一种上引式仓泵制造技术

本申请涉及一种上引式仓泵，其包括泵体和设置在泵体内的流化板，所述泵体顶部连通设置有进料管和出料管，所述泵体底部连通设置有进气总管，所述泵体内设置有输送管，所述输送管一端与所述出料管连通，所述输送管另一端置于流化板上方，所述输送管侧壁上开设有若干排喷气孔，所述喷气孔一端与所述进气总管连通，所述喷气孔另一端与输送管的管腔连通设置。本申请具有不易堵塞、输送效率高的优点。输送效率高的优点。输送效率高的优点。

A kind of up leading silo pump

【技术实现步骤摘要】
一种上引式仓泵


[0001]本申请涉及气体输送设备
，尤其是涉及一种上引式仓泵。

技术介绍

[0002]气体输送，是指利用气流的能量，在密闭容器或管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是一种流态化技术的具体应用，具有安全、高效、环保的优点。
[0003]气体输送的形式多种多样，而上引式仓泵具有更好的流化效果引用相当广泛。上引式仓泵通常可分为四个部分：混合室、出料管、流化板和流化室，其中，混合室用于进料和出料过程中料气混合，出料管为料气混合后的出料通道，流化板主要用于隔绝混合室内的物料和流化室的气体，并且，上引式仓泵还会采用喇叭式形状的进料口、单管式的输送管来捕捉物料，然后再经过出料管排出使用。
[0004]上引式仓泵在使用时，输送管和出料管内会因物料压力形成料栓，导致输送压力下降，严重影响物料的输送。

技术实现思路

[0005]为了改善输送管和出料管容易形成料栓的问题，本申请提供一种上引式仓泵。
[0006]本申请提供的一种上引式仓泵采用如下的技术方案：
[0007]一种上引式仓泵，包括泵体和设置在泵体内的流化板，所述泵体顶部连通设置有进料管和出料管，所述泵体底部连通设置有进气总管，所述泵体内设置有输送管，所述输送管一端与所述出料管连通，所述输送管另一端置于流化板上方，所述输送管侧壁上开设有若干排喷气孔，所述喷气孔一端与所述进气总管连通，所述喷气孔另一端与输送管的管腔连通设置。
[0008]通过采用上述技术方案，流化板将泵体分割为流化室和混合室两个部分，混合室内的物气混合物在气流的作用下进入输送管内并不断上升，然后经过出料管排出。物料沿输送管移动过程中，进气总管内的气体经喷气孔喷出，对输送管内的物料进行冲击，有效疏通输送管内物料的堵塞情况，使得物料能够源源不断的持续输送，输送效率更高。
[0009]可选的，所述喷气孔包括水平段和倾斜段，所述倾斜段沿所述输送管物料输送方向倾斜设置。
[0010]通过采用上述技术方案，进入喷气孔内压缩气体在倾斜段的引导下沿物料输送方向喷出，为物料提供一个短时的冲击力，能够对物料桥架、料栓进行及时疏通。
[0011]可选的，所述倾斜段背离所述水平段的一端固定设置有隔离网。
[0012]通过采用上述技术方案，隔离网可以对物料起到很好的阻隔作用，降低物料进入喷气孔内堵塞喷气孔的几率，保证输送工作的正常进行。
[0013]可选的，所述输送管外侧壁上安装有导气管，所述导气管一端与所述喷气孔连通，所述导气管另一端与所述进气总管连通。
[0014]通过采用上述技术方案，导气管可以对压缩空气起到引导和积累作用，在一定程
度上提升喷气孔的喷气速度和气体冲击力。
[0015]可选的，所述导气管包括增压部以及与所述增压部连接的螺纹部，所述螺纹部与所述喷气孔螺纹连接，所述增压部的内径沿自身轴线方向逐渐减小。
[0016]通过采用上述技术方案，进入导气管内的压缩空气在增压部的引导下得到进一步增压，进一步提升喷气孔排出的气体速度和冲击力，增强对物料的疏通效果。
[0017]可选的，所述增压部设置为内锥型。
[0018]通过采用上述技术方案，内锥型的结构能够更好的聚拢、收集气体，使其以更高的速度进入喷气孔内。
[0019]可选的，所述导气管内安装有控制件，所述控制件包括转动设置在增压部内的涡扇、与涡扇连接的转动板和固定设置在螺纹部内的固定板，所述转动板与所述固定板贴合设置，且所述转动板和固定板上均开设有若干通气孔。
[0020]通过采用上述技术方案，压缩空气进入导气管内后，推动涡扇转动并带动转动板一起转动，此时转动板上的通气孔与固定板上的通气孔随着转动间歇重合，以使得导气管和喷气孔间歇导通，同时使得气体间歇喷出，在保证疏通的前提下尽量减少对物料输送的影响。
[0021]可选的，所述通气孔呈圆周均匀间隔设置。
[0022]通过采用上述技术方案，均匀间隔设置的通气孔可以让涡扇和转动板转动的更加均衡，气体喷出的间隔时间较为一致。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在输送管上开设喷气孔对输送管内进行喷气，能够及时疏通输送管内的料栓和堵塞，大大提升了物料的输送效率；
[0025]2.通过安装导气管，提升喷气孔内气体的喷出速度和冲击力，使得对物料的疏通效果更好；
[0026]3.通过安装控制件，使得喷气孔进行间歇、高速喷气，既保证了疏通效果，又提升了物料的输送效率。
附图说明
[0027]图1是示出本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是示出本申请实施例输送管、导气管和喷气孔的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、泵体；2、支架；3、进气总管；31、下进气管；32、上进气管；4、进料管；5、出料管；6、输送管；61、喷气孔；611、水平段；612、倾斜段；613、隔离网；62、集料口；7、流化板；8、导气管；81、螺纹部；82、增压部；9、控制件；91、涡扇；92、固定架；93、转动板；94、固定板；95、转轴；96、通气孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种上引式仓泵，可用于粉状物料输送，具有防堵塞、输送效率高的优点。参照图1，上引式仓泵包括泵体1、进料管4、出料管5、流化板7和进气总管3，泵体1
整体上为圆柱体罐状结构并竖直设置，泵体1底部为锥型。泵体1外侧壁上焊接固定有支架2，以对泵体1起到支撑固定作用。进料管4和出料管5均与泵体1顶部连通，方便进料和出料。流化板7水平焊接固定在泵体1底部，流化板7将泵体1内部分割为流化室和混合室，进气总管3与泵体1底壁连通，压缩空气经进气总管3进入泵体1内，然后经过流化板7分散后吹入混合室内，与物料混合后形成物气混合体经出料管5排出输送。
[0033]参照图1和图2，泵体1内竖直设置有输送管6，输送管6的顶部与出料管5底部一体连通，输送管6的底部焊接有喇叭状的集料口62，以扩大收集面积，流化板7上方的物料能够及时的在气流的冲击作用下向上移动，使得更多的物气混合物进入输送管6内，提高物料输送效率。
[0034]参照图1和图2，物料在输送过程中，输送效率越高，单位时间内通过输送管6的物料就越多，此时物料非常容易发生料栓和堵塞，为了解决上述的问题，输送管6的管壁上开设有若干排喷气孔61，优选的，本实施例中沿竖直方向间隔设有两排喷气孔61，并且，每排喷气孔61的数量为三个，同一排的三个喷气孔61绕输送管6的轴线呈圆周均匀分布。相应的，进气总管3包括上进气管32和下进气管31，下进气管31与泵体1底部连通，而上进气管32从泵体1顶部伸入泵体1内与喷气孔61连通。在使用时，保持上进气管32内的气体压力大于下进气管31的气体压力，此时压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上引式仓泵，包括泵体（1）和设置在泵体（1）内的流化板（7），其特征在于： 所述泵体（1）顶部连通设置有进料管（4）和出料管（5），所述泵体（1）底部连通设置有进气总管（3），所述泵体（1）内设置有输送管（6），所述输送管（6）一端与所述出料管（5）连通，所述输送管（6）另一端置于流化板（7）上方，所述输送管（6）侧壁上开设有若干排喷气孔（61），所述喷气孔（61）一端与所述进气总管（3）连通，所述喷气孔（61）另一端与输送管（6）的管腔连通设置。2.根据权利要求1所述的上引式仓泵，其特征在于：所述喷气孔（61）包括水平段（611）和倾斜段（612），所述倾斜段（612）沿所述输送管（6）物料输送方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的上引式仓泵，其特征在于：所述倾斜段（612）背离所述水平段（611）的一端固定设置有隔离网（613）。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的上引式仓泵，其特征在于：所述输送管（6）外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟波，高慧，
申请(专利权)人：北京瑞德克气力输送技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：