一种定量微压空气炮控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种定量微压空气炮控制系统，包括储气罐和控制箱，储气罐上通过耐压软管A连接进气管A，进气管A上自近耐压软管A端至远耐压软管A端依次设置有单向阀、两通电磁阀、减压阀、球阀A，控制箱连接两通电磁阀、两位五通电磁阀和设置于储气罐上的压力开关，储气罐的下方连接有脉冲释放阀组，所述脉冲释放阀组的一端通过喷管连接喷嘴，所述脉冲释放阀组的另一端通过耐压软管B连接进气管B，进气管B自近耐压软管B端至远耐压软管B端依次设置有所述两位五通电磁阀、二联件和球阀B；本发明专利技术将充入储气罐的工作气源和控制气源分开，互不干涉；本发明专利技术提高了安全性，在断开控制气源情况下空气炮不能喷爆；本发明专利技术提高了使用寿命。本发明专利技术提高了使用寿命。本发明专利技术提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种定量微压空气炮控制系统


[0001]本专利技术属于空气炮
，特别涉及一种定量微压空气炮控制系统。

技术介绍

[0002]目前空气炮产品中，气罐内气压小于0.1Mpa的情况下，即使快速排放阀动作，致使喷口活塞瞬间形成开启的压差。但是喷口活塞开启的压力没法客服弹簧的压力。致使空气炮在小压力情况下，不能够工作。同时，对于一些仅需要小喷暴力吹灰等工况以及水解炉需要补充精准定量容积的蒸汽等需求。传统空气炮就满足不了。我公司研发的微压空气炮控制系统能够极好的解决此问题，微压空气炮系统能够在储气罐0
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0.3Mpa任意压力下都能正常工作，填补了国内相关方面的空白。
[0003]目前空气炮产品中常用的控制系统及工作原理有以下两种：一、压缩空气由输气管路直接充入各空气炮的储气罐中，当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡，此时空气炮处于等待工作状态；当控制系统发出工作指令时，系统中的二位二通电磁阀动作，使得快速排放阀中的快速阀芯打开；由于快速阀芯的打开使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差，从而使得密闭活塞打开；此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管已喷爆状态定向喷出，从而起到破拱清堵作用。
[0004]如图1所示，现有技术中的产品包括：安全阀I501、储气罐I502、压力表I503、进气管I504、球阀I505、电源I506、主供气管I507、喷管I508、空气炮阀体I509、连接管I5010、快速排放阀I5011、出气管I5012、电磁阀I5013、控制电缆I5014和控制箱I5015。
[0005]二、压缩空气由输气管路通过二位三通电磁阀、快速排放阀、密闭活塞充入各空气炮的储气罐中，当储气罐中的气压与输气管路中的气压相同时即达到平衡，此时空气炮处于等待工作状态；当控制系统发出工作指令时，系统中的二位三通电磁阀动作（即关闭进气口，打开出气口），从而使得快速排放阀中的快速阀芯打开；由于快速阀芯的打开使得空气炮中的密闭活塞两面快速形成压差，从而使得密闭活塞打开；此时储气罐中大量的压缩空气通过喷管已喷爆状态定向喷出，从而起到破拱清堵作用。
[0006]如图2所示，现有技术中的产品包括安全阀I501、储气罐I502、压力表I503、进气管I504、球阀I505、电源I506、主供气管I507、喷管I508、空气炮阀体I509、连接管I5010、快速排放阀I5011、电磁阀I5013、控制电缆I5014、控制箱I5015和单向阀I5016。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种定量微压空气炮控制系统，以解决现有技术中的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种定量微压空气炮控制系统，包括储气罐2、控制箱10和脉冲释放阀组12，所述储气罐2上通过耐压软管A4连接进气管A9，所述进气管A9上自近耐压软管A4端至远耐压软管A4端依次设置有单向阀5、两通电磁阀6、减压阀7、球阀A8，所述控制箱10分别连接两通电磁阀6、两位五通电磁阀15和设置于储气罐2上的压
力开关11，所述脉冲释放阀组12的顶部连接储气罐2的底部，所述脉冲释放阀组12的一端通过喷管19连接喷嘴20，所述脉冲释放阀组12的另一端通过耐压软管B14连接两位五通电磁阀15的一端，两位五通电磁阀15的另一端连接进气管B18，所述进气管B18自近耐压软管B14端至远耐压软管B14端依次设置有二联件16和球阀B17。
[0009]进一步的，所述脉冲释放阀组12包括三通121，所述三通121顶部的法兰连接储气罐2，所述三通121左侧的法兰通过喷管19连接喷嘴20，所述三通121右侧设置有气缸128，所述气缸128推杆的端部设置有活塞123，气缸128推杆上自近气缸128端至远气缸128端依次设置有密封圈126、三通压盖125和硅胶垫片124，所述活塞123自三通121右侧伸入其中，所述三通121右侧的法兰与三通压盖125扣合；三通121的顶部为气体喷出口，脉冲释放阀组12在待命状态下，气缸128的推杆伸出，使活塞123密封住气体喷出口；脉冲释放阀组12在喷爆状态下，气缸128的推杆缩回，使活塞123打开气体喷出口，从而使脉冲释放阀组12内以及相连通的储气罐2内气体全部释放干净。
[0010]进一步的，所述三通121右侧的法兰与三通压盖125之间通过螺栓127、螺母122和垫片1210固定连接，所述螺栓127依次穿过三通压盖125、三通121右侧的法兰、垫片1210和螺母122通过螺母122紧固。
[0011]进一步的，所述气缸128通过长螺栓129固定于三通压盖125上。
[0012]进一步的，所述两位五通电磁阀15通过两根耐压软管B14连接脉冲释放阀组12，一根耐压软管B14连接两位五通电磁阀15的A口，另一根耐压软管B14连接两位五通电磁阀15的B口，所述进气管B18连接两位五通电磁阀15的P口，所述两位五通电磁阀15上还设置有R口排气，其中，P口接通B口用于进气，A口接通R口用于排气。
[0013]进一步的，所述储气罐2上还设置有安全阀1和压力表3。
[0014]进一步的，所述控制箱10分别通过控制电缆13连接两通电磁阀6、压力开关11和两位五通电磁阀15。
[0015]进一步的，所述喷嘴20自近喷管19端至远喷管19端宽度逐渐增大，喷嘴20自近喷管19端至远喷管19端高度逐渐降低。
[0016]进一步的，所述喷嘴20自近喷管19端至远喷管19端呈逐渐降低的台阶状。
[0017]进一步的，所述控制箱10还外接电源。
[0018]进一步的，所述储气罐2中PN≤0.1MPa。
[0019]进一步的，所述三通121为DN100三通；所述螺母122为M16螺母，所述螺栓127为M16螺栓，所述长螺栓129为M8长螺栓。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术将充入储气罐的工作气源和控制气源分开，互不干涉；本专利技术提高了安全性，在断开控制气源情况下空气炮不能喷爆；本专利技术提高了使用寿命。
附图说明
[0021]图1是现有技术I的结构示意图；图2是现有技术II的结构示意图；
图3是本专利技术的结构示意图；图4是本专利技术中脉冲释放阀组的结构示意图；图5是本专利技术中喷嘴的结构示意图；图6是本专利技术中喷嘴的俯视图；图7是本专利技术中图6的A
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A剖面图；图8是本专利技术一个方向的三维图；图9是本专利技术另一个方向的三维图；其中：1
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安全阀，2
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储气罐，3
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压力表，4
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耐压软管A，5
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单向阀，6
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两通电磁阀，7
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减压阀，8
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球阀A，9
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进气管A，10
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控制箱，11
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压力开关，12
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脉冲释放阀组，121
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三通，122
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量微压空气炮控制系统，其特征在于：包括储气罐（2）、控制箱（10）和脉冲释放阀组（12），所述储气罐（2）上通过耐压软管A（4）连接进气管A（9），所述进气管A（9）上自近耐压软管A（4）端至远耐压软管A（4）端依次设置有单向阀（5）、两通电磁阀（6）、减压阀（7）、球阀A（8），所述控制箱（10）分别连接两通电磁阀（6）、两位五通电磁阀（15）和设置于储气罐（2）上的压力开关（11），所述脉冲释放阀组（12）的顶部连接储气罐（2）的底部，所述脉冲释放阀组（12）的一端通过喷管（19）连接喷嘴（20），所述脉冲释放阀组（12）的另一端通过耐压软管B（14）连接两位五通电磁阀（15）的一端，两位五通电磁阀（15）的另一端连接进气管B（18），所述进气管B（18）自近耐压软管B（14）端至远耐压软管B（14）端依次设置有二联件（16）和球阀B（17）。2.根据权利要求1所述的一种定量微压空气炮控制系统，其特征在于：所述脉冲释放阀组（12）包括三通（121），所述三通（121）顶部的法兰连接储气罐（2），所述三通（121）左侧的法兰通过喷管（19）连接喷嘴（20），所述三通（121）右侧设置有气缸（128），所述气缸（128）推杆的端部设置有活塞（123），气缸（128）推杆上自近气缸（128）端至远气缸（128）端依次设置有密封圈（126）、三通压盖（125）和硅胶垫片（124），所述活塞（123）自三通（121）右侧伸入其中，所述三通（121）右侧的法兰与三通压盖（125）扣合。3.根据权利要求2所述的一种定量微压空气炮控制系统，其特征在于：所述三通（121）右侧的法兰与三通压盖（125）之间通过螺栓（127）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海鸥，高宇，胡国芳，
申请(专利权)人：赫曼南京机械技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：