一种CO2反射膜制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于反射膜加工技术领域，具体涉及一种CO 2

【技术实现步骤摘要】
一种CO2反射膜制备装置


[0001]本技术属于反射膜加工
，具体涉及一种CO2反射膜制备装置。

技术介绍

[0002]市场上常见的汽车隔热膜从原理上讲分为吸热膜和反射膜。吸热膜是利用涂敷在透明聚酯膜表面的吸热胶吸收红外线，达到隔热的目的，而反射膜是在透明的聚酯膜上溅镀一层金属或纳米级陶瓷材料来反射红外线达到隔热目的；而反射膜在加工过程中，由于制备时，需要在未成品的反射膜外侧，涂抹一层能够反射红外线的涂料，加工流程中就需要让反射膜在设备之间来回传递，传递过程中，难免会让反射膜容易产生褶皱，而影响反射膜的实用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种CO2反射膜制备装置，能够通过下压将反射膜通过挤压保持平整，防止形成褶皱，提升反射膜外侧涂料的烘干效果，方便对用于收卷反射膜的滚筒进行替换。
[0004]本技术采取的技术方案具体如下：
[0005]一种CO2反射膜制备装置，包括固定底座,所述固定底座的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的底侧设置有卡轴杆，所述卡轴杆的内侧转动连接有收卷滚筒。
[0006]所述支撑杆的顶侧末端固定连接有顶板，所述顶板的顶面固定连接有竖架杆，所述顶板的顶端设置有辅助滑杆，所述辅助滑杆的侧面连接有转动杆，所述转动杆的侧面连接有烘干端，所述烘干端的侧面连接有腰槽摆杆。
[0007]所述顶板与辅助滑杆固定连接，所述辅助滑杆与转动杆转动连接，所述转动杆与烘干端固定连接，所述烘干端与腰槽摆杆固定连接，所述腰槽摆杆的侧面开设有腰槽。
[0008]所述竖架杆的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端内侧转动连接有滚筒转轴,所述滚筒转轴的末端固定连接有刷料滚筒，所述滑动杆的底端固定连接有下压弹簧，所述下压弹簧的另一端与顶板固定连接，所述滑动杆的内侧固定连接有腰槽杆，所述腰槽杆与腰槽摆杆的腰槽滑动连接。
[0009]所述顶板的两端侧面均开设有滑动侧槽，所述滑动侧槽的内侧设置有定位轴，所述定位轴的其中一端固定连接有弹力弹簧，且弹力弹簧另一端与顶板相固定，所述定位轴与卷膜滚筒转动连接，所述定位轴与滑动侧槽滑动连接，所述定位轴末端侧面设置有挂钩弹簧，所述挂钩弹簧另一端与顶板侧面连接，所述顶板侧面开设有挂钩孔。
[0010]所述位于顶板另一端开设滑动侧槽的内侧设置有转向滚筒，所述转向滚筒的轴心处也转动连接有定位轴，且转向滚筒与定位轴转动连接。
[0011]所述固定杆与卡轴杆构成滑动连接，所述固定杆的末端侧面开设有上凸滑槽，所述上凸滑槽的内侧滑动连接有上凸条，所述上凸条与卡轴杆固定连接，所述卡轴杆的侧面
开设有放轴槽，所述收卷滚筒的两侧末端位于放轴槽内侧。
[0012]本技术取得的技术效果为：
[0013]本技术，当滑动杆向上移动时，腰槽摆杆通过侧面腰槽跟随滑动杆移动，进而让烘干端另一端连接的转动杆与辅助滑杆转动，进而让烘干端偏转，改变角度，该角度的变换随卷膜滚筒外侧膜的变化而变化，并适应刷料滚筒与转向滚筒外侧膜所处的角度，提升反射膜外侧涂料的烘干效果。
[0014]本技术，当卷膜滚筒的厚度逐渐减小时，滑动杆会在下压弹簧的拉力作下逐渐向下移动，并带动刷料滚筒下压靠近卷膜滚筒外侧的膜，将反射膜挤压平整，同时对刷料滚筒通过表面小孔将内部涂料涂抹在反射膜外侧，该部分属于现有技术，该结构的好处在于，通过下压将反射膜通过挤压保持平整，防止形成褶皱。
[0015]本技术，让反射膜在通过转向滚筒与卷膜滚筒时，利用滑动侧槽内的弹力弹簧与挂钩弹簧，对进行限位卷膜滚筒，而另一侧的转向滚筒仅通过挂钩弹簧固定，会让转向滚筒产生一个方向上的弹力，进而让转向滚筒与卷膜滚筒之间受反射膜压力后，缩短间距，同时利用挂钩弹簧释放弹力，将反射膜紧绷，让反射膜在干燥时，能更加平整，并具有更好的干燥效果。
[0016]本技术，通过加工现场的插车等载具，将卡轴杆向后拉动，即可让上凸条从上凸滑槽内侧滑出，此时即可将收卷滚筒从卡轴杆内侧的取出放轴槽取出，该结构的好处在于，方便对用于收卷反射膜的滚筒进行替换。
附图说明
[0017]图1是本技术的正面立体结构示意图；
[0018]图2是本技术中顶板侧面的结构示意图；
[0019]图3是本技术中竖架杆内侧的结构示意图；
[0020]图4是本技术中卡轴杆细部的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、固定底座；2、收卷滚筒；3、支撑杆；4、固定杆；5、卡轴杆；6、顶板；7、竖架杆；8、辅助滑杆；9、转向滚筒；10、转动杆；11、烘干端；12、腰槽摆杆；13、刷料滚筒；14、滚筒转轴；15、滑动杆；16、下压弹簧；17、滑动侧槽；18、定位轴；19、挂钩弹簧；20、卷膜滚筒；21、腰槽杆；22、放轴槽；23、上凸条；24、上凸滑槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0024]如图1
‑
4所示，一种CO2反射膜制备装置，包括固定底座1,固定底座1的顶面固定连接有支撑杆3，支撑杆3的侧面固定连接有固定杆4，固定杆4的底侧设置有卡轴杆5，卡轴杆5的内侧转动连接有收卷滚筒2。
[0025]支撑杆3的顶侧末端固定连接有顶板6，顶板6的顶面固定连接有竖架杆7，顶板6的顶端设置有辅助滑杆8，辅助滑杆8的侧面连接有转动杆10，转动杆10的侧面连接有烘干端
11，烘干端11的侧面连接有腰槽摆杆12。
[0026]参照附图1，顶板6与辅助滑杆8固定连接，辅助滑杆8与转动杆10转动连接，转动杆10与烘干端11固定连接，烘干端11与腰槽摆杆12固定连接，腰槽摆杆12的侧面开设有腰槽，通过上述结构，当滑动杆15向上移动时，腰槽摆杆12通过侧面腰槽跟随滑动杆15移动，进而让烘干端11另一端连接的转动杆10与辅助滑杆8转动，进而让烘干端11偏转，改变角度，该角度的变换随卷膜滚筒20外侧膜的变化而变化，并适应刷料滚筒13与转向滚筒9外侧膜所处的角度，提升反射膜外侧涂料的烘干效果。
[0027]参照附图3，竖架杆7的内侧滑动连接有滑动杆15，滑动杆15的顶端内侧转动连接有滚筒转轴14,滚筒转轴14的末端固定连接有刷料滚筒13，滑动杆15的底端固定连接有下压弹簧16，下压弹簧16的另一端与顶板6固定连接，滑动杆15的内侧固定连接有腰槽杆21，腰槽杆21与腰槽摆杆12的腰槽滑动连接，通过上述结构，当卷膜滚筒20的厚度逐渐减小时，滑动杆15会在下压弹簧16的拉力作下逐渐向下移动，并带动刷料滚筒13下压靠近卷膜滚筒20外侧的膜，将反射膜挤压平整，同时对刷料滚筒13通过表面小孔将内部涂料涂抹在反射膜外侧，该部分属于现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CO2反射膜制备装置，包括固定底座（1）,其特征在于：所述固定底座（1）的顶面固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的侧面固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的底侧设置有卡轴杆（5），所述卡轴杆（5）的内侧转动连接有收卷滚筒（2）；所述支撑杆（3）的顶侧末端固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的顶面固定连接有竖架杆（7），所述顶板（6）的顶端设置有辅助滑杆（8），所述辅助滑杆（8）的侧面连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的侧面连接有烘干端（11），所述烘干端（11）的侧面连接有腰槽摆杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种CO2反射膜制备装置，其特征在于：所述顶板（6）与辅助滑杆（8）固定连接，所述辅助滑杆（8）与转动杆（10）转动连接，所述转动杆（10）与烘干端（11）固定连接，所述烘干端（11）与腰槽摆杆（12）固定连接，所述腰槽摆杆（12）的侧面开设有腰槽。3.根据权利要求1所述的一种CO2反射膜制备装置，其特征在于：所述竖架杆（7）的内侧滑动连接有滑动杆（15），所述滑动杆（15）的顶端内侧转动连接有滚筒转轴（14）,所述滚筒转轴（14）的末端固定连接有刷料滚筒（13），所述滑动杆（15）的底端固定连接有下压弹簧（16），所述下压弹簧（16）的另一端与顶板（6）固定连接，所述滑动杆（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊楚，陈忠，
申请(专利权)人：锋岚武汉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：