用于电机的安装件和电器设备制造技术

本申请公开了用于电机的安装件和电器设备，其中安装件包括缓冲结构，缓冲结构包括可供电机置入的腔体和用于包裹电机的缓冲侧壁，缓冲侧壁上设有多个缓冲部和至少一个镂空部，缓冲部包括柔性材料形成的凸起结构。安装件具有包裹在电机外的缓冲结构，缓冲结构所设置的镂空部能够使缓冲结构在电机发生振动时易于拉伸或压缩发生弹性变形从而吸收、缓冲振动和噪音，凸起结构在受到冲击时被弹性轴向压缩变形从而吸收、缓冲振动和噪音，由于镂空部和凸起结构的存在，减少了电机自身运行噪音的传递路径截面面积，从而共同实现对电机的缓冲和降噪，尤其适用于具有高频振动的小型超高速电机。同理，安装件也同样能够吸收、缓冲从外部传递至电机的冲击。递至电机的冲击。递至电机的冲击。

Mounting parts and electrical equipment for motors

【技术实现步骤摘要】
用于电机的安装件和电器设备


[0001]本申请涉及电机的
，特别涉及电机的缓冲结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，在电器设备中所设置的高速电机能够在每分钟内转动数万乃至十数万转，为了保证电机运行的稳定性，需要采用相关结构将电机进行固定。而高速电机在工作时会产生振动，振动会直接通过相关的安装结构向外传递，导致整个电器设备受高速电机的振动影响。而且，高速电机自身也产生高频噪音，同样会直接通过安装结构向外传递。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种用于电机的安装件和电器设备，旨在解决现有技术中具有电机的电器设备在工作时容易受到电机的高频噪音、振动影响的问题。
[0004]本申请中的安装件，包括缓冲结构，所述缓冲结构包括可供所述电机置入的腔体和用于包裹所述电机的缓冲侧壁，所述缓冲侧壁上设有多个缓冲部和至少一个镂空部，所述缓冲部包括柔性材料形成的凸起结构。
[0005]可选的，所述缓冲部包括基部，所述凸起结构设置于所述基部上；在任意所述缓冲部，所述凸起结构的截面面积小于或等于所述基部截面面积的1/4。
[0006]可选的，所述凸起结构呈圆柱形；所述凸起结构的半径小于或等于所述凸起结构边缘和所述基部的最接近边缘之间的距离。
[0007]可选的，所述基部朝向并贴合于所述电机外壁，所述凸起结构背向所述电机。
[0008]可选的，多个所述缓冲部排列形成多组缓冲组件，各所述缓冲组件内的多个所述缓冲部沿所述缓冲结构的轴线方向排列。
[0009]可选的，多组缓冲组件沿所述缓冲结构周向均匀排列。
[0010]可选的，各所述缓冲组件具有相同数量的所述缓冲部。
[0011]可选的，多个所述缓冲部沿所述缓冲结构周向排列，且各所述凸起结构沿所述缓冲结构轴向延伸。
[0012]可选的，多个所述缓冲部和多个所述镂空部在所述缓冲侧壁上交替、阵列排布。
[0013]可选的，还包括用于连接相邻所述缓冲部的连接部，所述连接部由柔性材料形成。
[0014]可选的，沿所述缓冲侧壁的端部向所述腔体内部延伸形成缓冲端部，所述缓冲端部用于抵接所述电机的端部。
[0015]可选的，所述缓冲端部包括大体呈环形的端部凸环。
[0016]可选的，所述缓冲端部包括多个端部凸起，多个所述端部凸起大体沿环形间隔分布。
[0017]可选的，多个所述连接部包括延伸方向不同的多个肋结构，至少部分所述镂空部由相邻的所述肋结构围合形成。
[0018]可选的，还包括套筒，所述套筒用于容纳所述缓冲结构；所述套筒上开设有开孔，
所述开孔用于露出至少一个所述镂空部的至少部分。
[0019]可选的，所述套筒朝向凸设有凸棱，所述凸棱可供所述缓冲结构抵接并轴向定位。
[0020]可选的，所述套筒和所述缓冲结构之间设有密封圈。
[0021]可选的，所述套筒上设有第一定位结构，所述缓冲结构上设有用于配合所述第一定位结构实现周向定位的第二定位结构。
[0022]可选的，所述第二定位结构为沿所述缓冲结构外凸的定位凸块，所述第一定位结构为开设在所述套筒上可供所述定位凸块插入的定位缺口。
[0023]可选的，所述电机具有径向延伸至外部的电学结构，所述电学结构穿过所述定位缺口，所述定位凸块末端设有可供所述电学结构至少部分穿过的辅限位缺口。
[0024]可选的，所述缓冲结构由柔性材料一体成形构成。
[0025]可选的，所述镂空部的形状为圆形、椭圆形、圆形的一部分、多边形中的一种或多种。
[0026]本申请还提供了电器设备，包括壳体、电机和上述的安装件，所述安装件固定于所述壳体，所述壳体上开设有气流出口，所述电机能够在所述壳体内产生流向所述气流出口的气流。
[0027]可选的，还包括辅热源，在所述壳体内部，所述辅热源至少部分位于所述电机的上游或下游。
[0028]本申请中的安装件具有包裹在电机外的缓冲结构，缓冲结构所设置的镂空部能够使缓冲结构在电机发生振动时易于拉伸或压缩发生弹性变形从而吸收、缓冲振动和噪音，凸起结构在受到冲击时被弹性轴向压缩变形从而吸收、缓冲振动和噪音，而且，由于镂空部和凸起结构的存在，减少了电机自身运行噪音的传递路径截面面积，从而共同实现对电机的缓冲和降噪，尤其适用于具有高频振动的小型超高速电机。同理，安装件也同样能够吸收、缓冲从外部传递至电机的冲击，从而对电机进行保护。
[0029]此外，电机安装至安装件后，缓冲结构上开设的镂空部能够将电机的局部位置外露，可直接将接地线、电源线等电学结构穿过任意镂空部连接至电机，对于相关电学结构的排布和设计限制小，有利于电机和附近相关结构的空间设置优化。
[0030]本申请实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0031]本申请的上述和/或附加的方面和优点可以从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0032]图1是本申请某些实施方式中的缓冲结构的轴测示意图；
[0033]图2是本申请某些实施方式中的缓冲结构的整体示意图；
[0034]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0035]图4是本申请某些实施方式中的安装件部分爆炸示意图；
[0036]图5是本申请某些实施方式中的安装件的内部剖视示意图；
[0037]图6是图4中B处的局部放大示意图；
[0038]图7是本申请某些实施方式中的缓冲结构示意图；
[0039]图8是本申请某些实施方式中的电器设备示意图。
[0040]相关附图标记为：
[0041]100—安装件、10—缓冲结构、11—缓冲侧壁、12—缓冲端部、13—腔体、14—镂空部、 15—缓冲部、151—凸起结构、152—基部、16—连接部、17—第二定位结构(定位凸块)、 171—辅限位缺口，18—密封圈；20—套筒、21—定位结构(凸棱)、22—第一定位结构(定位缺口)；30—电机、31—电学结构；200—电器设备、40—辐射源、50—气流出口、60—壳体、70—辅射源。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。
[0043]电机30在工作时其转轴转动并输出转矩，转轴自身会向电机30施加高频作用力，使得电机30发生高频的轴向或径向往复位移，也即高频振动。尤其是用于产生气流的电机30，转轴带动叶片转动时，叶片会将所受到气流扰动也会传递电机30本身，加剧了电机30的振动。此外，而且电机30在运转时由于相关结构的摩擦，也会产生一定的噪音。本申请的一个实施方式中提供的安装件100旨在对电机30进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的安装件，其特征在于，包括缓冲结构，所述缓冲结构包括可供所述电机置入的腔体和用于包裹所述电机的缓冲侧壁，所述缓冲侧壁上设有多个缓冲部和至少一个镂空部，所述缓冲部包括柔性材料形成的凸起结构。2.根据权利要求1所述的安装件，其特征在于，所述缓冲部包括基部，所述凸起结构设置于所述基部上；在任意所述缓冲部，所述凸起结构的截面面积小于或等于所述基部截面面积的1/4。3.根据权利要求2所述的安装件，其特征在于，所述凸起结构呈圆柱形；所述凸起结构的半径小于或等于所述凸起结构边缘和所述基部的最接近边缘之间的距离。4.根据权利要求2所述的安装件，其特征在于，所述基部朝向并贴合于所述电机外壁，所述凸起结构背向所述电机。5.根据权利要求1所述的安装件，其特征在于，多个所述缓冲部排列形成多组缓冲组件，各所述缓冲组件内的多个所述缓冲部沿所述缓冲结构的轴线方向排列。6.根据权利要求5所述的安装件，其特征在于，多组缓冲组件沿所述缓冲结构周向均匀排列。7.根据权利要求5所述的安装件，其特征在于，各所述缓冲组件具有相同数量的所述缓冲部。8.根据权利要求1所述的安装件，其特征在于，多个所述缓冲部沿所述缓冲结构周向排列，且各所述凸起结构沿所述缓冲结构轴向延伸。9.根据权利要求1所述的安装件，其特征在于，多个所述缓冲部和多个所述镂空部在所述缓冲侧壁上交替、阵列排布。10.根据权利要求1所述的安装件，其特征在于，所述缓冲侧壁还包括用于连接相邻所述缓冲部的连接部，所述连接部由柔性材料形成。11.根据权利要求1所述的安装件，其特征在于，沿所述缓冲侧壁的端部向所述腔体内部延伸形成缓冲端部，所述缓冲端部用于抵接所述电机的端部。12.根据权利要求11所述的安装件，其特征在于，所述缓冲端部包括大体呈环形的端部凸环。13.根据权利要求11所述的安装件，其特征在于，所述缓冲端部包括多个端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄通尧，顾令东，卢保红，
申请(专利权)人：深圳汝原科技有限公司，
类型：新型
国别省市：