一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备，包括操作台，所述操作台顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内底部两侧分别设有一个电动推杆，所述电动推杆的顶部输出端设有电机箱，所述电机箱内部设有动力机构，所述动力机构包括位于所述电机箱内部一侧的电机一，所述电机一的侧面输出端设有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接，所述皮带轮二的中心处设有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿至所述电机箱的外侧与框架连接，所述框架的顶部与所述操作台的顶部位于同一水平线。有益效果：通过收纳槽的设计，从而使得挤压板在不需要执行夹持翻转动作时，可以将挤压板收纳起来，进而不影响热压组件进行热滚压动作。动作。动作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备


[0001]本技术涉及刀剑加工
，具体来说，涉及一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备。

技术介绍

[0002]目前，刀剑从中国古代的兵器逐步发展成为人们收藏的工艺品或锻炼身体以及展示中国武术用的锻炼器材。其性质和用途随着社会的发展产生了深远的变化。在丽水龙泉，刀剑产品一直被作为一项文化产品保留下来，并逐步进入工业化发展壮大，在对刀剑初胚进行加工时，需要用到热滚辊对其不断滚压，起到初步锻造的作用。
[0003]但是现有技术在实际使用时，热滚辊在对刀剑初胚进行滚压时，刀剑初胚难以翻面，十分影响加工效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备，包括操作台，所述操作台顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内底部两侧分别设有一个电动推杆，所述电动推杆的顶部输出端设有电机箱，所述电机箱内部设有动力机构，所述动力机构包括位于所述电机箱内部一侧的电机一，所述电机一的侧面输出端设有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接，所述皮带轮二的中心处设有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿至所述电机箱的外侧与框架连接，所述框架的顶部与所述操作台的顶部位于同一水平线，所述框架的中心处设有通孔，所述通孔两侧内壁上分别开设有一个收纳槽，所述收纳槽内部一侧设有工作箱，所述工作箱内部设有夹持机构，所述操作台的顶部通过若干个支撑架与热压组件连接。
[0008]作为优选，所述夹持机构包括位于所述工作箱外表面的限位槽与电机槽，所述限位槽内设有限位杆，所述限位杆上套设有弹簧，所述限位杆的端部贯穿至所述工作箱的外侧与挤压板连接，所述挤压板的侧边中部设有两个对称设置的倾斜块，所述倾斜块贯穿至所述电机槽内。
[0009]作为优选，所述电机槽内部一侧设有电机二，所述电机二的输出端设有转动轴，所述转动轴外表面开设有两端外螺纹，所述外螺纹上设有移动块，所述移动块一侧设有推动板。
[0010]作为优选，所述推动板的两侧边均设有滑块，所述电机槽的内壁上开设有与所述滑块相配合的滑槽。
[0011]作为优选，两段所述外螺纹的螺纹方向相反，两个所述移动块分别与两个所述外螺纹相啮合。
[0012]作为优选，所述热压组件包括壳体、电动推杆与热滚辊，所述壳体与所述支撑架连接固定，所述电动推杆与所述壳体连接固定，所述电动推杆的输出端与所述热滚辊连接。
[0013]作为优选，所述操作台外表面设有控制开关，所述操作台内部设有蓄电池、控制器，所述电动推杆、所述电机一、所述电机二、所述控制开关以及所述蓄电池均与所述控制器电性连接。
[0014]本技术的有益效果为：通过动力机构的设计，从而可以带动框架完成转动翻转动作；通过收纳槽的设计，从而使得挤压板在不需要执行夹持翻转动作时，可以将挤压板收纳起来，进而不影响热压组件进行热滚压动作；通过通孔的设计，从而使得框架在收纳时，框架顶部与操作台位于同一水平面，框架不影响操作台的平整度，也不影响后续的操作；通过移动块与倾斜块两者接触面均为斜面结构的设计，从而使得转动轴带动推动板水平移动的时候可以带动倾斜块竖向移动，从而完成挤压板的夹持动作；通过弹簧与限位杆的设计，挤压板可以复位移动至工作箱的侧边；通过转动轴外表面两端开设的两端螺纹方向相反的外螺纹的设计，从而可以带动两个推动板同时移动。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备的操作台俯视结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备的操作台内部结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备的框架内部结构示意图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备的工作箱内部结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、操作台；2、支撑架；3、热压组件；4、凹槽；5、电动推杆；6、电机箱；7、电机一；8、皮带轮一；9、皮带；10、皮带轮二；11、连接轴；12、框架；13、工作箱；14、通孔；15、收纳槽；16、挤压板；17、限位槽；18、电机槽；19、限位杆；20、弹簧；21、转动轴；22、电机二；23、移动块；24、推动板；25、滑块；26、滑槽；27、倾斜块。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备。
[0025]实施例一，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备，包括操作台1，所述操作台1顶部中心处开设有凹槽4，所述凹槽4内底部两侧分别设有一个电动推杆5，所述电动推杆5的顶部输出端设有电机箱6，所述电机箱6内部设有动力机构，所述动力机构包括位于所述电机箱6内部一侧的电机一7，所述电机一7 的侧面输出端设有皮带轮一8，所述皮带轮一8通过皮带9与皮带轮二10 连接，所述皮带轮二10的中心处设有连接轴11，所述连接轴11的另一端贯穿至所述电机箱6的外侧与框架12连接，所述框架12的顶部与所述操作台1的顶部位于同一水平线，所述框架12的中心处设有通孔14，所述通孔14两侧内壁上分别开设有一个收纳槽15，所述收纳槽15内部一侧设有工作箱13，所述工作箱13内部设有夹持机构，所述操作台1的顶部通过若干个支撑架2与热压组件3连接。
[0026]实施例二，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备，包括操作台1，所述操作台1顶部中心处开设有凹槽4，所述凹槽4内底部两侧分别设有一个电动推杆5，所述电动推杆5的顶部输出端设有电机箱6，所述电机箱6内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部中心处开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内底部两侧分别设有一个电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶部输出端设有电机箱(6)，所述电机箱(6)内部设有动力机构，所述动力机构包括位于所述电机箱(6)内部一侧的电机一(7)，所述电机一(7)的侧面输出端设有皮带轮一(8)，所述皮带轮一(8)通过皮带(9)与皮带轮二(10)连接，所述皮带轮二(10)的中心处设有连接轴(11)，所述连接轴(11)的另一端贯穿至所述电机箱(6)的外侧与框架(12)连接，所述框架(12)的顶部与所述操作台(1)的顶部位于同一水平线，所述框架(12)的中心处设有通孔(14)，所述通孔(14)两侧内壁上分别开设有一个收纳槽(15)，所述收纳槽(15)内部一侧设有工作箱(13)，所述工作箱(13)内部设有夹持机构，所述操作台(1)的顶部通过若干个支撑架(2)与热压组件(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动翻面功能的刀剑初胚热滚压加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括位于所述工作箱(13)外表面的限位槽(17)与电机槽(18)，所述限位槽(17)内设有限位杆(19)，所述限位杆(19)上套设有弹簧(20)，所述限位杆(19)的端部贯穿至所述工作箱(13)的外侧与挤压板(16)连接，所述挤压板(16)的侧边中部设有两个对称设置的倾斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东振，
申请(专利权)人：赵东振，
类型：新型
国别省市：