一种环氧地坪漆混合用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环氧地坪漆技术领域，且公开了一种环氧地坪漆混合用搅拌设备，所述安装壳的上表面右侧焊接有伺服电机，所述安装壳的内腔顶部通过轴承活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端端面开设有进液槽，所述进液槽的内腔顶部通过轴承活动安装有螺旋杆。该环氧地坪漆混合用搅拌设备使用时，通过设置伺服电机传动搅拌杆和螺旋杆互为反向转动，从而带动混合的液体材料通过进液槽排至过滤板的上表面，搅拌杆带动过滤板转动，液体材料通过过滤板的网孔回落后继续搅拌，然而气泡滞留在过滤板的上表面，过滤板转动带动气泡运动与破碎杆接触，通过设置的突刺能够对气泡进行破碎，避免了生产效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

Mixing equipment for mixing epoxy floor paint

【技术实现步骤摘要】
一种环氧地坪漆混合用搅拌设备


[0001]本技术涉及环氧地坪漆
，具体为一种环氧地坪漆混合用搅拌设备。

技术介绍

[0002]环氧地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料，具有环保，耐磨等特点，并且在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用，才能将树脂相和固化剂混合均匀分布于水中，因此在环氧地坪漆的生产过程中需要使用到搅拌设备。
[0003]常见的搅拌设备在使用时，将各液体材料放入壳体后，通过电机传动搅拌杆直接对进行搅拌混合，各液体材料在混合过程中会发生化学反应释放气体产生气泡，且地坪漆具有一定的粘性，气泡会悬浮在液体材料中，但搅拌杆功能单一、搅拌液体材料时气泡会随着液体运动，无法有效的对气泡进行挤压破碎，需要混合搅拌完成后静置一段时间使气泡自然破碎，从而导致了生产效率低的问题，不能满足环氧地坪漆混合搅拌的工作要求，为此提出一种环氧地坪漆混合用搅拌设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧地坪漆混合用搅拌设备，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧地坪漆混合用搅拌设备，包括安装壳，所述安装壳的上表面右侧焊接有伺服电机，所述安装壳的内腔顶部通过轴承活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端端面开设有进液槽，所述进液槽的内腔顶部通过轴承活动安装有螺旋杆，所述搅拌杆和螺旋杆均与伺服电机传动连接，所述搅拌杆的上部周向等距开设有一组出液通道，所述搅拌杆的外表面上部位于出液通道的下方固定套设有过滤板，所述过滤板的外圈与安装壳的内壁密封转动接触，所述安装壳的内腔位于过滤板的上方周向等距焊接有一组破碎杆，所述破碎杆的底面与过滤板的上表面转动接触。
[0008]优选的，所述安装壳的上表面左侧焊接有抽气泵，所述安装壳的左侧壁上部焊接有净化壳，所述抽气泵的进气口端面焊接有进气管，所述进气管的内腔与抽气泵的进气口内腔连通，所述进气管的一端与安装壳的上表面固定连接，且进气管的内腔与安装壳的内腔连通，所述抽气泵的出气口端面焊接有出气管，所述出气管的内腔与抽气泵的出气口内腔连通，所述出气管的一端延伸至净化壳的内腔中。
[0009]优选的，所述净化壳的内腔顶部左侧开设有排气通道，所述净化壳的内腔顶部左侧螺接有空气滤芯，所述空气滤芯的形状与排气通道的形状适配。
[0010]优选的，所述搅拌杆的顶端密封延伸至安装壳的内腔外，所述螺旋杆的顶端密封延伸至进液槽的内腔外，所述伺服电机的输出轴端面焊接有主锥形齿轮，所述搅拌杆的外表面上部和螺旋杆的外表面上部均固定套设有从锥形齿轮，所述主锥形齿轮的齿面与从锥
形齿轮的齿面啮合。
[0011]优选的，所述过滤板的下表面通过轴承对称活动安装有两个连接杆，所述连接杆的底端焊接有清洁杆，所述清洁杆的外表面周向等距开设有一组凹槽，所述清洁杆的外表面与安装壳的内壁活动接触。
[0012]优选的，所述安装壳的内腔位于过滤板的下方焊接有环形齿条，所述连接杆的外表面中部焊接有直齿轮，所述直齿轮的齿面与环形齿条的齿面啮合。
[0013]优选的，所述破碎杆的外表面周向焊接有三组突刺，且相邻突刺的间距为二至四毫米，所述突刺的长度为一至二厘米，所述突刺的外表面周向设置有螺纹。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种环氧地坪漆混合用搅拌设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该环氧地坪漆混合用搅拌设备，通过设置伺服电机传动搅拌杆和螺旋杆互为反向转动，从而带动混合的液体材料通过进液槽排至过滤板的上表面，搅拌杆带动过滤板转动，液体材料通过过滤板的网孔回落至安装壳的内腔下部继续搅拌，然而气泡滞留在过滤板的上表面，过滤板转动带动气泡运动与破碎杆接触，通过设置的突刺能够对气泡进行破碎，避免了搅拌杆功能单一、搅拌液体材料时气泡会随着液体运动、无法有效的对气泡进行挤压破碎、需要混合搅拌完成后静置一段时间使气泡自然破碎，从而导致了生产效率低的问题。
[0017]2、该环氧地坪漆混合用搅拌设备，通过设置过滤板转动带动清洁杆周向运动，在直齿轮与环形齿条的作用下，清洁杆在周向转动的同时其自身发生自转与安装壳的内壁转动摩擦，能够对附着在安装壳内壁上的漆液进行刮除清理，避免了漆液具有粘性排出设备外时与设备内壁分离不彻底、易存在残留，从而导致了不方便清理的问题。
[0018]3、该环氧地坪漆混合用搅拌设备，通过设置抽气泵在进气管和出气管的作用下，将安装壳内各液体材料混合反应时产生有害气体输送至净化壳内的净化液中，方便对气体进行净化，避免了传统的搅拌设备功能单一、无法对产生的有害气体过滤、需要另外使用设备对有害气体进行处理，从而导致了操作繁琐、工作效率低的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术中出液通道和破碎杆的俯视剖视结构示意图；
[0021]图3为图1所示的A部分的放大示意图。
[0022]图中：1、安装壳；2、伺服电机；3、搅拌杆；4、进液槽；5、螺旋杆；6、出液通道；7、过滤板；8、破碎杆；9、抽气泵；10、净化壳；11、主锥形齿轮；12、从锥形齿轮；13、清洁杆；14、环形齿条；15、直齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种环氧地坪漆混合用搅拌设备，包括安装壳1、伺服电机2、搅拌杆3、进液槽4、螺旋杆5、出液通道6、过滤板7、破碎杆8、抽气泵9、净化壳10、主锥形齿轮 11、从锥形齿轮12、清洁杆13、环形齿条14和直齿轮15，请参阅图1，安装壳1的上表面右侧焊接有伺服电机2，安装壳1的上表面左侧焊接有抽气泵9，安装壳1的左侧壁上部焊接有净化壳10，净化壳10的内腔顶部左侧开设有排气通道，净化壳10的内腔顶部左侧螺接有空气滤芯，空气滤芯的形状与排气通道的形状适配，抽气泵9的进气口端面焊接有进气管，进气管的内腔与抽气泵9的进气口内腔连通，进气管的一端与安装壳1的上表面固定连接，且进气管的内腔与安装壳1的内腔连通，抽气泵9的出气口端面焊接有出气管，出气管的内腔与抽气泵9的出气口内腔连通，出气管的一端延伸至净化壳 10的内腔中，通过抽气泵9在进气管和出气管的作用下，将安装壳1 内各液体材料混合反应时产生有害气体输送至净化壳10内的净化液中，方便对气体进行净化，避免了传统的搅拌设备功能单一，无法对产生的有害气体过滤，需要另外使用设备对有害气体进行处理，从而导致了操作繁琐，工作效率低的问题，安装壳1的内腔顶部通过轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧地坪漆混合用搅拌设备，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的上表面右侧焊接有伺服电机(2)，所述安装壳(1)的内腔顶部通过轴承活动安装有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的底端端面开设有进液槽(4)，所述进液槽(4)的内腔顶部通过轴承活动安装有螺旋杆(5)，所述搅拌杆(3)和螺旋杆(5)均与伺服电机(2)传动连接，所述搅拌杆(3)的上部周向等距开设有一组出液通道(6)，所述搅拌杆(3)的外表面上部位于出液通道(6)的下方固定套设有过滤板(7)，所述过滤板(7)的外圈与安装壳(1)的内壁密封转动接触，所述安装壳(1)的内腔位于过滤板(7)的上方周向等距焊接有一组破碎杆(8)，所述破碎杆(8)的底面与过滤板(7)的上表面转动接触。2.根据权利要求1所述的一种环氧地坪漆混合用搅拌设备，其特征在于：所述安装壳(1)的上表面左侧焊接有抽气泵(9)，所述安装壳(1)的左侧壁上部焊接有净化壳(10)，所述抽气泵(9)的进气口端面焊接有进气管，所述进气管的内腔与抽气泵(9)的进气口内腔连通，所述进气管的一端与安装壳(1)的上表面固定连接，且进气管的内腔与安装壳(1)的内腔连通，所述抽气泵(9)的出气口端面焊接有出气管，所述出气管的内腔与抽气泵(9)的出气口内腔连通，所述出气管的一端延伸至净化壳(10)的内腔中。3.根据权利要求2所述的一种环氧地坪漆混合用搅拌设备，其特征在于：所述净化壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，李五保，吴新华，
申请(专利权)人：江西秀拓地坪材料有限公司，
类型：新型
国别省市：