一种铜排加工机用自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铜排生产加工技术领域，且公开了一种铜排加工机用自动送料机构，包括传动带，传动带活动安装在两个传输辊上，两个传输辊的前后两端壁面上设置有支撑板，两个传输辊的前后两端分别与对应的支撑板转动连接，对应一侧的两个支撑板之间均固定安装有连接板。该一种铜排加工机用自动送料机构，本实用新型专利技术通过设置导向送料装置和分流机构，导向送料装置包括导向板和限位板，分流机构包括分流板和平衡弹簧，则实现了导向板的整体起到了对铜板的自动导向效果，并且分流板则起到了自动将铜板按照进入的顺序进行分开，使得铜板按照一定的顺序自动进入到导向板的倾斜端内进行整齐的码放，从而提高了本实用新型专利技术对铜板的自动导向效率。向效率。向效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工机用自动送料机构


[0001]本技术涉及铜排生产加工
，尤其涉及一种铜排加工机用自动送料机构。

技术介绍

[0002]现行的铜母排生产加工过程中，需要人工将铜母排手动的整齐码放，并且伴随着传送带进行自动的输送，人工随着传输带的码放，不仅效率低下，而且存在一定的人为误差，导致铜母排自动送料的效率降低，此外铜母排在生产加工时，需要保证其一定的清洁度，现有技术的铜母排自动送料无法对其进行简单的清洁。为此，我们提出一种铜排加工机用自动送料机构。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜排加工机用自动送料机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种铜排加工机用自动送料机构，包括传动带，传动带活动安装在两个传输辊上，两个传输辊的前后两端壁面上设置有支撑板，两个传输辊的前后两端分别与对应的支撑板转动连接，对应一侧的两个支撑板之间均固定安装有连接板，其中一个支撑板的壁面上固定安装有伺服电机，伺服电机通过输出端带动传输辊进行运动，两个连接板上均固定安装有L形的固定板，传动带的上方设置有两组呈相互对称状态的导向送料装置，导向送料装置包括导向板和限位板，导向板的一端呈弧形，导向板的中端与传动带呈上下平行的状态，导向板的另一端呈倾斜的状态，两个导向板远离弧形的一端呈相互靠近的状态，限位板固定安装在对应导向板的倾斜端，且两个限位板呈平行的状态，每侧的两个固定板分别与对应的导向板和限位板固定连接，两个导向板之间的中心位置处设置有分隔板，分隔板与两侧的导向板弧形内壁之间均固定安装有加强板，分隔板上设置有对铜板进行间歇导向的分流机构，两个导向板的中端以及两个导向板的倾斜端上均设置有对铜板进行摩擦清洗的清洗机构。
[0005]作为优选，所述分流机构包括分流板和转动球，分流板的数量为两个，两个分流板分别呈固定安装在转动球的两侧外壁上，转动球活动安装在分隔板的端面上，两个分流板整体呈倒立的V字形。
[0006]作为优选，所述分隔板的外壁上固定安装有弧形的限位杆，限位杆贯穿两个分流板，限位杆的圆心与转动球的圆心处于同一位置，两个分流板的外壁上均开设有与限位杆相互活动贯穿的通孔。
[0007]作为优选，两个所述限位杆与对应分隔板的一侧壁面之间均套入有平衡弹簧，平衡弹簧位于对应的分流板和分隔板外壁之间。
[0008]作为优选，所述清洗机构包括承载板，承载板固定安装在对应导向板的中端以及倾斜端内壁上，承载板的内壁设置有清洗板，清洗板的壁面上固定安装有均匀分布的刷毛。
[0009]作为优选，所述清洗板与承载板之间固定安装有均匀分布的伸缩杆，伸缩杆的外壁均套入有支撑弹簧。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种铜排加工机用自动送料机构。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种铜排加工机用自动送料机构，本技术通过设置导向送料装置和分流机构，导向送料装置包括导向板和限位板，分流机构包括分流板和平衡弹簧，则实现了导向板的整体起到了对铜板的自动导向效果，并且分流板则起到了自动将铜板按照进入的顺序进行分开，使得铜板按照一定的顺序自动进入到导向板的倾斜端内进行整齐的码放，从而提高了本技术对铜板的自动导向效率。
[0013](2)、该一种铜排加工机用自动送料机构，本技术通过设置清洗机构，实现了对自动导向送料的铜板进行一个摩擦清洗外壁的效果，从而保证了铜板的清洁程度，从而就提高了本技术对铜板的加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术俯面剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、传动带；11、连接板；12、固定板；13、导向板；14、加强板；15、分隔板；16、限位板；2、清洗机构；21、承载板；22、清洗板；23、刷毛； 24、伸缩杆；25、支撑弹簧；3、分流机构；31、限位杆；32、转动球；33、分流板；34、平衡弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种铜排加工机用自动送料机构，如图1
‑
图3所示，包括传动带1，传动带1活动安装在两个传输辊上，两个传输辊的前后两端壁面上设置有支撑板，两个传输辊的前后两端分别与对应的支撑板转动连接，对应一侧的两个支撑板之间均固定安装有连接板
11，其中一个支撑板的壁面上固定安装有伺服电机，伺服电机通过输出端带动传输辊进行运动，两个连接板11上均固定安装有L形的固定板12，传动带1的上方设置有两组呈相互对称状态的导向送料装置，导向送料装置包括导向板13和限位板16，导向板13的一端呈弧形，导向板13的中端与传动带1呈上下平行的状态，导向板13的另一端呈倾斜的状态，两个导向板13远离弧形的一端呈相互靠近的状态，限位板16固定安装在对应导向板13的倾斜端，且两个限位板16呈平行的状态，每侧的两个固定板12分别与对应的导向板13和限位板16固定连接，两个导向板13之间的中心位置处设置有分隔板15，分隔板15与两侧的导向板13弧形内壁之间均固定安装有加强板14，分隔板15上设置有对铜板进行间歇导向的分流机构3，两个导向板13的中端以及两个导向板13的倾斜端上均设置有对铜板进行摩擦清洗的清洗机构2，分流机构3包括分流板33和转动球32，分流板33的数量为两个，两个分流板33分别呈固定安装在转动球32的两侧外壁上，转动球32活动安装在分隔板15的端面上，两个分流板33整体呈倒立的V字形，分隔板15的外壁上固定安装有弧形的限位杆31，限位杆31贯穿两个分流板33，限位杆31的圆心与转动球32的圆心处于同一位置，两个分流板33的外壁上均开设有与限位杆31相互活动贯穿的通孔，两个限位杆 31与对应分隔板15的一侧壁面之间均套入有平衡弹簧34，平衡弹簧34位于对应的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排加工机用自动送料机构，包括传动带(1)，传动带(1)活动安装在两个传输辊上，两个传输辊的前后两端壁面上设置有支撑板，两个传输辊的前后两端分别与对应的支撑板转动连接，对应一侧的两个支撑板之间均固定安装有连接板(11)，其中一个支撑板的壁面上固定安装有伺服电机，伺服电机通过输出端带动传输辊进行运动，其特征在于：两个所述连接板(11)上均固定安装有L形的固定板(12)，传动带(1)的上方设置有两组呈相互对称状态的导向送料装置；所述导向送料装置包括导向板(13)和限位板(16)，导向板(13)的一端呈弧形，导向板(13)的中端与传动带(1)呈上下平行的状态，导向板(13)的另一端呈倾斜的状态，两个导向板(13)远离弧形的一端呈相互靠近的状态，限位板(16)固定安装在对应导向板(13)的倾斜端，且两个限位板(16)呈平行的状态，每侧的两个固定板(12)分别与对应的导向板(13)和限位板(16)固定连接，两个导向板(13)之间的中心位置处设置有分隔板(15)，分隔板(15)与两侧的导向板(13)弧形内壁之间均固定安装有加强板(14)，分隔板(15)上设置有对铜板进行间歇导向的分流机构(3)，两个导向板(13)的中端以及两个导向板(13)的倾斜端上均设置有对铜板进行摩擦清洗的清洗机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种铜排加工机用自动送料机构，其特征在于：所述分流机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟毅，宋言欢，汪珊姗，何芳，
申请(专利权)人：湖南瑞鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：