【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢长管类锻件的成形装置与成型方法
[0001]本专利技术属于不锈钢成型
，具体的说是一种不锈钢长管类锻件的成形装置与成型方法。
技术介绍
[0002]不锈钢长管类锻件是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
[0003]公开号为CN110814249B的一项中国专利公开了一种不锈钢长管类锻件的成形方法，该专利技术通过挤压成型工艺挤压出长管类锻件，获得了优质的组织性能，能够有效的防止因原材料和锻件锻造不均匀造成的异常晶粒长大的问题，本专利技术对挤压成型后的长管类锻件进行退火处理，能够有效防止该合金由于冷却过程中热应力导致的锻件开裂，能够满足超声波探伤的要求。
[0004]在对长管类锻件加工时，需要对预加工的胚料置于油压机中模具进行挤压，使模具挤压呈长管类锻件，但是目前有些油压机在挤压过程中，容易出现原料位移挤压不均匀的现象，影响了不锈钢长管类锻件自身的成型质量。
[0005]为此，本专利技术提供一种不锈钢长管类锻件的成形
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢长管类锻件的成形装置，其特征在于：包括成型座（1），所述成型座（1）的表面靠上方滑动连接有上模座（2），所述上模座（2）的下表面固定连接有支撑杆（21），所述上模座（2）的外表面固定连接有推块（22），所述推块（22）设置多个，且分别固定连接在上模座（2）的四周，所述成型座（1）的表面且与上模座（2）呈同一竖直线设置有下模座（3），所述下模座（3）的外表面滑动连接有与支撑杆（21）呈一一对应设置的推座（31），所述推座（31）远离下模座（3）一侧的形状为弧形；所述成型座（1）的内部固定连接有成型腔体（5），所述推座（31）靠近成型腔体（5）的一侧安装有导向板（32）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢长管类锻件的成形装置，其特征在于：所述下模座（3）的内部固定连接有柱型腔体（4），所述柱型腔体（4）的内部滑动连接有活塞板（41），所述活塞板（41）远离成型腔体（5）的一侧固定连接有推杆（42），所述推杆（42）的一端与推座（31）的一侧连接；所述推杆（42）的上下两侧且位于柱型腔体（4）的内壁固定连接有压缩弹簧（43），所述柱型腔体（4）的外表面靠近成型腔体（5）的一侧固定连接有吹气管。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢长管类锻件的成形装置，其特征在于：所述成型腔体（5）的内部靠近柱型腔体（4）的一侧滑动连接有抵压杆（6），所述抵压杆（6）的上下两侧且位于柱型腔体（4）的内壁均固定连接有拉伸弹簧（61），所述导向板（32）靠近成型腔体（5）的一侧设置有凹型导板（321）。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢长管类锻件的成形装置，其特征在于：所述抵压杆（6）的上下两侧通过转轴均转动连接有偏转柱（62），所述推杆（42）的上下两侧均固定连接有连杆（421），两个所述连杆（421）靠近偏转柱（62）的一侧均固定连接有压柱（422），所述偏转柱（62）的一端与抵压杆（6）的外表面连接，另一端与凹型导板（321）的内壁连接。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢长管类锻件的成形装置，其特征在于：所述成型腔体（5）的外表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：华鹏，邵兴明，华大凤，
申请(专利权)人：江苏新核合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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