一种金属板材加工用高效去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工用高效去毛刺机构，涉及机械加工设备领域，本实用新型专利技术包括上壳体、上壳腔、下壳体和下壳腔，所述上壳腔内滑动连接有活动座，所活动座底部设有容器槽，所述容器槽和下壳腔内均设置有传送机构，所述容器槽顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有长磨头，所述下壳腔内壁通过铁杆固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有连接盘，所述连接盘顶部固定连接有圆磨头。本实用新型专利技术一种金属板材加工用高效去毛刺机构，对传送的金属板材双面同时进行去毛刺，提高去毛刺的效率，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

An efficient deburring mechanism for metal plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用高效去毛刺机构


[0001]本技术属于机械加工设备
，特别涉及一种金属板材加工用高效去毛刺机构。

技术介绍

[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]现有的金属板材双面都存在毛刺，在去毛刺过程中，需要翻面进行去毛刺，费时费力，降低了去毛刺的效率，实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板材加工用高效去毛刺机构投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属板材加工用高效去毛刺机构，包括上壳体、上壳腔、下壳体和下壳腔，所述上壳腔内滑动连接有活动座，所活动座底部设有容器槽，所述容器槽和下壳腔内均设置有传送机构，所述容器槽顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有长磨头，所述下壳腔内壁通过铁杆固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有连接盘，所述连接盘顶部固定连接有圆磨头。
[0007]优选地，所述连接盘外壁固定连接有轴承，所述轴承外壁固定连接有限位座，所述限位座固定连接在下壳腔内壁。
[0008]优选地，所述上壳体顶部设有通风口，所述活动座顶部设有通风孔，所述通风孔内安装有吹风机，所述通风口与容器槽连通设置。
[0009]优选地，所述下壳体底部设置有毛刺收集箱，所述下壳体底部固定连接有座腿。
[0010]优选地，所述上壳腔顶壁安装有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端均固定连接在活动座顶部。
[0011]优选地，所述传送机构包括分别安装于活动座和下壳体上的两个第二电机以及通过齿轮转动连接于第二电机输出端的多个传动辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置活动座、传送机构、长磨头和圆磨头等结构，对传送的金属板材双面同时进行去毛刺，提高去毛刺的效率，提高实用性；
[0014]2、通过设置吹风机、通风口、下壳腔和毛刺收集箱等结构，吹风机对金属板材去除的毛刺向下壳腔内吹，使毛刺进入毛刺收集箱内进行收集，避免毛刺逸散在空气中被人体吸入对身体造成伤害；
[0015]3、通过设置伸缩气缸和伸缩杆，伸缩气缸配合伸缩杆对活动座和下壳体进行调距，用于适应不同厚度的金属板材进行去毛刺。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属板材加工用高效去毛刺机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种金属板材加工用高效去毛刺机构的结构剖视图；
[0018]图3为图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种金属板材加工用高效去毛刺机构的圆磨头和轴承连接立体图。
[0020]图中：1、上壳体；2、上壳腔；3、下壳体；4、下壳腔；5、活动座；6、容器槽；7、伸缩杆；9、连接板；10、长磨头；11、第一电机；12、连接盘；13、圆磨头；14、轴承；15、限位座；16、通风口；17、通风孔；18、吹风机；19、毛刺收集箱；20、座腿；21、伸缩气缸；22、第二电机；23、传动辊。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
‑
4，本技术为一种金属板材加工用高效去毛刺机构，包括上壳体1、上壳腔2、下壳体3和下壳腔4，上壳腔2内滑动连接有活动座5，所活动座5底部设有容器槽6，容器槽6和下壳腔4内均设置有传送机构，容器槽6顶壁固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7底部固定连接有连接板9，连接板9底部固定连接有长磨头10，下壳腔4内壁通过铁杆固定安装有第一电机11，第一电机11输出端固定连接有连接盘12，连接盘12顶部固定连接有圆磨头13。
[0025]将金属板材放入传送机构内，同时启动第一电机11工作，连接盘12配合圆磨头13高速转动，对金属板材的底面进行去毛刺，金属板材先传送至长磨头10处，基于长磨头10与连接板9侧面呈弧形的原因，金属板材顶起长磨头10，伸缩杆7回缩，金属板材行进过程中长磨头10对金属板材的顶面进行去毛刺，实现双面去毛刺，提高去毛刺的效率。
[0026]为了确保圆磨头13对金属板材底面去毛刺的稳定性，连接盘12外壁固定连接有轴承14，轴承14外壁固定连接有限位座15，限位座15固定连接在下壳腔4内壁。
[0027]上壳体1顶部设有通风口16，活动座5顶部设有通风孔17，通风孔17内安装有吹风机18，通风口16与容器槽6连通设置，需说明的是吹风机18对容器槽6和下壳腔4内的毛刺进行吹风，使毛刺顺着下壳腔4进入毛刺收集箱19内进行收集。
[0028]为了方便收集毛刺，下壳体3底部设置有毛刺收集箱19，需注意的是下壳体3底部
设置了能与毛刺收集箱19螺纹连接的螺栓口，且毛刺收集箱19开口处设有螺纹，下壳体3底部固定连接有座腿20。
[0029]上壳腔2顶壁安装有两个伸缩气缸21，两个伸缩气缸21的输出端均固定连接在活动座5顶部，启动伸缩气缸21工作，活动座5在上壳腔2内上下滑动，实现适用于不同厚度的金属板材，且配合伸缩杆7进一步对金属板材上可能存在凹凸不平的局部位置进行去毛刺。
[0030]传送机构包括分别安装于活动座5和下壳体3上的两个第二电机22以及通过齿轮转动连接于第二电机22输出端的多个传动辊23，需说明的是两个第二电机22分别驱动两组传动辊23的原理是相同的，通过第二电机22输出端安装的齿轮和传动辊23贯穿设置在下壳体3和活动座5上的齿轮，啮合转动，遇到长磨头10和圆磨头13区域的齐平位置，通过传送带转动连接两个相邻的齿轮同步转动，进而实现对金属板材的传送。
[0031]需说明都是第一电机11、吹风机18、伸缩气缸21和第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用高效去毛刺机构，包括上壳体(1)、上壳腔(2)、下壳体(3)和下壳腔(4)，其特征在于：所述上壳腔(2)内滑动连接有活动座(5)，所活动座(5)底部设有容器槽(6)，所述容器槽(6)和下壳腔(4)内均设置有传送机构，所述容器槽(6)顶壁固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)底部固定连接有长磨头(10)，所述下壳腔(4)内壁通过铁杆固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端固定连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)顶部固定连接有圆磨头(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用高效去毛刺机构，其特征在于：所述连接盘(12)外壁固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)外壁固定连接有限位座(15)，所述限位座(15)固定连接在下壳腔(4)内壁。3.根据权利要求1所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖科权，杨雪，李国江，
申请(专利权)人：重庆思也其汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：