一种铁制工艺品的快速冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁制工艺品的快速冲压机，其结构包括：辅助架、工作台、机架、脚踏开关、驱动架、冲压头、防护罩，辅助架安设在工作台的两侧，工作台固定在机架的中部，机架内表面设有脚踏开关，且脚踏开关与顶部的驱动架机械连接，机架安设在驱动架的底部；有益效果：升降座通过气阀与架体联动，升降座通过顶轴将架体顶起，将金属板与模具间架空方便移动，减少模具的磨损，当脚踏开关踩下后，升降座泄压，是金属板与模具相贴合，使加工的过程中金属板与模具更加贴合，定位滑杆在支撑横杆之间滑动，根据工件的大小进行调节定位滑杆的间距，方便定位滑杆对薄板的支撑，在对薄板边缘进行冲压的时候更加方便，提高了支撑的稳定性。提高了支撑的稳定性。提高了支撑的稳定性。

A fast stamping machine for iron handicrafts

【技术实现步骤摘要】
一种铁制工艺品的快速冲压机


[0001]本技术是一种铁制工艺品的快速冲压机，属于冲压设备领域。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]现有的铁质工艺品在进行加工的过程中，需要人工手持薄板进行冲压，工作中存在一些问题：
[0004]薄板在工作台面移动的时候会不断与模具进行摩擦，不仅容易导致模具表面刮花，且对于一些面积较大的薄板在加工的时候不易进行调整，进而导致板体利用率降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铁制工艺品的快速冲压机，以解决薄板在工作台面移动的时候会不断与模具进行摩擦，不仅容易导致模具表面刮花，且对于一些面积较大的薄板在加工的时候不易进行调整，进而导致板体利用率降低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铁制工艺品的快速冲压机，其结构包括：辅助架、工作台、机架、脚踏开关、驱动架、冲压头、防护罩，所述辅助架安设在工作台的两侧，所述工作台固定在机架的中部，所述机架内表面设有脚踏开关，且脚踏开关与顶部的驱动架机械连接，所述机架安设在驱动架的底部，所述驱动架的凸杆底部设有冲压头，所述防护罩嵌套在驱动架带轮的外表面；
[0007]所述辅助架包括：升降座、定位槽、气阀、顶轴、架体，所述升降座表面开设有定位槽，且通过定位槽与工作台边缘相互嵌套，所述气阀与升降座内腔相通，且升降座通过气阀连接机架的驱动气管，所述升降座通过顶轴与顶部的架体相连接。
[0008]作为优选的，所述架体包括：限位侧杆、定位滑杆、支撑横杆，所述限位侧杆嵌套固定在支撑横杆的两侧，所述定位滑杆两端与支撑横杆活动连接。
[0009]作为优选的，所述限位侧杆与支撑横杆顶部为弧边结构，减少表面的摩擦力使板体移动更加方便。
[0010]作为优选的，所述定位滑杆包括：滑面、杆体、辅助垫、底板、滑块，所述杆体两侧开设有弧形的滑面，所述辅助垫嵌套在滑面的凹体内，所述底板通过螺栓固定在滑块与杆体的底部。
[0011]作为优选的，所述滑面与支撑横杆的弧边相贴合，过度更加平整，且能够利用支撑横杆的表面与辅助垫贴合，对定位滑杆进行限位，使整体结构更加稳定。
[0012]作为优选的，所述滑块与支撑横杆底部的滑轨活动连接，方便定位滑杆根据不同需求的工件进行调整。
[0013]作为优选的，所述滑块为金属材质，移动的过程中能够稳定的支撑。
[0014]有益效果
[0015]本技术一种铁制工艺品的快速冲压机，具有以下效果：
[0016]升降座通过气阀与架体联动，当脚踏开关未使用的情况下，升降座通过顶轴将架体顶起，将金属板与模具间架空方便移动，减少模具的磨损，当脚踏开关踩下后，升降座泄压，是金属板与模具相贴合，使加工的过程中金属板与模具更加贴合。
[0017]定位滑杆在支撑横杆之间滑动，根据工件的大小进行调节定位滑杆的间距，方便定位滑杆对薄板的支撑，在对薄板边缘进行冲压的时候更加方便，提高了支撑的稳定性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种铁制工艺品的快速冲压机的结构示意图。
[0020]图2为本实用辅助架的正视结构示意图。
[0021]图3为本实用架体的俯视结构示意图。
[0022]图4为本实用定位滑杆的剖视结构示意图。
[0023]图5为本实用定位滑杆的立体结构示意图。
[0024]图中：辅助架
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1、工作台
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2、机架
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3、脚踏开关
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4、驱动架
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5、冲压头
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6、防护罩
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7、升降座
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11、定位槽
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12、气阀
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13、顶轴
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14、架体
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15、限位侧杆
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151、定位滑杆
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152、支撑横杆
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153、滑面
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a1、杆体
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a2、辅助垫
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a3、底板
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a4、滑块
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a5。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1到图5，本技术提供一种铁制工艺品的快速冲压机技术方案：其结构包括：辅助架1、工作台2、机架3、脚踏开关4、驱动架5、冲压头6、防护罩7，所述辅助架1安设在工作台2的两侧，所述工作台2固定在机架3的中部，所述机架3内表面设有脚踏开关4，且脚踏开关4与顶部的驱动架5机械连接，所述机架3安设在驱动架5的底部，所述驱动架5的凸杆底部设有冲压头6，所述防护罩7嵌套在驱动架5带轮的外表面，所述辅助架1包括：升降座11、定位槽12、气阀13、顶轴14、架体15，所述升降座11表面开设有定位槽12，且通过定位槽12与工作台2边缘相互嵌套，所述气阀13与升降座11内腔相通，且升降座11通过气阀13连接机架3的驱动气管，所述升降座11通过顶轴14与顶部的架体15相连接，所述架体15包括：限位侧杆151、定位滑杆152、支撑横杆153，所述限位侧杆151嵌套固定在支撑横杆153的两侧，所述定位滑杆152两端与支撑横杆153活动连接。
[0027]上述的升降座11通过气阀13与架体15联动，当脚踏开关4未使用的情况下，升降座11通过顶轴14将架体15顶起，将金属板与模具间架空方便移动，减少模具的磨损，当脚踏开关踩下后，升降座11泄压，是金属板与模具相贴合，使加工的过程中金属板与模具更加贴合。
[0028]作为优选的，所述限位侧杆151与支撑横杆153顶部为弧边结构，减少表面的摩擦力使板体移动更加方便，所述定位滑杆152包括：滑面a1、杆体a2、辅助垫a3、底板a4、滑块
a5，所述杆体a2两侧开设有弧形的滑面a1，所述辅助垫a3嵌套在滑面a1的凹体内，所述底板a4通过螺栓固定在滑块a5与杆体a2的底部，所述滑面a1与支撑横杆153的弧边相贴合，过度更加平整，且能够利用支撑横杆153的表面与辅助垫a3贴合，对定位滑杆152进行限位，使整体结构更加稳定，所述滑块a5与支撑横杆153底部的滑轨活动连接，方便定位滑杆152根据不同需求的工件进行调整，所述滑块a5为金属材质，移动的过程中能够稳定的支撑。
[0029]上述的定位滑杆152在支撑横杆153之间滑动，根据工件的大小进行调节定位滑杆152的间距，方便定位滑杆152对薄板的支撑，在对薄板边缘进行冲压的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁制工艺品的快速冲压机，其结构包括：辅助架(1)、工作台(2)、机架(3)、脚踏开关(4)、驱动架(5)、冲压头(6)、防护罩(7)，其特征在于：所述辅助架(1)安设在工作台(2)的两侧，所述工作台(2)固定在机架(3)的中部，所述机架(3)内表面设有脚踏开关(4)，且脚踏开关(4)与顶部的驱动架(5)机械连接，所述机架(3)安设在驱动架(5)的底部，所述驱动架(5)的凸杆底部设有冲压头(6)，所述防护罩(7)嵌套在驱动架(5)带轮的外表面；所述辅助架(1)包括：升降座(11)、定位槽(12)、气阀(13)、顶轴(14)、架体(15)，所述升降座(11)表面开设有定位槽(12)，且通过定位槽(12)与工作台(2)边缘相互嵌套，所述气阀(13)与升降座(11)内腔相通，且升降座(11)通过气阀(13)连接机架(3)的驱动气管，所述升降座(11)通过顶轴(14)与顶部的架体(15)相连接。2.如权利要求1所述的一种铁制工艺品的快速冲压机，其特征在于：所述架...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖奕斌，
申请(专利权)人：福建省安溪县华艺礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：