一种3D打印砂型的自动翻转涂刷装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种3D打印砂型的自动翻转涂刷装置及方法，其解决了现有砂箱涂刷存在内腔涂料堆积和生产效率低下的技术问题，其设有工作台，工作台内设有浸涂池，工作台上设有框架，框架设有升降框架和旋转框架，旋转框架设于升降框架的外部且通过连接件连接升降框架，旋转框架上方设有升降动力机构，升降动力机构和升降框架配合，完成3D打印砂型多次浸涂，旋转框架的两侧设有旋转机构，旋转机构和旋转框架配合，带动3D打印砂型360

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印砂型的自动翻转涂刷装置及方法


[0001]本申请属于涂刷工艺
，更具体地说，是涉及一种3D打印砂型的自动翻转涂刷装置及方法。

技术介绍

[0002]传统3D打印砂型涂料涂刷工艺为流涂、浸涂或手工刷涂。流涂工艺适合于砂型外表面或简单结构砂型内表面的涂料涂刷，流涂时采用液下泵通过软管将专用涂料喷洒至需要涂刷的砂型表面，涂料靠自重从上至下自然涂覆与砂型表面。流涂工艺的先决条件是砂型有从上至下的贯通型腔，对于横向平面型腔则无法采用流涂工艺生产。
[0003]对于小型重量轻的砂型或者砂型外表面的涂料涂刷，大多采用手工浸涂方式生产，操作过程中手工用刷子蘸取一定量涂料，均匀涂覆与砂型表面，实现涂刷涂料的目的。但此方法生产效率低，批量生产工人劳动强度大。对于复杂型腔砂型传统涂刷方式大多采用浸涂工艺实现，重量较大的砂型还可采用天车吊运的方式实现浸涂，但是却无法实现砂型的翻转，内腔涂料堆积无法清除，影响产品质量，同时生产效率也比较低下。使用大型机械手浸涂的方式也可实现，但是大型机械手高昂的价格让很多企业无法接受。

技术实现思路

[0004]本专利技术就是为了解决上述
技术介绍
的不足，提供了一种结构简单、成本低、生产效率高且自动化运行的3D打印砂型的自动翻转涂刷装置及方法。
[0005]为此，本专利技术提供了一种3D打印砂型的自动翻转涂刷装置，其设有工作台，工作台内设有浸涂池，工作台上设有框架，框架设有升降框架和旋转框架，旋转框架设于升降框架的外部且通过连接件连接升降框架，旋转框架上方设有升降动力机构，升降动力机构和升降框架配合，完成3D打印砂型多次浸涂，旋转框架的两侧设有旋转机构，旋转机构和旋转框架配合，带动3D打印砂型360
°
旋转。
[0006]优选地，升降动力机构设有升降电机、钢丝绳和起重滑轮组，升降电机通过钢丝绳连接起重滑轮组，起重滑轮组设有双边滑轮和起重地轮，双边滑轮通过双边滑轮固定架固定于升降框架之间，起重地轮固定于升降框架上。
[0007]优选地，旋转机构设有旋转电机、旋转电机固定座、固定支架，旋转电机的一端通过旋转电机固定座固定于旋转框架上，旋转电机的另一端连接固定支架。
[0008]优选地，连接件设有第一连接件和第二连接件，旋转框架和升降框架的上方四边角均通过第一连接件连接，旋转框架和升降框架的下方的四边角通过第二连接件连接。
[0009]优选地，第一连接件设有弧形连接板和第一滑轮组，第一滑轮组为两个相互垂直设置的第一滑轮，第二连接件为第二滑轮组，第二滑轮组为两个相互垂直设置的第二滑轮。
[0010]优选地，起重滑轮组设有双边滑轮和起重地轮，双边滑轮通过双边滑轮固定架固定于升降框架之间，起重地轮固定于升降框架上。
[0011]优选地，固定架的下端连接底座连接行走机构，行走机构设有导轨、行走单元和驱
动电机，导轨的上方设有行走单元，行走单元的前后底部设有凹槽，凹槽内设有驱动滑轮，两个行走单元的后侧各设有驱动电机。
[0012]优选地，还设有要压紧机构，压紧机构设有压紧电机、压杆和压板，压紧电机的上端固定于升降框架上，压紧电机的下端连接压板，压紧电机的两侧对称设有压杆。
[0013]优选地，旋转框架的后侧设有连接长板，连接长板的两端分别和两个固定支架的后端连接。
[0014]同时，本专利技术还提供了一种3D打印砂型的自动翻转涂刷方法，具体步骤如下：
[0015](1)装卡压紧：将需要浸涂的3D打印砂型放置于升降框架中，压紧电机带动压板下压，将3D打印砂型压紧；
[0016](2)多次浸涂：驱动电机带动框架两侧的行走单元移动，将3D打印砂型运行至浸涂池上方，升降电机和起重滑轮组配合，将升降框架浸入浸涂池内，并下上下往复移动，实现3D打印砂型的多次浸涂；
[0017](3)旋转：多次浸涂后，升降电机和起重滑轮组配合，将升降框架上升至初始位置，旋转机构带动旋转框架和升降框架同步转动，从而实现3D打印砂型360
°
旋转动作，得到质量稳定的铸件。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019](1)本专利技术提供了一种3D打印砂型的自动翻转涂刷装置，其设有升降框架、旋转框架、旋转机构和升降动力机构，升降动力机构和升降框架配合，带动3D打印砂型上下移动，实现3D打印砂型多次浸涂的目的。旋转框架和旋转机构配合，带动3D打印砂型360
°
旋转，一方面，在旋转过程中，3D打印砂型内腔复杂机构位置的涂料在重力作用下，通过砂型内腔通道排出，从而避免内腔涂料堆积；另一方面，通过旋转，内腔表面涂料也更加均匀，从而生产出质量稳定的铸件。
[0020](2)本专利技术还设有压紧机构，通过压紧机构获得持续的压紧力，从而保证在升降和旋转过程中3D打印砂型的夹紧，达到防止3D打印砂型脱落的目的。本专利技术自动化运行，生产效率高，减少人力成本投入，适合工业化生产。
[0021](3)本专利技术还提供一种3D打印砂型的自动翻转涂刷方法，依次通过装卡压紧
‑
多次浸涂
‑
旋转工艺流程，解决现有砂箱涂刷存在内腔涂料堆积的问题，并且本专利技术的每个工艺步骤均通过PLC控制器控制运行，解决传统浸涂方式生产效率低的问题，降低人力成本，达到减员增效的目的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的整体结示意图；
[0024]图2为本专利技术的主视图；
[0025]图3为本专利技术的部分结构示意图；
[0026]图4为图1中A处放大图；
[0027]图5为图1中B处放大图。
[0028]图中符号说明：
[0029]1.框架；11.旋转框架；12.升降框架；13.弧形连接板；14.第一滑轮；15.第二滑轮；
[0030]2.升降动力机构；21.升降电机；22.钢丝绳；23.双边滑轮；24.起重地轮；25.双边滑轮固定架；
[0031]3.旋转机构；31.旋转电机；32.旋转电机固定座；33.固定支架；
[0032]4.行走机构；41.导轨；42.行走单元；43.驱动电机；44.连接长板；
[0033]5.压紧机构；51.压紧电机；52.支撑件；53.压板；54.压杆；
[0034]6.工作台；61.浸涂池；
[0035]7.3D打印砂型。
具体实施方式
[0036]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0037]本专利技术提供了一种3D打印砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印砂型的自动翻转涂刷装置，其设有工作台，其特征在于，所述工作台内设有浸涂池，所述工作台上设有框架，所述框架设有升降框架和旋转框架，所述旋转框架设于升降框架的外部且通过连接件连接所述升降框架，所述旋转框架上方设有升降动力机构，所述升降动力机构和所述升降框架配合，完成3D打印砂型多次浸涂，所述旋转框架的两侧设有旋转机构，所述旋转机构和旋转框架配合，带动3D打印砂型360
°
旋转。2.根据权利要求1所述的3D打印砂型的自动翻转涂刷装置，其特征在于，所述升降动力机构设有升降电机、钢丝绳和起重滑轮组，所述升降电机通过钢丝绳连接起重滑轮组，所述起重滑轮组设有双边滑轮和起重地轮，所述双边滑轮通过双边滑轮固定架固定于升降框架之间，所述起重地轮固定于升降框架上。3.根据权利要求1所述的3D打印砂型的自动翻转涂刷装置，其特征在于，所述旋转机构设有旋转电机、旋转电机固定座、固定支架，所述旋转电机的一端通过旋转电机固定座固定于所述旋转框架上，所述旋转电机的另一端连接固定支架。4.根据权利要求1所述的3D打印砂型的自动翻转涂刷装置，其特征在于，所述连接件设有第一连接件和第二连接件，所述旋转框架和所述升降框架的上方四边角均通过所述第一连接件连接，所述旋转框架和所述升降框架的下方的四边角通过所述第二连接件连接。5.根据权利要求4所述的3D打印砂型的自动翻转涂刷装置，其特征在于，所述第一连接件设有弧形连接板和第一滑轮组，所述第一滑轮组为两个相互垂直设置的第一滑轮，所述第二连接件为第二滑轮组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯帆，朱昊，赵辉，单小镔，
申请(专利权)人：山东冀凯装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：