一种变厚度冷轧薄板的罩式退火工艺制造技术

本申请公开了一种变厚度冷轧薄板的罩式退火工艺，依次包括如下步骤：S1根据成品厚度分布，选择原料的厚度，确保成品最厚区域压下率大于规定数值；S2将原料钢卷进行第1道次的等厚度轧制，轧制后的厚度略大于成品变厚度板最厚区域厚度；S3将第1道次得到的等厚度钢卷按照变厚度尺寸要求进行第2道次的变厚度轧制；S4将第2道次轧制好的变厚度冷轧卷装入罩式退火炉，选择合适的退火工艺，确保高温段的保温温度稍大于临界再结晶退火温度，且保温时间确保钢卷内外温度均匀。本发明专利技术既满足尺寸精度的要求，而且能使得各个变形区的力学性能在罩式退火后都能满足再结晶临界退火基本要求，从而使得退火后力学性能满足终端客户需求。从而使得退火后力学性能满足终端客户需求。从而使得退火后力学性能满足终端客户需求。

A batch annealing process for cold rolled sheet with variable thickness

【技术实现步骤摘要】
一种变厚度冷轧薄板的罩式退火工艺


[0001]本申请涉及冶金技术，特别涉及一种变厚度冷轧薄板的罩式退火工艺。

技术介绍

[0002]变厚度冷轧钢板是目前也称为轧制差厚板(或轧制不等厚钢板)，其厚度沿长度方向连续变化，一般通过特殊设计的变厚度轧机将等厚度钢卷进行周期变厚度轧制后得到。现有技术中拥有的差厚板生产专利就提出了周期性轧制法来生产变厚度板材，该方法通过单道次轧制可以实现极限厚度比为1:2的变厚度板材，生产效率高。宝钢提出直拉式轧机进行变厚度轧制，从而获得单张的变厚度板材，该方法生产效率低，材料利用率低，但控制灵活，适用于实验研究。
[0003]目前稳定的变厚度冷轧薄板都是一道次轧制，该方法生产效率高，且控制精度高。虽然从理论上可以采用双道次轧制或多道次轧制，但其难点在于很难实现精确的形状跟踪，产品尺寸精度无法保证。
[0004]由于轧制过程的设备限制和工艺限制，单道次轧制能够实现的最大厚度变形率一般≤50％，对于强度较低的钢板，最大变形率稍微高一些；对于强度高的钢板，最大变形率稍微低一些。
[0005]经过变厚度轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变厚度冷轧薄板的罩式退火工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：S1根据成品厚度分布，选择原料的厚度，确保成品最厚区域压下率大于规定数值；S2将原料钢卷进行第1道次的等厚度轧制，轧制后的厚度略大于成品变厚度板最厚区域厚度；S3将第1道次得到的等厚度钢卷按照变厚度尺寸要求进行第2道次的变厚度轧制，获得尺寸精度和形状都满足要求的变厚度钢卷，第2道次轧制后，各个厚度区域的压下率对应的临界再结晶退火温度差距较小，且第2道次轧制过程压下率均不超过设备极限；S4将第2道次轧制好的变厚度冷轧卷装入罩式退火炉，选择合适的退火工艺，确保高温段的保温温度稍大于临界再结晶退火温度，且保温时间确保钢卷内外温度均匀。2.根据权利要求1所述的变厚度冷轧薄板的罩式退火工艺，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀芹，
申请(专利权)人：苏州东宝海星金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：