一种大功率雾化炮风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大功率雾化炮风机，包括风机前壳和风机后壳，风机前壳和风机后壳同轴连接形成内部风道，风机后壳内安装有电机，电机的电机轴安装叶片，风机前壳的出风口处安装有雾化喷管；电机包括外壳和定子；外壳具有若干平行于轴线的冷却水道和容纳定子的腔体，冷却水道的端部通过连接管首尾依次连接形成水路，其中一个端部连接进水接头、另一个端部连接出水接头，进水接头连接水源，出水接头连接雾化喷管的进水口；外壳的外圆面周向设置有若干轴向导流板。本实用新型专利技术中，电机外壳设置有冷水通道从而利用制造雾滴的水流进行冷却，不仅带走热量实现降温，而且还能提高出雾温度从而提高溶解性颗粒物的溶解速率，提高吸附能力。吸附能力。吸附能力。

A high-power atomizing gun fan

【技术实现步骤摘要】
一种大功率雾化炮风机


[0001]本专利技术属于户外除尘设备
，具体涉及一种大功率雾化炮风机。

技术介绍

[0002]一座城市在正常运行的过程中，无时无刻不在产生大量的固体颗粒物，这些固体颗粒物随着人们的活动会扩散到空气中，从而造成空气污染，影响市容市貌以及市民的健康。为此，人们想到了许多治理空气污染的方法，其中就有使用雾化炮来净化空气的手段。雾化炮的原理是产生大量的微小液滴，从而与空气中的颗粒物结合后凝聚成团，最后在重力作用下沉降到地面，从而实现净化。由于道路的不断拓宽，雾化炮的射程也在不断增加，因此所用风机的功率也跟着“水涨船高”，因此散热问题也随之而来，严重制约雾化炮的净化效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种大功率雾化炮风机，结合自身构造实现水冷散热，大大提高了散热能力，为性能的提升制造有利条件。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种大功率雾化炮风机，包括风机前壳和风机后壳，所述风机前壳和风机后壳同轴连接形成内部风道，所述风机后壳内安装有电机，所述电机的电机轴安装叶片，所述风机前壳的出风口处安装有雾化喷管；所述电机包括外壳和定子；所述外壳具有若干平行于轴线的冷却水道和容纳所述定子的腔体，所述冷却水道的端部通过连接管首尾依次连接形成水路，其中一个端部连接进水接头、另一个端部连接出水接头，所述进水接头连接水源，所述出水接头连接雾化喷管的进水口；所述外壳的外圆面周向设置有若干轴向导流板。
[0005]进一步地，所述轴向导流板的外沿延伸至所述风机前壳和风机后壳的内壁。
[0006]进一步地，所述外壳的外圆面还周向设置有若干散热片。
[0007]进一步地，所述散热片的后端为弧形，并且在所述弧形处连接有弧形的径向导流板。
[0008]进一步地，所述轴向导流板的数量为所述散热片数量的4
‑
6倍，相邻的两个轴向导流板之间的一组散热片共同连接一个所述径向导流板。
[0009]进一步地，所述风机前壳的出风口处设置有供所述雾化喷管的进水口伸出的开口，所述风机后壳设置有供连接水源的水管和所述出水接头和进水口之间的水管进出的过管孔。
[0010]进一步地，所述风机后壳的外圆面对称设置有两个转轴。
[0011]进一步地，所述风机后壳的进风口处设置有防护网。
[0012]进一步地，所述风机后壳的进风口为喇叭状结构，所述风机前壳的出风口为盘状结构。
[0013]本专利技术带来的有益效果是：
[0014]1、本专利技术中，电机外壳设置有冷水通道从而利用制造雾滴的水流进行冷却，不仅带走热量实现降温，而且还能提高出雾温度从而提高溶解性颗粒物的溶解速率，提高吸附能力。
[0015]2、本专利技术中，轴向导流板不仅能够引导气流在内部风道中流动以避免扰流，而且还作为散热板配合散热片传导电机外壳的热量，实现风冷散热。
[0016]3、本专利技术中，径向导流板不仅能够引导气流由内部风道中心向四周流动，从而提高内部风道前方的气压，最终提高出风速度，而且还能在散热片之间传导热量，实现均匀升温的作用。
[0017]4、本专利技术中，雾化喷管与冷却水道之间的管路位于内部风道外部，避免长时间在高温环境中加速老化，提高寿命。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中的雾化炮风机在前侧视角下的结构立体图；
[0019]图2为本专利技术中的雾化炮风机在后侧视角下的结构立体图；
[0020]图3为本专利技术中的雾化炮风机的结构前视图；
[0021]图4为本专利技术中的雾化炮风机的结构后视图；
[0022]图5为图4中A
‑
A向的结构剖视图(图中箭头方向为气流方向)；
[0023]图6为本专利技术中的雾化炮风机的内部结构图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。
[0025]以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0026]如图1至6所示，一种大功率雾化炮风机，包括风机前壳1和风机后壳2，风机前壳1和风机后壳2通过法兰结构和螺栓同轴连接，从而在两者内部形成连通的内部风道100。风机后壳2的形状由圆柱形筒体和喇叭状的进风口2.2两段结构组成。风机前壳1的形状由圆锥形筒体和盘状结构的出风口1.1两段结构组成。法兰结构分别设置在圆柱形筒体和圆锥形筒体对接的位置。通过这种结构能够提高进风量，同时提高出风速度。
[0027]风机后壳2的进风口2.2处设置有防护网5，避免外部杂物进入内部风道100而损坏叶片 4。
[0028]风机前壳1的出风口1.1处安装有雾化喷管3，雾化喷管3包括圆环状管体3.2、喷嘴3.3 和进水口3.1。喷嘴3.3和进水口3.1均与圆环状管体3.2连通，喷嘴3.3在圆环状管体3.2上周向分布有20
‑
40个。风机后壳2内安装有电机，电机10的电机轴11安装叶片4，用于提供进风动力。电机10包括外壳6、转子10和定子12。转子10和定子12均设置在外壳6的腔体中，并且转子10在定子12中央转动安装，电机轴11固定设置在转子10中央。
[0029]外壳6具有8个平行于轴线的冷却水道6.4，冷却水道6.4的两端敞口设置。冷却水道6.4 的端部通过连接管7首尾依次连接形成水路，其中一个端部连接进水接头8、另一个端部连接出水接头9，进水接头8连接水源，实际使用需要连接水泵。出水接头9通过连接水管连接雾化喷管3的进水口3.1。这样设置能够使水泵输送的水先经过外壳6内的冷却水道
6.4带走热量，然后再进入雾化喷管3中进行雾化。
[0030]外壳6的外圆面周向均匀设置有8个轴向导流板6.1。轴向导流板6.1的作用是引导气流向前流动，减少扰流，提高送风效率，此外，由于轴向导流板6.1与外壳6均为金属部件，因此能够传导热量，并作为散热片进行风冷散热，提高电机的散热能力。
[0031]轴向导流板6.1的长度大于外壳6的长度，并且轴向导流板6.1的外沿延伸至风机前壳1 和风机后壳2的内壁。如此一来轴向导流板6.1还能够形成支撑，并提高导流能力。
[0032]外壳6的外圆面还周向均匀设置有40个散热片6.2。散热片6.2的长度小于外壳6的长度，散热片6.2的后端为弧形，并且在弧形处连接有弧形的径向导流板6.3。相邻的两个轴向导流板6.1之间的5个散热片6.2共同连接一个径向导流板6.3。径向导流板6.3的后端更加靠近内部风道的中心，而前端更加远离内部风道的中心，从而使气流沿着弧形表面向四周流动，提高周侧气压，进而提高出风速度。
[0033]风机前壳1的出风口1.1处设置有供雾化喷管3的进水口3.1伸出的开口，风机后壳2设置有供连接水泵的水泵水管和连接水管进出的过管孔2.3。由于内部风道温度高于外界环境的温度，这样能够使主要水管均布置在风机壳的外部，从而远离内部高温，避免老化，提高使用寿命。
[0034]风机后壳2的外圆面对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率雾化炮风机，包括风机前壳(1)和风机后壳(2)，所述风机前壳(1)和风机后壳(2)同轴连接形成内部风道(100)，所述风机后壳(2)内安装有电机，所述电机(10)的电机轴(11)安装叶片(4)，所述风机前壳(1)的出风口(1.1)处安装有雾化喷管(3)；其特征在于，所述电机(10)包括外壳(6)和定子(12)；所述外壳(6)具有若干平行于轴线的冷却水道(6.4)和容纳所述定子(12)的腔体，所述冷却水道(6.4)的端部通过连接管(7)首尾依次连接形成水路，其中一个端部连接进水接头(8)、另一个端部连接出水接头(9)，所述进水接头(8)连接水源，所述出水接头(9)连接雾化喷管(3)的进水口(3.1)；所述外壳(6)的外圆面周向设置有若干轴向导流板(6.1)。2.根据权利要求1所述的一种大功率雾化炮风机，其特征在于，所述轴向导流板(6.1)的外沿延伸至所述风机前壳(1)和风机后壳(2)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种大功率雾化炮风机，其特征在于，所述外壳(6)的外圆面还周向设置有若干散热片(6.2)。4.根据权利要求3所述的一种大功率雾化炮风机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪锋，
申请(专利权)人：赫曼南京机械技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：