一种合金磁芯及其制备方法和应用技术

技术编号:34343492 阅读:76 留言:0更新日期:2022-07-31 04:21
本发明专利技术公开了一种合金磁芯及其制备方法和应用。本发明专利技术的合金磁芯的制备方法包括以下步骤:1)将主粉末和附属粉末混合制成磁性粉末,主粉末为FeSiCr粉末、FeSiAl粉末中的至少一种,附属粉末为FeSi粉末、FeNi粉末中的至少一种;2)将磁性粉末、丙烯酸树脂和其它树脂混合后进行造粒和干燥制成颗粒料,其它树脂为聚乙烯醇缩丁醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂中的至少一种;3)将颗粒料注入模具压制成磁芯坯体,再进行排胶和烧结,再在磁芯表面溅射沉积金属包覆层后进行退火。本发明专利技术的合金磁芯兼具优异的电磁性能和较高的强度,且其制备过程简单、成本低,可以满足小型化电感对于高强度磁芯的需求,具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。

An alloy magnetic core and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种合金磁芯及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及软磁铁氧体
,具体涉及一种合金磁芯及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着手机的功能越来越强大,人们对于电池续航能力的要求也越来越高,但在电池技术尚未取得突破性发展的前提下,增加电池续航能力主要是依靠提升电池的体积以及压缩电路占用的空间,这也使得电源模块迅速向小型化、集成化方向发展。因此,电源模块中的电感必须进一步缩小体积,从而使得电感中的主体部分合金磁芯的尺寸也越来越小,而随着合金磁芯的叶片尺寸的缩小(特别是厚度小于0.3mm以后),绕线会变得越来越困难,绕线过程中合金磁芯的破损率也会随之升高。目前,常规的合金磁芯为了保持较高的电感值和饱和性能,根本无法通过更高的加工温度或更致密的氧化层来提升合金磁芯的强度和降低绕线过程中合金磁芯的破损率。此外,为了降低电感的直流电阻,绕制的铜线也变得越来越粗,需要更大的绕线张力才能平整地将铜线绕在磁芯上,这也进一步增大了绕线过程中合金磁芯的破损率。
[0003]因此,亟需开发一种在保持较高的电感值和饱和性能的同时还具有较高强度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金磁芯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将主粉末和附属粉末混合,主粉末为FeSiCr粉末、FeSiAl粉末中的至少一种,附属粉末为FeSi粉末、FeNi粉末中的至少一种,得到磁性粉末;2)将磁性粉末、丙烯酸树脂和其它树脂混合后进行造粒和干燥,其它树脂为聚乙烯醇缩丁醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂中的至少一种,得到颗粒料;3)将颗粒料注入模具压制成磁芯坯体,再进行排胶和烧结,再在磁芯表面溅射沉积金属包覆层,再进行退火,即得合金磁芯。2.根据权利要求1所述的合金磁芯的制备方法,其特征在于:步骤1)所述磁性粉末中附属粉末的质量百分含量小于35%。3.根据权利要求1或2所述的合金磁芯的制备方法,其特征在于:步骤1)所述主粉末的粒径为10μm~35μm;步骤1)所述附属粉末的粒径为1μm~10μm。4.根据权利要求3所述的合金磁芯的制备方法,其特征在于:步骤1)所述FeSiCr粉末中Si的质量百分含量≥4.5%,Cr的质量百分含量≥3.5%;步骤1)所述FeSiAl粉末中Si的质量百分含量≥4.5%,Al的质量百分含量≥3.5%。5.根据权利要求3所述的合金磁芯的制备方法,其特征在于:步骤1)所述FeSi粉末中Si的质量百分含量小于4.5%...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵忠涛
申请(专利权)人:广东泛瑞新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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