一种无人机生产加工用机身喷涂装置，涉及无人机加工技术领域，包括水平设置的安装底板，安装底板上固接有喷涂箱；喷涂箱内设置有水平升降台，水平升降台通过若干个中心对称设置的竖向伸缩缸固接在安装底板上表面上，水平升降台上方设有转动夹持机构；喷涂箱的上箱壁向上凸起成梯形，喷涂箱的梯形箱壁上设置有喷涂机构；喷涂箱的相对侧壁上分别固接有烘干箱，烘干箱通过喷涂箱相对侧壁上开设的进风口与喷涂箱相连通，烘干箱内设有烘干机构。本实用新型专利技术解决了传统技术中的无人机机身喷涂装置在使用时存在的涂料喷洒不均匀、喷涂时存在喷涂死角、夹持不足以及涂料干化慢的问题。夹持不足以及涂料干化慢的问题。夹持不足以及涂料干化慢的问题。
A fuselage spraying device for UAV production and processing
【技术实现步骤摘要】
一种无人机生产加工用机身喷涂装置
[0001]本技术涉及无人机加工
，具体涉及一种无人机生产加工用机身喷涂装置。
技术介绍
[0002]“无人机”的全称是“无人驾驶飞机”，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机。机上无驾员，但安装有自动驾驶仪、程序控制装置等设备。地面、舰艇上或母机遥控站人员通过雷达等设备，对其进行跟踪、定位、遥控、遥测和数字传输。无人机按其功能可划分为几种类型：“密码”无人机、多功能无人机、长时留空无人机、反导弹无人机、预警无人机、隐身无人机、微型无人机、测绘无人机和航拍无人机。无人机用途广泛，成本低，效率较高；无人员伤亡风险；生存能力强，机动性能好，使用方便，在现代战争中有极其重要的作用，在民用领域更有广阔的前景。
[0003]在无人机加工过程中，通常包含喷涂环节，喷涂就是在无人机的机身部分均匀地喷上一层保护涂层，用来加强无人机的机体强度，增加耐磨性和抗冲击性。
[0004]现有的用于无人机生产加工的喷涂装置在使用过程中主要存在的问题包括：
[0005]1、现有的无人机生产加工用机身喷涂装置在使用时普遍存在涂料喷洒不均匀、喷涂时存在喷涂死角的问题，严重影响喷涂质量。
[0006]2、在喷涂过程中需要对无人机机身进行夹持固定，现有的喷涂装置在对无人机机身进行喷涂夹持时存在夹持的稳定性和通用性不足的问题。
[0007]3、喷涂结束后需要较长的时间来使涂料干化，导致喷涂过程整体的耗时较长，降低了生产加工效率。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0009]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种无人机生产加工用机身喷涂装置，用以解决传统技术中的无人机机身喷涂装置在使用时存在的涂料喷洒不均匀、喷涂时存在喷涂死角、夹持不足以及涂料干化慢的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种无人机生产加工用机身喷涂装置，包括水平设置的安装底板，所述安装底板上固接有喷涂箱。
[0012]作为一种优化的方案，所述喷涂箱内设置有水平升降台，所述水平升降台通过若干个中心对称设置的竖向伸缩缸固接在安装底板上表面上，通过所述竖向伸缩缸的伸缩可控制所述水平升降台的升降。
[0013]作为一种优化的方案，所述水平升降台上方转动设有夹持安装台。
[0014]作为一种优化的方案，所述水平升降台的下表面中心处固接有竖向驱动电机，所述竖向驱动电机的输出轴向上穿过所述水平升降台并固接至所述夹持安装台的下表面中
心处。
[0015]作为一种优化的方案，所述夹持安装台的上表面上开设有滑动约束槽，所述夹持安装台的相对侧壁上分别开设有与所述滑动约束槽相连通的安装孔。
[0016]作为一种优化的方案，所述滑动约束槽内滑动安装有夹持座，所述夹持座对称设有两个，每个所述夹持座的下端固接有滑动块，所述滑动块上开设有横向螺纹孔。
[0017]作为一种优化的方案，每个所述安装孔内转动设置有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆穿过并螺纹连接于所述横向螺纹孔。
[0018]作为一种优化的方案，所述夹持安装台的相对侧壁上分别固接有竖向安装板，每块所述竖向安装板上固接有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴端穿过所述竖向安装板并与所述横向螺纹杆的端部相固接。
[0019]作为一种优化的方案，每个所述夹持座上横向开设有夹持口，所述夹持座的上表面上开设有竖向螺纹孔，所述竖向螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓延伸至所述夹持口内的下端固接有夹持圆板，待喷涂的无人机机身连接部夹持安装在所述夹持安装台上，并通过所述夹持座进行固定。
[0020]作为一种优化的方案，所述螺栓与所述夹持座之间设有压缩弹簧。
[0021]作为一种优化的方案，所述喷涂箱的上箱壁向上凸起呈梯形，所述喷涂箱的梯形内壁上倾斜设置有伸缩连杆。
[0022]作为一种优化的方案，所述喷涂箱的梯形外壁上分别固接有相对的加料箱，所述加料箱的上端设有加料口，所述加料箱的下端连接有出料管，所述出料管的末端固接有喷涂管，所述喷涂管的管口处固接设置有雾化喷头，所述喷涂管的末端固接在所述伸缩连杆的伸缩末端，通过所述伸缩连杆的伸缩可控制所述喷涂管管口与待喷涂无人机机身之间的距离。
[0023]作为一种优化的方案，所述喷涂箱的内顶面上开设有出风口。
[0024]作为一种优化的方案，所述喷涂箱的相对侧壁上分别固接有烘干箱，所述烘干箱通过所述喷涂箱相对侧壁上开设的进风口与所述喷涂箱相连通。
[0025]作为一种优化的方案，所述烘干箱内转动设置有风机叶轮，所述风机叶轮与所述进风口平行相对设置，所述烘干箱的侧壁上固接有风机驱动电机，所述风机驱动电机的输出轴端穿过所述烘干箱壁并与所述风机叶轮相固接。
[0026]作为一种优化的方案，所述烘干箱的侧壁上开设有若干个中心对称的进气孔，所述烘干箱内风机叶轮与所述进风口之间竖向设置有电热管。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]本技术的喷涂箱中设置的升降台可通过升降来调整无人机机身的夹持高度，喷涂管则可以通过伸缩连杆的伸缩来改变涂料喷洒的位置，转动设置的夹持安装台可实现对于无人机机身的转动喷涂，避免喷涂过程中出现喷涂死角。
[0029]本技术中设置的雾化喷头，可提高涂料喷洒的细化程度，从而提高喷涂的均匀性。
[0030]本技术中设置的夹持座采用了电机控制移动，手动调节夹持松紧度的两种方式相结合，可及时地调整对于机身的夹持位置，以用于不同型号的无人机机身的夹持，增加了装置夹持的通用性，并且提高了夹持的稳定性。
[0031]本技术中烘干箱及烘干箱内烘干机构通过向喷涂线内吹入热空气来加快涂料干化的速度，从而缩短喷涂过程的整体耗时，提高了生产效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0033]图1为本技术中各结构在主视方向上的内部剖面示意图；
[0034]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0035]图中：1
‑
安装底板，2
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喷涂箱，3
‑
水平升降台，4
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竖向伸缩缸，5
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夹持安装台，6
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竖向驱动电机，7
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滑动约束槽，8
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安装孔，9
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夹持座，10
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滑动块， 11
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横向螺纹孔，12
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横向螺纹杆，13
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竖向安装板，14
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无人机生产加工用机身喷涂装置，其特征在于：包括水平设置的安装底板(1)，所述安装底板(1)上固接有喷涂箱(2)；所述喷涂箱(2)内设置有水平升降台(3)，所述水平升降台(3)通过若干个中心对称设置的竖向伸缩缸(4)固接在安装底板(1)上表面上，所述水平升降台(3)上方设有转动夹持机构；所述喷涂箱(2)的上箱壁向上凸起成梯形，所述喷涂箱(2)的梯形箱壁上设置有喷涂机构；所述喷涂箱(2)的相对侧壁上分别固接有烘干箱(27)，所述烘干箱(27)通过所述喷涂箱(2)相对侧壁上开设的进风口(28)与所述喷涂箱(2)相连通，所述烘干箱(27)内设有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种无人机生产加工用机身喷涂装置，其特征在于：所述转动夹持机构包括转动设置于所述水平升降台(3)上方的夹持安装台(5)，所述水平升降台(3)的下表面中心处固接有竖向驱动电机(6)，所述竖向驱动电机(6)的输出轴向上穿过所述水平升降台(3)并固接至所述夹持安装台(5)的下表面中心处。3.根据权利要求2所述的一种无人机生产加工用机身喷涂装置，其特征在于：所述夹持安装台(5)的上表面上开设有滑动约束槽(7)，所述夹持安装台(5)的相对侧壁上分别开设有与所述滑动约束槽(7)相连通的安装孔(8)，所述滑动约束槽(7)内滑动安装有夹持座(9)，所述夹持座(9)对称设有两个，每个所述夹持座(9)的下端固接有滑动块(10)，所述滑动块(10)滑动安装在所述安装孔(8)内，每个所述滑动块(10)上开设有横向螺纹孔(11)。4.根据权利要求3所述的一种无人机生产加工用机身喷涂装置，其特征在于：每个所述安装孔(8)内转动设置有横向螺纹杆(12)，所述横向螺纹杆(12)穿过并螺纹连接于所述横向螺纹孔(11)；所述夹持安装台(5)的相对侧壁上分别固接有竖向安装板(13)，每块所述竖向安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仑，
申请(专利权)人：潍坊飞锐航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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