一种大工件的消失模铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及消失模铸造领域，涉及一种大工件的消失模铸造装置，包括浸润筒和涂漆机构；涂漆机构包括呈水平螺旋状的螺旋导流板；与浸润筒切向连通的进液管；本发明专利技术通过设有浸润筒、与浸润筒切向连通的进液管、安装在浸润筒内的螺旋导流片、设置在导流片内侧的压制板、注液泵、回流泵，使得泡沫材料制成的消失模本体完全浸润在浸润筒内的耐火涂料涂层中，避免在大型工件的消失模本体、具有贯穿腔或阴角凹腔的消失模本体产生覆盖死角，并在注液泵和回流泵配合驱动耐火涂料形成旋流，驱动消失模本体发生自转，在离心力作用下，耐火涂料均匀的分布在消失模本体的裸露面上，提高耐火涂料覆盖的均匀性，保证耐火涂料的涂覆质量。保证耐火涂料的涂覆质量。保证耐火涂料的涂覆质量。

A lost foam casting device for large workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种大工件的消失模铸造装置


[0001]本专利技术涉及消失模铸造领域，更具体地说，涉及一种大工件的消失模铸造装置。

技术介绍

[0002]消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0003]在消失模本体的制造过程中，需要对其进行喷涂耐火涂料并烘干，传统的喷涂方式采用人工握持喷枪将涂料喷涂在消失模本体上，对于体积较大的工件或含有较多阴角凹陷处，或者贯穿内腔的消失模本体，对于人工来说操作繁琐困难，很那将耐火涂料均匀的喷涂在消失模本体外壁上，而且操作速度慢，不能满足工业化批量生产的速度要求。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种大工件的消失模铸造装置，可以实现对消失模本体均匀的浸润涂覆，涂覆均匀高效。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大工件的消失模铸造装置，其特征在于，包括：底部固定连接有底座的浸润筒（1）和涂漆机构；所述涂漆机构包括安装在浸润筒（1）内并与其内壁固定连接且呈水平螺旋状的螺旋导流板（7），设置在螺旋导流板（7）下方并连接有丝杆升降组件的压制板（6）；与浸润筒（1）位于螺旋导流板（7）外侧位置切向连通且竖直设置的进液管（11）、与进液管（11）连通的供液机构、与浸润筒（1）远离进液管（11）一侧的下部位置连通的第一回流支管（13）、与第一回流支管（13）连通的回流机构；所述供液机构包括安装在底座上并通过管道与进液管（11）连通的注液泵（3）、与注液泵（3）通过管道连通且安装在底座上的耐火涂料存储罐（2）；所述回流机构包括与第一回流支管（13）连通的回流总管（18）、与回流总管（18）连通且安装在底座上的回流泵（4），回流泵（4）通过管道与耐火涂料存储罐（2）上部连通；所述压制板（6）包括水平设置的水平弧形板（601）、设置在浸润筒（1）内位于第一回流支管（13）一侧且与水平弧形板（601）垂直固定连接的竖直圆板（602）、均匀嵌套在在水平弧形板（601）和竖直圆板（602）内壁并与二者内壁转动连接的滚珠（603）。2.根据权利要求1所述的一种大工件的消失模铸造装置,其特征在于，所述大工件的消失模铸造装置还包括烘干机构，所述烘干机构包括设置在浸润筒（1）位于进液管（11）一侧并与浸润筒（1）上部水平切向连通的进气管（12）、设置在浸润筒（1）远离进气管（12）的一侧并安装在浸润筒（1）上部的排气管（20）以及通过管道与进气管（12）连通且安装在底座上的热风机（5）。3.根据权利要求1所述的一种大工件的消失模铸造装置,其特征在于，浸润筒（1）包括上下对称设置的上半筒（101）和下半筒（102），上半筒（101）和下半筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石泉，李世安，
申请(专利权)人：李石泉，
类型：发明
国别省市：