一种软包电池注液设备制造技术

本发明专利技术公开了一种软包电池注液设备，属于电池生产技术领域。本发明专利技术的第一输送装置将流转水车排列的电池输送至变距装置，第二输送装置将变距后的电池输送至短路测试装置、并将测试后的电池输送至第一称重装置并将称重后的电池输送至第一回转输送装置，第一回转输送装置将电池输送至注液装置，第三输送装置将第一回转输送装置的电池输送至第二称重装置，第三输送装置将第二称重装置称重后的良品输送至第二回转输送装置或将第二称重装置称重后的不良品输送至补液装置并将补液后的电池输送至第二回转输送装置，第二回转输送装置将电池输送至封装装置，第五输送装置将第二回转输送装置的电池输送至绝缘测试装置，实现对软包电池注液的自动连续加工。池注液的自动连续加工。池注液的自动连续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池注液设备


[0001]本专利技术涉及电池生产
，尤其涉及一种软包电池注液设备。

技术介绍

[0002]软包电池的生产过程中需要进行注液，注液是向软包电池封装后的电芯中注入电解液的过程，以通过电解液为电池中离子的传输提供载体。对软包电池的注液过程包括短路测试、绝缘测试、注液等工序，现有的注液过程一般是对上述的加工工序分别设置对应的加工设备，采用人工及对应的加工设备的半自动加工方式进行加工操作，加工效率不高，且设备占地面积较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种软包电池注液设备，能够实现对软包电池注液的自动连续加工，减小占地面积。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种软包电池注液设备，包括沿第一方向依次设置的流转水车、变距装置、短路测试装置、第一称重装置、注液装置、补液装置、封装装置、绝缘测试装置以及设置于所述补液装置一侧的第二称重装置，该软包电池注液设备还包括第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置、第一回转输送装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池注液设备，其特征在于，包括沿第一方向依次设置的流转水车(10)、变距装置(20)、短路测试装置(30)、第一称重装置(40)、注液装置(60)、补液装置(70)、封装装置(80)、绝缘测试装置(90)以及设置于所述补液装置(70)一侧的第二称重装置(100)，该软包电池注液设备还包括第一输送装置(110)、第二输送装置(120)、第三输送装置(130)、第四输送装置(140)、第五输送装置(150)、第一回转输送装置(50)和第二回转输送装置(160)；所述流转水车(10)能够将电池(1)由其上料工位排列输送至其下料工位，所述第一输送装置(110)能够将位于所述流转水车(10)下料工位的所述电池(1)输送至所述变距装置(20)，所述变距装置(20)能够改变若干所述电池(1)的间距，所述第二输送装置(120)能够将所述变距装置(20)变距后的所述电池(1)输送至所述短路测试装置(30)、将所述短路测试装置(30)测试后的电池(1)输送至所述第一称重装置(40)并将所述第一称重装置(40)称重后的所述电池(1)输送至所述第一回转输送装置(50)的上料工位，所述第一回转输送装置(50)能够将所述电池(1)输送至所述注液装置(60)的注液工位并将所述注液装置(60)注液后的所述电池(1)输送至所述第一回转输送装置(50)的下料工位，所述第三输送装置(130)能够将所述第一回转输送装置(50)的下料工位的所述电池(1)输送至所述第二称重装置(100)，所述第三输送装置(130)能够将所述第二称重装置(100)称重后的良品输送至所述第二回转输送装置(160)的上料工位，或将所述第二称重装置(100)称重后的不良品输送至所述补液装置(70)的上料工位并将补液后的所述电池(1)输送至所述第二回转输送装置(160)的上料工位，所述第二回转输送装置(160)能够将所述电池(1)输送至所述封装装置(80)的封装工位并将所述封装装置(80)封装后的所述电池(1)输送至所述第二回转输送装置(160)的下料工位，所述第五输送装置(150)能够将所述第二回转输送装置(160)下料工位的所述电池(1)输送至所述绝缘测试装置(90)。2.根据权利要求1所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述流转水车(10)包括第一输送机构(11)和设置于所述第一输送机构(11)输送部的若干第一夹持机构(12)，若干所述第一夹持机构(12)沿所述第一方向间隔分布，所述第一夹持机构(12)包括：第一底座(121)，设置于所述第一输送机构(11)的输送部；设置于所述第一底座(121)的至少一个第一夹具(122)，所述第一夹具(122)包括第一夹持件(1221)、第二夹持件(1222)和锁紧结构(1223)，所述第一夹持件(1221)和所述第二夹持件(1222)相对设置，所述锁紧结构(1223)设置于所述第一夹持件(1221)和所述第二夹持件(1222)，所述锁紧结构(1223)具有使所述第一夹持件(1221)和所述第二夹持件(1222)保持相互靠近的锁紧状态；所述第一输送机构(11)的上料端和下料端均设置有解锁机构(13)，所述解锁机构(13)能够解除所述锁紧结构(1223)的锁紧状态以使驱动所述第一夹持件(1221)和所述第二夹持件(1222)相互远离。3.根据权利要求1所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述变距装置(20)包括：第二底座(21)，位于所述流转水车(10)的一侧；传输机构(22)，包括传动轮(221)和传动件(222)，所述第二底座(21)顶部沿垂直于所述第一方向的第二方向的两端分别设置有传动轮(221)，所述传动件(222)可转动绕设在所述传动轮(221)上；及
安装件(23)和第二夹具(24)，所述传动件(222)沿所述第一方向的两侧分别连接有所述安装件(23)，所述传动件(222)能够驱动所述安装件(23)沿所述第二方向移动，每个所述安装件(23)分别设置有夹具。4.根据权利要求1所述的软包电池注液设备，其特征在于，所述短路测试装置(30)包括：第三底座(31)，位于所述变距装置(20)的一侧；加压机构(32)，包括沿所述第一方向分布于所述第三底座(31)的固定加压板(321)和活动加压板(322)；第一直线驱动机构(33)，设置于所述第三底座(31)，所述活动加压板(322)设置于所述第一直线驱动机构(33)的输送端以使所述第一直线驱动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段徽庆，袁小东，张炳，刘子雄，袁丹，
申请(专利权)人：南通科瑞恩智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：