一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置，涉及无人机技术领域，包括水平设置的安装底板，安装底板的上表面固接有冲压箱；冲压箱的上端水平固接有安装顶板，安装顶板的下方设有可沿竖向移动的冲压块；冲压箱的周向外壁上开设有连通口，连通口内转动设有将冲压箱隔断为上下两部分的隔断支撑板，冲压箱的一侧外壁上开设有对称设置于隔断支撑板的两侧的进料口和出料口；隔断支撑板下方的冲压箱内设有水平推料机构，水平推料机构与出料口同水平面设置；安装底板上还设有垂直升降机构和横向推料机构。本实用新型专利技术解决了传统技术中的无人机生产用壳体挤压装置在工作过程中存在的进出料自动性差、工作效率低、不能做到连续冲压的问题。题。题。
A continuous pressing shell extrusion device for UAV production
【技术实现步骤摘要】
一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置
[0001]本技术涉及无人机加工
，具体涉及一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置。
技术介绍
[0002]“无人机”的全称是“无人驾驶飞机”，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞机。机上无驾员，但安装有自动驾驶仪、程序控制装置等设备。地面、舰艇上或母机遥控站人员通过雷达等设备，对其进行跟踪、定位、遥控、遥测和数字传输。无人机按其功能可划分为几种类型：“密码”无人机、多功能无人机、长时留空无人机、反导弹无人机、预警无人机、隐身无人机、微型无人机、测绘无人机和航拍无人机。无人机用途广泛，成本低，效率较高；无人员伤亡风险；生存能力强，机动性能好，使用方便，在现代战争中有极其重要的作用，在民用领域更有广阔的前景。
[0003]无人机壳体的生产主要是通过冲压挤压来完成的，而现有的用于无人机生产的壳体挤压装置在使用过程中往往存在以下问题：
[0004]1、现有的无人机生产用壳体挤压装置在使用过程中的进出料都需要大量的人力参与，自动性较差，且进出料的时间间隔既使得生产的时间成本大大增加，也使得挤压装置的工作连续性遭到破坏，而降低了冲压挤压的效率。
[0005]2、无人机生产过程中通常需要多次冲压挤压才能完成最终的成型，而现有的无人机生产用壳体挤压装置难以做到对同一壳体的反复连续性挤压。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0007]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置，用以解决传统技术中的无人机生产用壳体挤压装置在工作过程中存在的进出料自动性差、工作效率低、不能做到连续冲压的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置，包括水平设置的安装底板。
[0010]作为一种优化的方案，所述安装底板的上表面固接有冲压箱。
[0011]作为一种优化的方案，所述冲压箱的上端开口设置，所述开口端水平固接有安装顶板。
[0012]作为一种优化的方案，所述安装顶板的上表面固接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端向下穿过所述安装顶板。
[0013]作为一种优化的方案，所述第一驱动电机的输出轴的周壁上固接有主传动齿轮。
[0014]作为一种优化的方案，所述安装顶板的下表面转动设有相对的竖直螺纹杆，两个所述竖直螺纹杆对称地设置于所述第一驱动电机的两侧。
[0015]作为一种优化的方案，每个所述竖直螺纹杆靠近所述安装顶板下表面的周壁上固
接有副传动齿轮，所述副传动齿轮与所述主传动齿轮之间啮合传动。
[0016]作为一种优化的方案，所述竖直螺纹杆的下端螺纹连接有冲压块，通过所述竖直螺纹杆的转动可控制所述冲压块的上下移动，从而对加入到冲压箱中的无人机壳体进行冲压成型。
[0017]作为一种优化的方案，所述冲压箱的同侧外壁上相对固接有上安装座和下安装座。
[0018]作为一种优化的方案，所述上安装座和所述下安装座之间水平转动设置有隔断支撑板。
[0019]作为一种优化的方案，所述冲压箱的周向外箱壁上对应所述隔断支撑板开设有连通口，所述隔断支撑板转动卡装于所述连通口内并将所述冲压箱隔断为上下两部分。
[0020]作为一种优化的方案，所述上安装座的上表面固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴向下依次穿过所述上安装座及所述下安装座并与设置于二者之间的隔断支撑板相固接，通过所述第二驱动电机自转并带动所述隔断支撑板绕轴转动，可改变所述冲压箱上下两部分的通断状态。
[0021]作为一种优化的方案，所述冲压箱与所述上安装座及所述下安装座相对的外壁上开设有进料口和出料口。
[0022]作为一种优化的方案，所述进料口和所述出料口分别对称设置于所述隔断支撑板的两侧。
[0023]作为一种优化的方案，所述冲压箱的外壁上还固接有对进出料起限位作用的上限位板和下限位板，所述上限位板设置于所述进料口的上方，所述下限位板设置于所述出料口的下方。
[0024]作为一种优化的方案，所述冲压箱位于所述隔断支撑板下方的内壁上固接有相对的水平板，所述水平板的上表面与所述出料口的下端面相平齐。
[0025]作为一种优化的方案，所述水平板侧端面上横向开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有出料推板。
[0026]作为一种优化的方案，所述下限位板下方的冲压箱外壁上固接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴端穿过所述冲压箱的外壁并固接有水平螺纹杆。
[0027]作为一种优化的方案，所述水平螺纹杆的末端转动并横向穿过所述冲压箱设置。
[0028]作为一种优化的方案，所述出料推板的下端螺纹连接于所述水平螺纹杆，通过第三驱动电机带动水平螺纹杆转动，并转换为出料推板的横向移动，从而将冲压完成的无人机壳体由出料口推出。
[0029]作为一种优化的方案，所述安装底板的上表面上固接有工型支撑架，所述工型支撑架的上表面固接有L形安装板，所述L形安装板的竖直板部分固接有水平伸缩缸，所述水平伸缩缸的伸长端固接有进料推板，所述进料推板与所述进料口水平相对设置。
[0030]作为一种优化的方案，所述冲压箱与所述工型支撑架之间设有竖直伸缩缸，所述竖直伸缩缸的下端固定于所述安装底板的上表面，所述竖直伸缩缸的上部伸长端水平固接有升降推板，所述升降推板能够将单次冲压结束后从出料口推出的无人机壳体提升至进料口位置，并通过水平伸缩缸及进料推板再次经进料口推入冲压箱，进行反复的冲压。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0032]本技术中的进出料口关于隔断支撑板的对称设置，并通过隔断支撑板将进料和出料两个过程分割隔断，使其互不影响，且进料是通过水平伸缩缸控制进料推板水平移动来实现的，出料则是通过水平螺纹杆转动带动出料推板水平移动来实现的，上述两个过程整体上实现了进出料的自动化，大大减少了人工参与，节省了进出料花费的时间，提高了冲压效率。
[0033]本技术中设置的竖直伸缩缸及升降推板将进料和出料两个过程联系起来，使完成一次冲压的壳体在从出料口推出后在升降推板的推动下再次升至进料口处，并通过进料推板再次推入冲压箱进行二次的冲压，整个过程连续不间断，从而实现对同一壳体的反复连续性冲压。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0035]图1为本技术中各结构在主视方向上的剖视示意图；
[0036]图2为本技术在做视方向上的外部结构示意图；
[0037]图3为本技术中的冲压箱在俯视方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置，其特征在于：包括水平设置的安装底板(1)，所述安装底板(1)的上表面固接有冲压箱(2)；所述冲压箱(2)的上端水平固接有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的下方设有可沿竖向移动的冲压块(8)；所述冲压箱(2)的周向外壁上开设有连通口(12)，所述连通口(12)内转动设有将所述冲压箱(2)隔断为上下两部分的隔断支撑板(11)，所述冲压箱(2)的一侧外壁上开设有对称设置于所述隔断支撑板(11)的两侧的进料口(14)和出料口(15)；所述隔断支撑板(11)下方的冲压箱(2)内设有水平推料机构，所述水平推料机构与所述出料口(15)同水平面设置；所述安装底板(1)上还设有垂直升降机构和横向推料机构。2.根据权利要求1所述的一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置，其特征在于：所述安装顶板(3)的上表面固接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴端向下穿过所述安装顶板(3)并同轴固接有主传动齿轮(5)，所述安装顶板(3)的下表面转动设有对称的竖直螺纹杆(6)，所述竖直螺纹杆(6)的下端螺纹连接有冲压块(8)；每个所述竖直螺纹杆(6)靠近所述安装顶板(3)下表面的周壁上固接有与所述主传动齿轮(5)相啮合的副传动齿轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置，其特征在于：所述冲压箱(2)的同侧外壁上相对固接有上安装座(9)和下安装座(10)，所述隔断支撑板(11)水平转动设置于所述上安装座(9)和所述下安装座(10)之间。4.根据权利要求3所述的一种连续冲压的无人机生产用壳体挤压装置，其特征在于：所述上安装座(9)的上表面固接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出轴向下依次穿过所述上安装座(9)及所述下安装座(10)并与设置于二者之间的隔断支撑板(11)相固接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仑，
申请(专利权)人：潍坊飞锐航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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