三维定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种三维定位装置，该三维定位装置包括第一架体、第二架体和第三架体，第一架体具有第一表面，第一架体包括第一端面和第二端面，第二架体设在第一架体上，第二架体具有第二表面，第二表面与第一表面的夹角大于0度小于等于90度，第二架体包括第三端面和第四端面，第一表面和第二表面形成第一棱，第三架体设在第一架体上，第三架体具有第三表面，第三表面与第一表面的夹角大于0度小于等于90度，第三表面与第二表面的夹角大于0度小于90度，第三架体包括第五端面和第六端面，第一表面和第三表面形成第二棱，第二表面和第三表面形成第三棱。本实用新型专利技术的三维定位装置具有定位效果，工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
三维定位装置


[0001]本技术涉及辅助定位工具
，具体地，涉及一种三维定位装置。

技术介绍

[0002]在一些架体、箱体、柜体或者其它模型进行组装期间，根据组装工艺要求，被组装工件上三个相邻面需要相互之间形成一定的角度，而操作人员一般会使用一定角度的靠尺分别贴靠进行角度确定，导致定位效果差、组装效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种三维定位装置，该三维定位装置具有定位效果好、组装效率高的优点。
[0005]本技术实施例的三维定位装置包括第一架体，所述第一架体具有第一表面，第一架体包括第一端面和第二端面；第二架体，所述第二架体设在所述第一架体上，所述第二架体具有第二表面，所述第二表面与所述第一表面的夹角大于0度小于等于90度，所述第二架体包括第三端面和第四端面，所述第三端面和所述第四端面中的一者与所述第一端面接触，以使所述第一表面和所述第二表面形成第一棱；和第三架体，所述第三架体设在所述第一架体上，所述第三架体具有第三表面，所述第三表面与所述第一表面的夹角大于0度小于等于90度，所述第三表面与所述第二表面的夹角大于0度小于90度，所述第三架体包括第五端面和第六端面，所述第五端面和所述第六端面中的一者与所述第二端面接触，以使所述第一表面和所述第三表面形成第二棱，所述第五端面和所述第六端面中的另一者与所述第三端面和所述第四端面中的另一者接触，所述第二表面和所述第三表面形成第三棱。
[0006]本技术实施例的三维定位装置可以将多个被组装工件表面分别与第一表面、第二表面和第三表面接触，并通过第一架体、第二架体和第三架体所提供的支撑，以提高定位效果，提升工作效率。
[0007]在一些实施例中，所述第一表面和所述第二表面垂直，所述第一表面和所述第三表面垂直，所述第二表面与所述第三表面垂直。
[0008]在一些实施例中，所述第一棱的长度大于所述第二棱和所述第三棱中任一者的长度。
[0009]在一些实施例中，所述第一架体、所述第二架体和所述第三架体中的至少一者设有观察口。
[0010]在一些实施例中，所述第一端面和所述第二端面与所述第一表面的夹角均大于0度小于等于90度，所述第三端面和所述第四端面与所述第二表面的夹角均大于0度小于等于90度，所述第五端面和所述第六端面与所述第三表面的夹角均大于0度小于等于90度。
[0011]在一些实施例中，所述第一架体与所述第二架体之间、所述第二架体与所述第三架体之间以及所述第一架体与所述第三架体之间粘接。
[0012]在一些实施例中，所述第一架体、所述第二架体和所述第三架体一体成型。
[0013]在一些实施例中，所述第一表面、所述第二表面和所述第三表面中的至少一者设有刻度线。
[0014]在一些实施例中，所述第一表面、所述第二表面和所述第三表面中的每一者设有刻度线，所述第一表面上的刻度线邻近所述第一棱和所述第二棱中的至少一者，且所述第一表面上的刻度线沿所述第一棱或者所述第二棱的延伸方向布置。
[0015]在一些实施例中，所述第一架体、所述第二架体和所述第三架体均呈三角形状。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的三维定位装置立体示意图。
[0017]图2是本技术实施例的三维定位装置立体示意图。
[0018]附图标记：
[0019]第一架体1；第一表面11；第一端面12；第二端面13；
[0020]第二架体2；第二表面21；第三端面22；第四端面23；
[0021]第三架体3；第三表面31；第五端面32；第六端面33；
[0022]第一棱41；第二棱42；第三棱43；
[0023]观察口5；
[0024]刻度线6。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1和图2所示，本技术实施例的三维定位装置包括：第一架体1、第二架体2和第三架体3。
[0027]第一架体1具有第一表面11，第一架体1包括第一端面12和第二端面13，第二架体2设在第一架体1上，第二架体2具有第二表面21，第二表面21与第一表面11的夹角大于0度小于等于90度，第二架体2包括第三端面22和第四端面23，第三端面22和第四端面23中的一者与第一端面12接触，以使第一表面11和第二表面21形成第一棱41，第三架体3设在第一架体1上，第三架体3具有第三表面31，第三表面31与第一表面11的夹角大于0度小于等于90度，第三表面31与第二表面21的夹角大于0度小于90度，第三架体3包括第五端面32和第六端面33，第五端面32和第六端面33中的一者与第二端面13接触，以使第一表面11和第三表面31形成第二棱42，第五端面32和第六端面33中的另一者与第三端面22和第四端面23中的另一者接触，第二表面21和第三表面31形成第三棱43。
[0028]具体地，如图1和图2所示，第一表面11为第一架体1的下表面，第一端面12为第一架体1的后端面，第二端面13为第一架体1的右端面；第二表面21为第二架体2的后表面，第三端面22为第二架体2的下端面，第四端面23为第二架体2的右端面。第一架体1和第二架体2可以通过第一端面12和第三端面22相连，或者，第一架体1和第二架体2可以通过第一端面12和第四端面23相连。
[0029]如图1和图2所示，第三表面31为第三架体3的右表面，第五端面32为第三架体3的下端面，第六端面33为第三表面31的后端面。第一架体1和第三架体3可以通过第二端面13和第五端面32相连，且第三架体3通过第六端面33与第二架体2相连；或者，第一架体1和第三架体3还可以通过第二端面13和第六端面33相连，且第三架体3通过第五端面32与第二架体2相连。
[0030]可以理解的是，第一表面11和第二表面21相连形成第一棱41、第一表面11和第三表面31相连形成第二棱42以及第二表面21和第三表面31相连形成第三棱43，以便使用时可以将被组装工件分别紧贴第一表面11、第二表面21和第三表面31，进而实现定位的目的。
[0031]例如，有三个被组装工件需要组装时，将本技术实施例的三维定位装置放置在第一被组装工件上，第二被组装工件与第二表面21接触，此时，第一被组装工件与第二被组装工件之间形成的夹角与第一表面11与第二表面21的夹角一致，再将第一被组装工件与第二被组装工件连接，将第三被组装工件与第三表面31接触，则，第一被组装工件与第三被组装工件之间形成的夹角第一表面11与第三表面31的夹角一致，并将第二被组装工件与第三被组装工件相连接，即可完成三个被组装工件的组装，从而提高了定位效果，提升工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维定位装置，其特征在于，包括：第一架体，所述第一架体具有第一表面，第一架体包括第一端面和第二端面；第二架体，所述第二架体设在所述第一架体上，所述第二架体具有第二表面，所述第二表面与所述第一表面的夹角大于0度小于等于90度，所述第二架体包括第三端面和第四端面，所述第三端面和所述第四端面中的一者与所述第一端面接触，以使所述第一表面和所述第二表面形成第一棱；和第三架体，所述第三架体设在所述第一架体上，所述第三架体具有第三表面，所述第三表面与所述第一表面的夹角大于0度小于等于90度，所述第三表面与所述第二表面的夹角大于0度小于90度，所述第三架体包括第五端面和第六端面，所述第五端面和所述第六端面中的一者与所述第二端面接触，以使所述第一表面和所述第三表面形成第二棱，所述第五端面和所述第六端面中的另一者与所述第三端面和所述第四端面中的另一者接触，所述第二表面和所述第三表面形成第三棱。2.根据权利要求1所述的三维定位装置，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面垂直，所述第一表面和所述第三表面垂直，所述第二表面与所述第三表面垂直。3.根据权利要求2所述的三维定位装置，其特征在于，所述第一棱的长度大于所述第二棱和所述第三棱中任一者的长度。4.根据权利要求3所述的三维定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家宁，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：