本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒的原料混合装置，包括搅拌装置、出料管、过筛机构、风吸机构和驱动机构，搅拌装置，其具有用于搅拌塑料颗粒的搅拌容器，搅拌容器设置有出料口；出料管一端连接于出料口上；过筛机构安装于出料管内，用于承接并过筛出料口所排出的塑料颗粒；风吸机构输入端连接于出料管；驱动机构安装于出料管上，驱动机构输出端同时与过筛机构、风吸机构的输入端连接，以驱动过筛机构和风吸机构动作。本原料混合装置能够实现不同类型的塑料颗粒搅拌混合同时实现除尘功能，除尘效果好。除尘效果好。除尘效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒的原料混合装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体涉及一种塑料颗粒的原料混合装置。
技术介绍
[0002]在塑料加工的过程中，经常需要将两种或多种塑料颗粒进行混合以便后续加工。不同的塑料颗粒具有不同的的品质，这些塑料颗粒在生产、运输和存储等过程中容易混入粉尘或者杂质，使得后期不同塑料颗粒在混合时会导致混合的产品中掺杂其他的杂质，后期塑料颗粒熔化成型后容易产生混色，影响产品的颜色。同时含有粉尘的塑料颗粒在热塑成型形成产品后，容易导致产品的性能下降，影响产品的使用效果。
[0003]针对于这样的情况，目前各个塑料加工厂一般都会对混合前的塑料颗粒进行过筛除尘以及除杂操作。除杂工作相对容易，可以通过色选设备即可实现除杂工作。而塑料颗粒的除尘工作则需要进行过筛机构进行除尘，目前整个行业都是通过专门的除尘设备进行除尘操作，然后才将不同颜色或者类型的塑料颗粒进行混合搅拌，这样的操作需要将塑料颗粒在不同的设备之间进行转移十分麻烦。同时所采用的设备成本较高，影响整个的生产。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足之一，本技术的目的在于提供一种塑料颗粒的原料混合装置，本原料混合装置能够实现不同类型的塑料颗粒搅拌混合同时实现除尘功能，除尘效果好。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种塑料颗粒的原料混合装置，包括搅拌装置、出料管、过筛机构、风吸机构和驱动机构，搅拌装置，其具有用于搅拌塑料颗粒的搅拌容器，所述搅拌容器设置有出料口；出料管一端连接于所述出料口上；过筛机构安装于所述出料管内，用于承接并过筛所述出料口所排出的塑料颗粒；风吸机构输入端连接于所述出料管；驱动机构安装于出料管上，所述驱动机构输出端同时与过筛机构、风吸机构的输入端连接，以驱动过筛机构和风吸机构动作。
[0007]进一步的，所述过筛机构包括振动框架和设置在振动框架上的振动筛网，所述振动框架的一端滑动安装在出料管内，另一端与凸轮偏心转动连接，所述凸轮的转动中心通过主轴转动安装在出料管的两侧侧壁上，所述主轴的一端穿出所述出料管，并且与所述驱动机构的输出端连接。
[0008]进一步的，所述风吸机构包括负压风机和通风管路，所述负压风机安装在出料管的一侧上，所述负压风机的转动中心与所述主轴连接，所述通风管路的一端与负压风机的输入端连接，另一端与出料管连通，所述负压风机的输出端连接有连通管。
[0009]进一步的，所述连通管上套装有集尘袋。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述出料管外设置有安装位，所述减速器安装在安装位上，所述驱动电机安装在减速器的外壳上，所述驱动电机的输出端
与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与主轴穿出出料管的一端连接。
[0011]进一步的，所述出料管的两侧上均设置有滑道，所述振动框架对应的一端的两侧分别滑动安装在对应一侧的所述滑道内。
[0012]进一步的，所述出料管的顶部设置有开口，所述开口上能够启闭的铰接有透明窗。
[0013]进一步的，所述搅拌装置还包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌电机安装在搅拌容器上，所述搅拌桨能够转动地安装在搅拌容器内，且一端与搅拌电机的输出端连接。
[0014]进一步的，所述搅拌容器设置有至少两个进料口，所述进料口上通过进料管连通有储料容器，所述进料管上设置有电磁阀体。
[0015]进一步的，所述搅拌容器的底部设置有锥斗，所述出料口设置在锥斗的下端。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术的一种塑料颗粒的原料混合装置在搅拌装置的基础上加装有过筛机构和风吸机构，利用过筛机构使得搅拌后的塑料颗粒能够直接过筛除去小颗粒的石子或者其他不一扬起的颗粒杂质，同时利用风吸机构能够有效吸收过筛过程中所扬起的粉尘，降低过筛完成的塑料颗粒中的粉尘含量，提高整体的过筛质量。此外，驱动机构能够同时驱动过筛机构和风吸机构动作，实现了整体结构的紧凑设计，降低了动力源的需求和设备成本。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中部分结构的俯视图；
[0021]图3是本技术实施例中出料管内部结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中部分结构的剖视图。
[0023]附图标号说明：
[0024]搅拌装置100、搅拌容器110、出料口120、搅拌桨130、进料口140、料管150、储料容器160、电磁阀体170、锥斗180、搅拌电机190、出料管200、安装位210、滑道220、开口230、透明窗240、过筛机构300、振动框架310、振动筛网320、凸轮330、主轴340、风吸机构400、负压风机410、通风管路420、连通管430、驱动机构500、驱动电机510、减速器520。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1和图4所示的一种塑料颗粒的原料混合装置，包括搅拌装置100、出料管200、过筛机构300、风吸机构400和驱动机构500，其中，搅拌装置100具有用于搅拌塑料颗粒的搅拌容器110，所述搅拌容器110设置有出料口120；出料管200一端连接于所述出料口120上；过筛机构300安装于所述出料管200内，用于承接并过筛所述出料口120所排出的塑料颗粒；风吸机构400输入端连接于所述出料管200；驱动机构500安装于出料管200上，所述驱动机构500输出端同时与过筛机构300、风吸机构400的输入端连接，以驱动过筛机构300和风吸机构400动作。
[0027]需要说明的是，上述的过筛机构300可以直接利用现有技术中的振动筛结构，例如专利ZL201821183854.8一种具有双层振动筛网的振动筛所公开的结构，其可以直接连接于出料管200的出料端，或者设置在出料管200与出料口120之间即可。而风吸机构400可以直接采用常规的负压风机即可，本申请在此不详述。此外，搅拌装置100可以为常规的塑料颗粒搅拌结构即可，例如专利ZL201921753184.3一种塑料颗粒混合装置中所公开的具体结构，只要能够实现塑料颗粒的搅拌均匀即可。
[0028]本塑料颗粒的原料混合装置在搅拌装置100的基础上加装有过筛机构300和风吸机构400，利用过筛机构300使得搅拌后的塑料颗粒能够直接过筛除去小颗粒的石子或者其他不一扬起的颗粒杂质，同时利用风吸机构400能够有效吸收过筛过程中所扬起的粉尘，降低过筛完成的塑料颗粒中的粉尘含量，提高整体的过筛质量。此外，驱动机构500能够同时驱动过筛机构300和风吸机构400动作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于，包括搅拌装置(100)，其具有用于搅拌塑料颗粒的搅拌容器(110)，所述搅拌容器(110)设置有出料口(120)；出料管(200)，其一端连接于所述出料口(120)上；过筛机构(300)，安装于所述出料管(200)内，用于承接并过筛所述出料口(120)所排出的塑料颗粒；风吸机构(400)，其输入端连接于所述出料管(200)；及驱动机构(500)，其安装于出料管(200)上，所述驱动机构(500)输出端同时与过筛机构(300)、风吸机构(400)的输入端连接，以驱动过筛机构(300)和风吸机构(400)动作。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于：所述过筛机构(300)包括振动框架(310)和设置在振动框架(310)上的振动筛网(320)，所述振动框架(310)的一端滑动安装在出料管(200)内，另一端与凸轮(330)偏心转动连接，所述凸轮(330)的转动中心通过主轴(340)转动安装在出料管(200)的两侧侧壁上，所述主轴(340)的一端穿出所述出料管(200)，并且与所述驱动机构(500)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于：所述风吸机构(400)包括负压风机(410)和通风管路(420)，所述负压风机(410)安装在出料管(200)的一侧上，所述负压风机(410)的转动中心与所述主轴(340)连接，所述通风管路(420)的一端与负压风机(410)的输入端连接，另一端与出料管(200)连通，所述负压风机(410)的输出端连接有连通管(430)。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒的原料混合装置，其特征在于：所述连通管(430)上套装有集尘袋。5.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒的原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：安娜，
申请(专利权)人：珠海巽丰特种塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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