一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，包括进料管、水冷箱和冷风输送机构，水冷箱内由上至下设置有接收室和水雾冷室，接收室和水雾冷室相连通，接收室的顶部设置有进料口，进料口与进料管的一端连通，水雾冷室的下部设置有出料口；冷风输送机构输入端连接出料口，冷风输送机构上设置有进风口和出风口，出风口通过管路与进料管连通。本一体式水冷风干装置结构简单，能够实现快速冷却并风干塑料颗粒。能够实现快速冷却并风干塑料颗粒。能够实现快速冷却并风干塑料颗粒。

An integrated water cooling and air drying device for producing plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体涉及一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置。

技术介绍

[0002]塑料制品生产商在生产塑料制品时其一般都是采用塑料半成品回来进行二次加工以得到塑料制品。而塑料原料一般是化工厂所生产的塑料颗粒，塑料颗粒以半成品形态存在，其占用空间小、便于进行储存、运输和加工成型。
[0003]目前的化工厂所生产的塑料颗粒一般都是将大块的塑料块或塑料条粉碎成颗粒，其粉碎后具有一定的温度，对于注塑加工行业来说，如果进行常温冷却容易粘附空气中的水汽，使得整个塑料颗粒表面粘附有水珠。在注塑加工过程中，如果采用潮湿的塑料颗粒进行注射产品，则会导致塑料制品的各项机械性能明显下降，例如内应力增大，易产生应力开裂及翘曲变形等现象；而塑料制品的外观外观则表现为制件泛黄、产生气孔、银纹、斑纹、透明度下降等问题。此外，挤出和注塑过程中，水分的存在会导致塑料熔体表观粘度不均，致使熔体粘贴流道，造成产品成型困难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足之一，本技术的目的在于提供一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，本一体式水冷风干装置结构简单，能够实现快速冷却并风干塑料颗粒。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，包括进料管、水冷箱和冷风输送机构，水冷箱内由上至下设置有接收室和水雾冷室，所述接收室和水雾冷室相连通，所述接收室的顶部设置有进料口，所述进料口与所述进料管的一端连通，所述水雾冷室的下部设置有出料口；冷风输送机构输入端连接所述出料口，所述冷风输送机构上设置有进风口和出风口，所述出风口通过管路与所述进料管连通。
[0007]进一步的，所述进料管的侧壁上设置有若干透气孔，所述透气孔设置在所述进料管进料的一端，所述管路与所述进料管出料的一端相连通。
[0008]进一步的，所述冷风输送机构包括安装管、输送管和驱动器，所述安装管的一端安装在所述水冷箱上，所述输送管能够转动安装在安装管内，并与所述安装管的内壁之间形成过流通道，所述过流通道通过若干喷气孔与输送管的内孔连通；所述输送管的进料端与所述出料口连通；所述输送管内壁设置有螺旋波纹或导流板，所述驱动器安装在安装管上且输出端与输送管连接，用以驱动所述输送管在安装管内转动；所述进风口和出风口分别设置在所述安装管的出料端和进料端上，且均连通所述过流通道。
[0009]进一步的，所述输送管的两端均通过轴承与安装管内壁进行连接，所述安装管位于靠近出料口一端的所述轴承侧面上设置有挡环；所述安装管远离出料口的一端端面上设
置有封环。
[0010]进一步的，所述安装管上设置有安装板，所述驱动器安装在安装板上，所述驱动器的输出端上设置有驱动齿轮，所述输送管对应的一端上设置有配合所述驱动齿轮的齿圈。
[0011]进一步的，所述安装管靠近驱动器的一端上设置有窗口，所述驱动齿轮能够穿过所述窗口与所述齿圈啮合。
[0012]进一步的，所述安装管远离驱动器的一端上设置有安装法兰，所述安装法兰上设置有若干安装孔。
[0013]进一步的，所述过流通道的中部设置有阻隔环，所述阻隔环将所述过流通道分隔呈两个相互独立或连通的部分。
[0014]进一步的，所述水雾冷室内设置有若干层网板，所述网板上设置有若干能够通容塑料颗粒的通孔，所述水雾冷室的底部设置有锥斗网兜，所述锥斗网兜的底部连通所述出料口，所述锥斗网兜上的网孔不能通容塑料颗粒，所述水雾冷室的侧壁上设置有若干喷头。
[0015]进一步的，所述水雾冷室内的底部连接有收集水箱，所述收集水箱的底部上设置有排液管，所述排液管上设置有阀体。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术的一体式水冷风干装置通过进料管来连通塑料粉碎设备，便于布置水冷箱和冷风输送机构，进料管所排出的塑料颗粒经过水雾冷室的水雾冷却，能够快速实现塑料颗粒的冷却，同时采用水雾的方式进行冷却，可以充分使得水雾与塑料颗粒进行接触，提高冷却的效率。而冷风输送机构能够二次冷却塑料颗粒，同时还能风干塑料颗粒表面的水分，实现塑料颗粒的风干，便于塑料颗粒的后续加工。而冷风输送机构使用后的气流通过管路与所述进料管连通，可以预先实现进料管内塑料颗粒的冷却工作，提高整个塑料颗粒的冷却效果。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0020]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0021]图3是本技术实施例的爆炸图；
[0022]图4是本技术实施例的剖视图；
[0023]图5是本技术实施例中冷风输送机构的结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例中冷风输送机构的剖视图。
[0025]附图标号说明：进料管100、透气孔110、水冷箱200、接收室210、水雾冷室220、网板221、通孔222、锥斗网兜223、喷头224、出料口240、阀体250、排液管260、收集水箱270、冷风输送机构300、进风口310、出风口320、管路330、安装管340、挡环341、封环342、安装板343、窗口344、安装法兰345、安装孔346、输送管350、导流板351、喷气孔352、齿圈353、驱动器360、驱动齿轮361、过流通道370、轴承380、阻隔环390
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参见图1至图6，本技术提供了一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，包括进料管100、水冷箱200和冷风输送机构300，水冷箱200内由上至下设置有接收室210和水雾冷室220，所述接收室210和水雾冷室220相连通，所述接收室210的顶部设置有进料口230，所述进料口230与所述进料管100 的一端连通，所述水雾冷室220的下部设置有出料口240；冷风输送机构300 输入端连接所述出料口240，所述冷风输送机构300上设置有进风口310和出风口320，所述出风口320通过管路330与所述进料管100连通。其中进料管100 至少部分为硬管，这样便于管路330进行连通。同时进料管100在本申请中其用于连接水冷箱200与外部的粉碎设备。
[0028]需要说明的是，在本申请中冷风输送机构300可以采用常规的塑料风干设备，例如专利CN201921958373.4聚苯乙烯塑料颗粒成型的冷却系统中所公开的结构，本申请在此不详述。此外，接收室210和水雾冷室220之间可以设置有阻隔结构，这样进料管100所排出的塑料颗粒在进入到接收室210内可以得到缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于，包括进料管，水冷箱，其内由上至下设置有接收室和水雾冷室，所述接收室和水雾冷室相连通，所述接收室的顶部设置有进料口，所述进料口与所述进料管的一端连通，所述水雾冷室的下部设置有出料口；冷风输送机构，其输入端连接所述出料口，所述冷风输送机构上设置有进风口和出风口，所述出风口通过管路与所述进料管连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述进料管的侧壁上设置有若干透气孔，所述透气孔设置在所述进料管进料的一端，所述管路与所述进料管出料的一端相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述冷风输送机构包括安装管、输送管和驱动器，所述安装管的一端安装在所述水冷箱上，所述输送管能够转动安装在安装管内，并与所述安装管的内壁之间形成过流通道，所述过流通道通过若干喷气孔与输送管的内孔连通；所述输送管的进料端与所述出料口连通；所述输送管内壁设置有螺旋波纹或导流板，所述驱动器安装在安装管上且输出端与输送管连接，用以驱动所述输送管在安装管内转动；所述进风口和出风口分别设置在所述安装管的出料端和进料端上，且均连通所述过流通道。4.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料颗粒的一体式水冷风干装置，其特征在于：所述输送管的两端均通过轴承与安装管内壁进行连接，所述安装管位于靠近出料口一端的所述轴承侧面上设置有挡环；所述安装管远离出...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹银涛，
申请(专利权)人：珠海巽丰特种塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：