一种井口返排物捕捉装置制造方法及图纸

本申请提供一种井口返排物捕捉装置，包括：外筒；挡球板，挡球板沿外筒的径向设置并连接于外筒的内壁；筛管，筛管插设于外筒内，且与外筒的内壁形成环空间隙；其中，筛管的一端与外筒的一端密封连接，筛管的另一端连接于挡球板；筛管的管壁上设有沿周向均布的多个第一过流孔，多个第一过流孔连通于环空间隙；挡球板上设有过流孔组，过流孔组分别连通于筛管与外筒的另一端之间、以及环空间隙与外筒的另一端之间。本申请涉及的捕捉装置，将筛管作为捕捉物储藏室，返排物可以被捕捉并容纳于筛管内，返排液体可以直接从筛管内通过过流孔组流出，或通过筛管进入环空间隙流出，通过设置筛管使捕捉物储藏室与返排液体通道分开，以起到防堵塞功能。塞功能。塞功能。

【技术实现步骤摘要】
一种井口返排物捕捉装置


[0001]本申请涉及石油井
，尤其涉及一种井口返排物捕捉装置。

技术介绍

[0002]目前对低渗透和致密油气、页岩气等非常规油气井增产改造，多采用分级投球滑套+封隔器或套管+桥塞射孔联作等工艺。在压裂施工时，需要从地面井口投入封堵球，泵送到对应的球座或桥塞上，封堵住下一层储层，然后对上一层储层进行改造。增产改造施工完成后，需要进行放喷，此时，投入的封堵球、可溶性压裂工具残余物会随同返排液、气返回地面井口，会对管线中的针阀等阀门造成损害，因此一般都在采油/气树出口与管线之间设置一个捕捉装置。由于封堵球一般采用树脂球或胶木球，不会在压裂液体或返排液体中溶解，因此，常用的捕捉装置通常为捕球器，将封堵球进行收集捕捉，而不影响放喷作业，损坏阀门。
[0003]近年来随着技术的发展，封堵球已经广泛使用可溶金属压裂球，由于可溶球的溶解是需要一定时间，且需要有相应的液体才能溶解，因此有些井况下，封堵球不能完全溶解。在使用可溶桥塞的施工井内，未完全溶解的胶筒或金属本体也会随同返排液、气返回地面井口，而未溶解的封堵球与溶解产生的金属碎块、粉末胶筒碎块很容易一同聚集在捕球器内，从而造成捕球器堵死，无法进行放喷作业。
[0004]因此，需要一种井口返排物捕捉装置，以能够解决可溶解封堵球或可溶材料等井口返排物易造成捕球器堵死，导致无法进行放喷作业的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的主要目的在于，提供一种井口返排物捕捉装置，可溶解封堵球或可溶材料等井口返排物易造成捕球器堵死，导致无法进行放喷作业的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0007]本申请提供一种井口返排物捕捉装置，包括：
[0008]外筒；
[0009]挡球板，所述挡球板沿所述外筒的径向设置并连接于所述外筒的内壁；
[0010]筛管，所述筛管插设于所述外筒内，且与所述外筒的内壁形成环空间隙；
[0011]其中，
[0012]所述筛管的一端与所述外筒的一端密封连接，所述筛管的另一端连接于所述挡球板；
[0013]所述筛管的管壁上设有沿周向均布的多个第一过流孔，多个所述第一过流孔连通于所述环空间隙；
[0014]所述挡球板上设有过流孔组，所述过流孔组分别连通于所述筛管与所述外筒的另一端之间、以及所述环空间隙与所述外筒的另一端之间。
[0015]优选地，还包括第一接头和第二接头，所述外筒包括第一端和第二端，所述外筒的
所述第一端位于所述第二端的上游，所述第一接头连接于所述第一端，所述第二接头连接于所述第二端。
[0016]优选地，还包括过渡接头和止回装置，其中，
[0017]所述过渡接头连接于所述第一接头和所述外筒的所述第一端之间，且所述过渡接头连接于所述外筒的所述第一端和所述筛管之间，所述止回装置设于所述过渡接头内。
[0018]优选地，所述止回装置包括多个止回弹片，多个所述止回弹片沿周向均布，每个所述止回弹片的一端连接于所述过渡接头的内壁，另一端朝向所述过渡接头的轴向伸出。
[0019]优选地，所述止回弹片包括相互连接的矩形段和三角形段，所述过渡接头的内壁上设有沿周向均布的多个安装槽，每个所述止回弹片的所述矩形段连接于一个所述安装槽内，多个所述止回弹片的所述三角形段的尖端靠拢设置。
[0020]优选地，所述过渡接头包括第三端和第四端；
[0021]所述第三端插设于所述第一接头内，且与所述第一接头密封连接；
[0022]所述第四端插设于所述外筒内，且套设于所述筛管外，所述第四端与所述外筒密封连接；
[0023]所述第二接头插设于所述外筒的所述第二端内，且与所述第二端密封连接；
[0024]所述过渡接头的所述第三端与所述第一接头、所述过渡接头的所述第四端与所述外筒、所述外筒与所述第二接头分别通过螺纹和紧定螺钉相连接，所述过渡接头的所述第四端与所述筛管之间通过螺纹连接。
[0025]优选地，所述筛管上的所述第一过流孔沿所述筛管的周向呈多列分布，每列包括多个所述第一过流孔；
[0026]所述第一过流孔的孔径为3
‑
8mm，和/或，所述筛管的长度不小于350mm。
[0027]优选地，所述挡球板朝向所述第一接头的一侧设有环形凹槽，所述凹槽的深度为1
‑
3mm，所述筛管的所述另一端插设于所述凹槽内。
[0028]优选地，所述过流孔组包括沿平行于轴向的方向贯穿设置的多个第二过流孔、多个第三过流孔和多个第四过流孔，其中，
[0029]多个所述第二过流孔沿周向均布于所述凹槽的外侧，用于连通所述环空间隙和所述第二接头；
[0030]多个所述第三过流孔和多个所述第四过流孔沿周向均布于所述凹槽内侧，用于连通所述筛管和所述第二接头。
[0031]优选地，所述第二过流孔、所述第三过流孔和所述第四过流孔的孔径均不小于3mm，不大于8mm，且所述第三过流孔和所述第四过流孔的孔径不相同。
[0032]相较于现有技术，本申请提供的井口返排物捕捉装置至少具有以下有益效果：
[0033]将筛管作为捕捉物储藏室，返排物可以被捕捉并容纳于筛管内，返排液体可以直接从筛管内通过过流孔组流出，或通过筛管进入环空间隙内，再通过过流孔组流出，通过设置筛管使捕捉物储藏室与返排液体通道分开，以起到防堵塞功能，从而解决可溶解封堵球或可溶材料等井口返排物易造成捕球器堵死，导致无法进行放喷作业的问题；
[0034]本申请涉及井口返排物捕捉装置，结构简单，可直接沿水平方向安装在采油/气树上，然后连接放喷管线，能够有效地捕捉颗粒返排物，避免损坏放喷管线的阀门；
[0035]本申请涉及井口返排物捕捉装置，不仅可用于捕捉封堵球，亦可用于捕捉各类可
溶工具残余物等未溶解物，使用范围广泛。
[0036]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0037]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0038]图1示出了本申请的一个示例性实施例的井口返排物捕捉装置的剖视图；
[0039]图2a示出了本申请的一个示例性实施例的井口返排物捕捉装置中筛管的结构示意图，图2b示出了图2a的A
‑
A向剖视图，图2c示出了图2a的B
‑
B向剖视图；
[0040]图3a示出了本申请的一个示例性实施例的井口返排物捕捉装置中过渡接头的结构示意图，图3b示出了图3a的A
‑
A向剖视图，图3c示出了图3a的侧视图；
[0041]图4a示出了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口返排物捕捉装置，其特征在于，包括：外筒；挡球板，所述挡球板沿所述外筒的径向设置并连接于所述外筒的内壁；筛管，所述筛管插设于所述外筒内，且与所述外筒的内壁形成环空间隙；其中，所述筛管的一端与所述外筒的一端密封连接，所述筛管的另一端连接于所述挡球板；所述筛管的管壁上设有沿周向均布的多个第一过流孔，多个所述第一过流孔连通于所述环空间隙；所述挡球板上设有过流孔组，所述过流孔组分别连通于所述筛管与所述外筒的另一端之间、以及所述环空间隙与所述外筒的另一端之间。2.根据权利要求1所述的井口返排物捕捉装置，其特征在于，还包括第一接头和第二接头，所述外筒包括第一端和第二端，所述外筒的所述第一端位于所述第二端的上游，所述第一接头连接于所述第一端，所述第二接头连接于所述第二端。3.根据权利要求2所述的井口返排物捕捉装置，其特征在于，还包括过渡接头和止回装置，其中，所述过渡接头连接于所述第一接头和所述外筒的所述第一端之间，且所述过渡接头连接于所述外筒的所述第一端和所述筛管之间，所述止回装置设于所述过渡接头内。4.根据权利要求3所述的井口返排物捕捉装置，其特征在于，所述止回装置包括多个止回弹片，多个所述止回弹片沿周向均布，每个所述止回弹片的一端连接于所述过渡接头的内壁，另一端朝向所述过渡接头的轴向伸出。5.根据权利要求4所述的井口返排物捕捉装置，其特征在于，所述止回弹片包括相互连接的矩形段和三角形段，所述过渡接头的内壁上设有沿周向均布的多个安装槽，每个所述止回弹片的所述矩形段连接于一个所述安装槽内，多个所述止回弹片的所述三角形段的尖端靠拢设置。6.根据权利要求3所述的井口返排物捕捉装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，董平原，龙志辉，席浩腾，
申请(专利权)人：安东石油技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：