进行卸料，在卸料完成后所述清洁喷头也会将加工留下的碎屑进行清理，保证下一次加工的质量，从而避免了目前在产品正面孔加工时都是采用钻床人工操作生产，一人操作一台机，生产效率低，质量不稳定的情况，使得整个操作过程在保证质量的前提下更加方便快捷。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的立式自动钻铣孔机的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的图1的A处放大图。
[0015]图3是本技术的定位装置的结构示意图。
[0016]图中：1
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固定架、2
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定位装置、3
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工作装置、11
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导流槽、21
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运输件、22
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感应板、23
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夹持构件、24
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辅助构件、31
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控制气缸、32
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多轴钻孔机、231
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定位块、 232
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夹持气缸、233
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夹板、234
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退件组件、241
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清洗喷头、242
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收纳箱、243
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拉把、244
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调节组件、2341
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推出气缸、2342
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推出板、2343
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导板、2441
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螺纹杆、 2442
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转手。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供了一种立式自动钻铣孔机，包括固定架 1、定位装置2和工作装置3；
[0020]所述定位装置2包括运输件21、感应板22、夹持构件23和辅助构件24，所述运输件
21与所述固定架1连接，并位于所述固定架1上，所述感应板22 与所述固定架1通过所述辅助构件24连接，并位于所述固定架1靠近所述运输件21的一侧，所述夹持构件23位于所述固定架1的一侧，所述辅助构件24位于所述固定架1的一侧；
[0021]所述工作装置3包括控制气缸31和多轴钻孔机32，所述控制气缸31与所述固定架1固定连接，并位于所述固定架1的一侧，所述多轴钻孔机32与所述控制气缸31的输出轴连接，并位于所述控制气缸31靠近所述运输件21的一侧。
[0022]进一步地，请参阅图3，所述夹持构件23包括定位块231、夹持气缸232、夹板233和退件组件234，所述定位块231本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式自动钻铣孔机，其特征在于，包括固定架、定位装置和工作装置；所述定位装置包括运输件、感应板、夹持构件和辅助构件，所述运输件与所述固定架连接，并位于所述固定架上，所述感应板与所述固定架通过所述辅助构件连接，并位于所述固定架靠近所述运输件的一侧，所述夹持构件位于所述固定架的一侧，所述辅助构件位于所述固定架的一侧；所述工作装置包括控制气缸和多轴钻孔机，所述控制气缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧，所述多轴钻孔机与所述控制气缸的输出轴连接，并位于所述控制气缸靠近所述运输件的一侧。2.如权利要求1所述的立式自动钻铣孔机，其特征在于，所述夹持构件包括定位块、夹持气缸、夹板和退件组件，所述定位块与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述运输件的一侧；所述夹持气缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述运输件的一侧；所述夹板与所述夹持气缸的输出端连接，并位于所述夹持气缸靠近所述定位块的一侧；所述退件组件位于所述固定架的一侧。3.如权利要求1所述的立式自动钻铣孔机，其特征在于，所述辅助构件包括清洗喷头、收纳箱、拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德江，童仕文，
申请(专利权)人：深圳市海讯科机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：