一种具有消音功能的变频电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，且公开了一种具有消音功能的变频电机，包括底座和壳体，所述壳体固定设置于底座的上表面，所述壳体的中部转动设置有输出轴，所述输出轴的外侧套设有两个消音壳，两个所述消音壳的上端通过转杆转动连接，所述消音壳的内部从外至内依次套设有第一消音棉筒、第二消音棉筒和第三消音棉筒，所述第一消音棉筒、第二消音棉筒和第三消音棉筒的侧壁错位开设有第一散热槽、第二散热槽和第三散热槽，所述第一散热槽的侧壁开设有第一散热道，所述第一散热道的另一端延伸至第二散热槽的内部，所述第二散热槽的另一侧侧壁开设有第二散热道。本实用新型专利技术具有良好消音性能，使得电机能够更加安静的运作。使得电机能够更加安静的运作。使得电机能够更加安静的运作。

A variable frequency motor with silencing function

【技术实现步骤摘要】
一种具有消音功能的变频电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种具有消音功能的变频电机。

技术介绍

[0002]变频电机采用“专用变频感应电动机加上变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
[0003]传统变频电机在工作过程中，由于内部组件的高速转动，会产生一定的噪音，这就使得电机无法适用于一些要求安静的环境下工作，使用存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中变频电机在工作过程中会产生一定的噪音，使得电机无法适用于一些要求安静的环境下工作的问题，而提出的一种具有消音功能的变频电机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有消音功能的变频电机，包括底座和壳体，所述壳体固定设置于底座的上表面，所述壳体的中部转动设置有输出轴，所述输出轴的外侧套设有两个消音壳，两个所述消音壳的上端通过转杆转动连接，所述消音壳的内部从外至内依次套设有第一消音棉筒、第二消音棉筒和第三消音棉筒，所述第一消音棉筒、第二消音棉筒和第三消音棉筒的侧壁错位开设有第一散热槽、第二散热槽和第三散热槽，所述第一散热槽的侧壁开设有第一散热道，所述第一散热道的另一端延伸至第二散热槽的内部，所述第二散热槽的另一侧侧壁开设有第二散热道，所述第二散热道的另一端延伸至第三散热槽的内部，所述第一散热槽的内部设置有散热机构，所述壳体的内部两侧设置有固定两个所述消音壳的限位机构。
[0007]优选的，所述散热机构包括传动杆和扇叶，所述传动杆转动设置于第一散热槽的内部，所述扇叶固定套接于传动杆的前端，所述消音壳的后侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与传动杆的后端固定套接，所述转杆的后端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述限位机构包括滑块和连接块，所述壳体的内壁顶端固定设置有固定块，所述固定块的内部固定套接有弧形杆，两个所述滑块分别活动套接于弧形杆的两端，两个所述连接块均通过轴销转动设置于对应的滑块的内侧，两个所述连接块的内侧均与对应的消音壳的外壁固定连接，所述弧形杆的两端均转动套设有螺纹盖，两个所述滑块的下侧均固定设置有螺纹管，两个所述螺纹盖均与对应的螺纹管螺纹套接。
[0009]优选的，所述螺纹盖的外侧壁设置有防滑纹路。
[0010]优选的，所述底座的两侧均开设有安装孔。
[0011]优选的，所述弧形杆的横截面为方形。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有消音功能的变频电机，具备以下有
益效果：
[0013]1、该具有消音功能的变频电机，通过第一散热槽、第二散热槽和第三散热槽错位开设，能够尽量防止噪音从散热槽漏出，使得第一消音棉筒、第二消音棉筒和第三消音棉筒能够对噪音进行更全面的吸收，能够使电机能够更加安静的运作；
[0014]2、该具有消音功能的变频电机，通过转动螺纹盖，使得螺纹盖与螺纹管分离，然后将两个滑块沿弧形杆相向滑动，即能够将两个吸音壳以转杆为轴旋转打开，即方便对损坏的吸音棉筒进行更换。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有良好消音性能，使得电机能够更加安静的运作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有消音功能的变频电机的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视剖视结构示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1壳体、2底座、3输出轴、4消音壳、5转杆、6第一消音棉筒、7第二消音棉筒、8第三消音棉筒、9第一散热槽、10第二散热槽、11第三散热槽、12第一散热道、13第二散热道、14传动杆、15扇叶、16第一齿轮、17第二齿轮、18固定块、19弧形杆、20滑块、21连接块、22轴销、23螺纹盖、24螺纹管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种具有消音功能的变频电机，包括底座2和壳体1，壳体1固定设置于底座2的上表面，壳体1的中部转动设置有输出轴3，输出轴3的外侧套设有两个消音壳4，两个消音壳4的上端通过转杆5转动连接，消音壳4的内部从外至内依次套设有第一消音棉筒6、第二消音棉筒7和第三消音棉筒8，第一消音棉筒6、第二消音棉筒7和第三消音棉筒8的侧壁错位开设有第一散热槽9、第二散热槽10和第三散热槽11，第一散热槽9的侧壁开设有第一散热道12，第一散热道12的另一端延伸至第二散热槽10的内部，第二散热槽10的另一侧侧壁开设有第二散热道13，第二散热道13的另一端延伸至第三散热槽11的内部，第一散热槽9的内部设置有散热机构，壳体1的内部两侧设置有固定两个消音壳4的限位机构。
[0023]散热机构包括传动杆14和扇叶15，传动杆14转动设置于第一散热槽9的内部，扇叶15固定套接于传动杆14的前端，消音壳4的后侧设置有第一齿轮16，第一齿轮16与传动杆14的后端固定套接，转杆5的后端固定套接有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17啮合连接。
[0024]限位机构包括滑块20和连接块21，壳体1的内壁顶端固定设置有固定块18，固定块18的内部固定套接有弧形杆19，两个滑块20分别活动套接于弧形杆19的两端，两个连接块21均通过轴销22转动设置于对应的滑块20的内侧，两个连接块21的内侧均与对应的消音壳4的外壁固定连接，弧形杆19的两端均转动套设有螺纹盖23，两个滑块20的下侧均固定设置有螺纹管24，两个螺纹盖23均与对应的螺纹管24螺纹套接。
[0025]螺纹盖23的外侧壁设置有防滑纹路，增大手部与螺纹盖23的摩擦，尽量防止转动时打滑。
[0026]底座2的两侧均开设有安装孔，方便对底座2进行安装固定。
[0027]弧形杆19的横截面为方形，使得滑块20无法转动，即使得滑块20能够稳定的滑动。
[0028]本技术中，使用时，由于第一散热槽9、第二散热槽10和第三散热槽11错位开设，能够尽量防止噪音从散热槽漏出，使得第一消音棉筒6、第二消音棉筒7和第三消音棉筒8能够对噪音进行更全面的吸收，能够使电机能够更加安静的运作，同时电机的输出轴3转动时会带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮16转动，即使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有消音功能的变频电机，包括底座(2)和壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)固定设置于底座(2)的上表面，所述壳体(1)的中部转动设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)的外侧套设有两个消音壳(4)，两个所述消音壳(4)的上端通过转杆(5)转动连接，所述消音壳(4)的内部从外至内依次套设有第一消音棉筒(6)、第二消音棉筒(7)和第三消音棉筒(8)，所述第一消音棉筒(6)、第二消音棉筒(7)和第三消音棉筒(8)的侧壁错位开设有第一散热槽(9)、第二散热槽(10)和第三散热槽(11)，所述第一散热槽(9)的侧壁开设有第一散热道(12)，所述第一散热道(12)的另一端延伸至第二散热槽(10)的内部，所述第二散热槽(10)的另一侧侧壁开设有第二散热道(13)，所述第二散热道(13)的另一端延伸至第三散热槽(11)的内部，所述第一散热槽(9)的内部设置有散热机构，所述壳体(1)的内部两侧设置有固定两个所述消音壳(4)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种具有消音功能的变频电机，其特征在于，所述散热机构包括传动杆(14)和扇叶(15)，所述传动杆(14)转动设置于第一散热槽(9)的内部，所述扇叶(15)固定套接于传动杆(14)的前端，所述消音壳(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥标，
申请(专利权)人：浙江德川电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：