机床用重锤的铸造系统技术方案

一种机床用重锤的铸造系统，涉及机床铸造技术领域，用于解决现有技术中存在缩孔及烧结缺陷的技术问题。所述机床用重锤的铸造系统，包括：放置于左、右型腔内的固定架，且所述固定架由防撞台、支架及固定筋构成，并采用铁合金制成；所述固定筋的下方放置有生铁，且吊装孔处通过钢管放置有铬矿砂作为整体砂芯；此外，所述固定架的上方与内腔留有5mm间隙，以保证所述固定架在上、下方向保持稳定。本申请通过生铁、固定架、钢管及铬矿砂熔融冷却的方式达到加强冷却的效果，从而有效提高内部冷却速度，冷却效果良好，进而改善了缩孔及烧结缺陷，不仅提高了产品质量及铸件出品率，而且节约了成本。成本。成本。

Casting system of heavy hammer for machine tool

【技术实现步骤摘要】
机床用重锤的铸造系统


[0001]本技术涉及机床铸造
，尤其涉及一种机床用重锤的铸造系统。

技术介绍

[0002]灰铸铁件在凝固过程中所产生的缺陷主要由液体冷却收缩引起，与铸件结构、浇注温度、铸型条件、合金成分有关，主要受冷却速度和化学成分影响，灰铸铁在凝固过程中，石墨的析出会引起体积膨胀、凝固转变时析出奥氏体会引起体积的收缩，从而导致铸件会出现缩孔、缩松、疏松等铸造缺陷。其中，疏松是由于石墨组织粗大造成，加工后表面光洁度差，有暗斑，其主要原因是成分中碳含量过高，或者厚大部位冷却太慢。
[0003]具体地，现有技术中，主轴箱配重重量由7000kg至30000kg，壁厚由900mm至1400mm，虽然中间有吊装孔，但其整体是一个实心块，且由于壁厚较厚，在导向槽41和定位台42位置存在缩孔和烧结缺陷，如图4所示。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床用重锤的铸造工艺及系统，用于解决现有技术中存在缩孔及烧结缺陷的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：r/>[0006]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用重锤的铸造系统，其特征在于，包括：放置于型腔内的固定架，且所述固定架由防撞台、支架及固定筋构成，并采用铁合金制成；所述固定筋的下方放置有生铁，且吊装孔处通过钢管放置有铬矿砂作为整体砂芯；此外，所述固定架的上方与内腔留有间隙。2.根据权利要求1所述的机床用重锤的铸造系统，其特征在于，所述支架的顶端与所述防撞台连接，所述支架的底端侧壁与所述固定筋连接。3.根据权利要求2所述的机床用重锤的铸造系统，其特征在于，所述支架与所述防撞台及所述固定筋均采用焊接的方式固定。4.根据权利要求1所述的机床用重锤的铸造系统，其特征在于，所述防撞台采用长方体结构台；所述支架采用立柱结构。5.根据权利要求1所述的机床用重锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沙，李春亮，刘建策，严纯建，
申请(专利权)人：阜新力达钢铁铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：