一种便于定位的铝制品加工用边刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于定位的铝制品加工用边刺去除装置，包括工作台，所述工作台的底侧支撑腿之间设有支撑横板，且工作台的底部第一电机，所述第一电机的转轴一端传动连接有丝杆，所述丝杆上设有驱动连接块，通过第二气缸带动工件支撑板向下移动脱离调节转板，使第二电机带动调节转板转动，同时使铝制品通过转动座与第一气缸、定位压板的配合压紧进行方向的转换调节，此时第二气缸推动工件支撑板上移与调节转板保持水水平，并且通过定位气缸与铝材夹板的配合进行夹持固定，进而实现对铝制品另一边侧边刺的打磨去除，同时实现对铝制品的方向转动调节进行边刺的打磨去除，进一步提高铝制品边刺去除的效率。高铝制品边刺去除的效率。高铝制品边刺去除的效率。

A kind of edge stab removal device for aluminum products processing convenient for positioning

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的铝制品加工用边刺去除装置


[0001]本技术属于铝制品生产
，具体涉及一种便于定位的铝制品加工用边刺去除装置。

技术介绍

[0002]现有的铝制品加工装置不便于准确定位，也不便于精细打磨，且现有的铝制品加工装置能加工较硬的材料，也能加工脆性材料，但是由于现有铝制品加工装置的砂轮的转速较高，砂轮表面又比较硬、脆，经不起较重的撞击，撞碎砂轮会造成严重后果，所以将精细打磨时候的过程换成人工操作，更便于准确定位和精确打磨，精细操作步骤，将工件定位在打磨范围。
[0003]为此，公告号为“CN212946973U”的一种便于定位的铝制品加工用边刺去除装置，包括工作台，所述工作台左侧端部设置有固定块，且固定块内连接有轴杆，并且轴杆另一端连接在电机上，所述工作台表面中间处设置有桌面凹槽，且桌面凹槽内设置2个控制块和第一滑块，并且第一滑块与第三滑块之间设置有铝制品板，所述轴杆上嵌套设置有2个双向往复丝杆，且双向往复丝杆表面滑动连接有第二滑块，并且第二滑块表面设置有打磨块，所述控制块表面设置有把手，且把手键连接有大齿轮与小齿轮啮合连接。
[0004]对于上述该便于定位的铝制品加工用边刺去除装置，虽然可方便准确定位的同时又分为粗打磨和精细打磨，手动精确控制位置，避免操作失误，损坏工件，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：然而上述装置虽然能够使铝制品进行定位，但是都是过手动对铝制品进行进行精确位置的控制，手动操作无疑会影响到对铝制品的边刺打磨的效率，并且好会增加工人的劳动强度，同时上述装置在对铝制品不同面进行打磨时，需要手动对铝制品进行方位的调节在固定，此种方式从而降低了对铝制品的生产效率，并且上述装置在对铝制品进行打磨产生的废屑会因为没有设置相应的防护板及废料收集构件，从而会导致废屑四处飞溅的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于定位的铝制品加工用边刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的铝制品加工用边刺去除装置，包括工作台，所述工作台的底侧支撑腿之间设有支撑横板，且工作台的底部第一电机，所述第一电机的转轴一端传动连接有丝杆，所述丝杆上设有驱动连接块，所述工作台的端面右端的两边侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽内均活塞设有安装竖板，所述安装竖板位于工作台底侧一端纵向设有固定板，所述安装竖板的之间通过转轴设有打磨辊，所述打磨辊的转轴一端贯穿延伸至安装竖板的一侧设有外部，所述工作台端面右侧架设有支撑架，所述支撑架顶部底端的中部设有转动座，所述转动座底端转动连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底端固定有定位压板，所述支撑架的内侧并且位于工作台的端面对称设有
第二气缸，所述第二气缸的顶端固定有升降支撑组件，所述支撑横板的右端设有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿延伸至工作台的端面并且固定有调节转板。
[0007]所述升降支撑组件包括工件支撑板，所述工件支撑板的端面贯穿设有活动槽孔，所述工件支撑板的端面前后边侧中部通过竖板贯穿固定有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆一端均设有铝材夹板，此项可在铝制品放置在调节转板时，通过第二气缸向上推动工件支撑板上移，使工件支撑板通过活动槽孔与调节转板保持水平，从而实现工件支撑板对铝制品进行稳定支撑的效果，并且通过定位气缸推动铝材夹板对铝制品进行自动夹持固定，进而提高铝制品边刺去除的效率。
[0008]所述调节转板的直径小于活动槽孔的内径，且调节转板活动设置在活动槽孔的内侧，此项可通过第二气缸带动工件支撑板向下移动脱离调节转板，使第二电机带动工件支撑板转动同时使铝制品通过转动座与第一气缸、定位压板配合压紧进行方向的转换调节，从而实现对铝制品的方向转动调节进行边刺的打磨取出，进而提高铝制品边刺去除的效率。
[0009]所述升降支撑组件的左侧并且位于工作台的端面纵向设有废料收集槽，此项能够使铝制品产生的废屑利用防护挡板进行收集。
[0010]所述固定板的底部与丝杆上所设驱动连接块的顶部固定连接，所述安装竖板的一侧面通过垫板设有第三电机，所述第三电机的转轴与打磨辊上所设转轴一端传动连接，此项在对铝制品进行边刺打磨去除时，通过第一电机带动丝杆转动，且丝杆带动驱动连接块驱使安装竖板在贯穿槽内向右侧滑动，同时安装竖板带动打磨辊向铝制品工件边侧靠近，此时启动第三电机带动打磨辊转动，从而实现对铝制品边刺去除打磨作业，并且进一步提高铝制品加工的工作效率。
[0011]所述支撑架的左侧设有防护阻挡板，且防护阻挡板为倾斜设计，此项能够使铝制品打磨产生的飞溅废屑进行阻挡，避免废屑四处飞溅影响周围环境，并且使被阻挡的废屑掉落收集在废料收集槽内，进而实现废屑的收集。
[0012]本技术的技术效果和优点：该便于定位的铝制品加工用边刺去除装置，在铝制品放置在调节转板上时，通过第二气缸向上推动工件支撑板上移，使工件支撑板通过活动槽孔与调节转板保持水平，从而实现工件支撑板对铝制品进行稳定支撑的效果，并且通过定位气缸推动铝材夹板对铝制品进行自动夹持固定，进而提高铝制品边刺去除时的稳固性，在通过第一电机带动丝杆转动，且丝杆带动驱动连接块驱使安装竖板在贯穿槽内向右侧滑动，同时安装竖板带动打磨辊向铝制品工件边侧靠近，此时启动第三电机带动打磨辊转动，从而实现对铝制品边刺去除打磨作业，并且进一步提高铝制品加工的工作效率。
[0013]在需要对铝制品进行边侧调节时，可通过第二气缸带动工件支撑板向下移动脱离调节转板，使第二电机带动调节转板转动，同时使铝制品通过转动座与第一气缸、定位压板的配合压紧进行方向的转换调节，此时第二气缸推动工件支撑板上移与调节转板保持水水平，并且通过定位气缸与铝材夹板的配合进行夹持固定，进而实现对铝制品另一边侧边刺的打磨去除，同时实现对铝制品的方向转动调节进行边刺的打磨去除，进而可更具上述操作过程对铝制品方位调节进行多边边刺的打磨去除，进一步提高铝制品边刺去除的效率。
[0014]通过防护阻挡板为倾斜设计，能够使铝制品打磨产生的飞溅废屑进行阻挡，避免废屑四处飞溅影响周围环境问题，并且使被阻挡的废屑掉落收集在废料收集槽内，进而实
现废屑的收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台局部俯视图；
[0017]图3为本技术工件支撑板俯视图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑横板；3、第一电机；4、丝杆；5、驱动连接块；6、贯穿槽；7、安装竖板；8、固定板；9、打磨辊；10、支撑架；11、转动座；12、第一气缸；13、定位压板；14、第二气缸；15、升降支撑组件；16、第二电机；17、调节转板；18、工件支撑板；19、活动槽孔；20、定位气缸；21、铝材夹板；22、废料收集槽；23、第三电机；24、防护阻挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的铝制品加工用边刺去除装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底侧支撑腿之间设有支撑横板（2），且工作台（1）的底部第一电机（3），所述第一电机（3）的转轴一端传动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）上设有驱动连接块（5），所述工作台（1）的端面右端的两边侧开设有贯穿槽（6），所述贯穿槽（6）内均活塞设有安装竖板（7），所述安装竖板（7）位于工作台（1）底侧一端纵向设有固定板（8），所述安装竖板（7）的之间通过转轴设有打磨辊（9），所述打磨辊（9）的转轴一端贯穿延伸至安装竖板（7）的一侧设有外部，所述工作台（1）端面右侧架设有支撑架（10），所述支撑架（10）顶部底端的中部设有转动座（11），所述转动座（11）底端转动连接有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的活塞杆底端固定有定位压板（13），所述支撑架（10）的内侧并且位于工作台（1）的端面对称设有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的顶端固定有升降支撑组件（15），所述支撑横板（2）的右端设有第二电机（16），所述第二电机（16）的转轴贯穿延伸至工作台（1）的端面并且固定有调节转板（17）。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的铝制品加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智洪，樊睿，梁振峰，陈聪，甘世朗，莫洪臣，
申请(专利权)人：广西品格智造数字化工业有限公司，
类型：新型
国别省市：