一种油气井打捞用液压增力器制造技术

本实用新型专利技术涉及油气田井下工具技术领域，具体为一种油气井打捞用液压增力器，包括从左至右依次相连的上接头、活塞缸以及驱动套，上接头、活塞缸以及驱动套的内部分别设有上中心管、活塞轴以及驱动杆，上中心管、活塞轴以及驱动杆依次首尾相连，上中心管、活塞轴以及驱动杆的内部共同开设有中空通道。本实用新型专利技术通过水压驱动活塞轴上提落鱼，同时活塞缸上开设有压力平衡孔，因此本实用可重复多次上提落鱼，相比较传统技术，本实用新型专利技术的活塞轴行程更大。大。大。

A hydraulic booster for oil and gas well fishing

【技术实现步骤摘要】
一种油气井打捞用液压增力器


[0001]本技术涉及油气田井下工具
，具体为一种油气井打捞用液压增力器。

技术介绍

[0002]现如今，在油气田的开发过程中，修井是必须进行的，修井分为小修和大修，导致大修的原因有以下几方面：固井质量差、地层水腐蚀以及后期储层改造可能会导致套管发生变形；也可能由于环空完井液存在杂质或者完井液具有腐蚀性，产生的杂质堆积的封隔器上，造成管柱被卡。而管柱被卡将大大增加修井机的提升负荷，必要的时候要更换大负荷的修井机才可以解除故障，动用大负荷的修井机必然增加成本，延迟施工周期。
[0003]现有技术中，为了完成管柱解卡，具有一种专门的解卡装置，现有的解卡装置包括液压锚定器和液压增力器，其中，液压锚定器用于固定在套管内壁上，液压增力器用于上提管柱。然而，现有的液压增力器的活塞轴上提行程有限，难以一次性完成解卡工作；同时，现有的活塞轴上提作用力有限，当落鱼需要的解卡力超过液压增力器的最大拉力时，现有的液压增力器难以完成解卡。为此，我们提出了一种油气井打捞用液压增力器以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油气井打捞用液压增力器，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种油气井打捞用液压增力器，包括从左至右依次相连的上接头、活塞缸以及驱动套，所述上接头、活塞缸以及驱动套的内部分别设有上中心管、活塞轴以及驱动杆，所述上中心管、活塞轴以及驱动杆依次首尾相连，所述上中心管、活塞轴以及驱动杆的内部共同开设有中空通道；
[0006]所述活塞缸是由第一缸体和第二缸体组成的两段式结构，所述第一缸体的内径大于所述第二缸体的内径，且所述第一缸体的侧壁上贯穿开设有压力平衡孔，所述活塞轴是由活塞头和活塞杆组成的两段式结构，所述活塞头的直径与所述第一缸体的内径相适配，所述活塞杆的直径与所述第二缸体的内径相适配，所述活塞杆的侧壁且靠近所述活塞头的位置贯穿开设有传压孔，且所述活塞杆与所述第一缸体之间围成增压空腔；
[0007]所述驱动杆远离所述活塞轴的一端设有下接头，所述下接头的内部开设有与所述中空通道相通的密封通道。
[0008]优选的，所述活塞头的外部固嵌有第一密封圈，所述第一密封圈与所述第一缸体的内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述上接头的内壁固嵌有第二密封圈，所述第二密封圈与所述上中心管的外壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述第二缸体的内壁固嵌有第三密封圈，所述第三密封圈与所述活塞杆
的外壁紧密贴合。
[0011]优选的，还包括钢球，所述钢球的直径小于所述中空通道的内径，所述钢球的直径大于所述密封通道中段的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种油气井打捞用液压增力器，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过水压驱动活塞轴上提落鱼，同时活塞缸上开设有压力平衡孔，因此本实用可重复多次上提落鱼，相比较传统技术，本技术的活塞轴行程更大；
[0014]2.本技术是由上接头、活塞缸以及驱动套等结构拼接而成，其中活塞缸的数量若干，且活塞缸的数量越多，驱动杆的上提拉力越大，因此相比较传统技术，本技术的上提作用力更大。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术液压锚定器结构示意图；
[0017]图3为本技术液压锚定器结构剖视图；
[0018]图4为图3中E处放大对应；
[0019]图5为图3中F处放大对应图；
[0020]图6为本技术液压增力器结构示意图；
[0021]图7本技术液压增力器另一种状态示意图；
[0022]图8为图6中A处放大对应图；
[0023]图9为图6中B处放大对应图；
[0024]图10为图6中C处放大对应图；
[0025]图11为图7中D处放大对应图。
[0026]图中：100、液压锚定器；1、芯轴；2、安装槽；3、卡瓦；301、导向块；302、限位齿槽；303、防滑纹；4、推靠机构；401、推靠活塞；402、安装面板；403、复位弹簧；5、限位槽；6、活动卡套；601、定位环；7、通孔；8、定位块；900、液压增力器；9、上接头、10、活塞缸；101、第一缸体；102、第二缸体；11、驱动套；12、上中心管；13、活塞轴；131、活塞头；132、活塞杆；14、驱动杆；15、中空通道；16、压力平衡孔；17、传压孔；18、增压空腔；19、下接头；20、密封通道；21、第一密封圈；22、第二密封圈；23、第三密封圈；24、钢球。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：请参阅图1，本实施例提出了一种套管内井下液压增力打捞工具，具体包括液压锚定器100和液压增力器900。
[0029]参阅图2—图5，液压锚定器100包括芯轴1，芯轴1为内部中空的圆管状结构，芯轴1的外周壁上沿芯轴1的轴向开设有安装槽2，安装槽2的数量若干，且若干个安装槽2均匀分
布于芯轴1的外周壁上，安装槽2的内部活动设置有卡瓦3，卡瓦3正对安装槽2的一面均匀设置有呈斜齿状的导向块301，安装槽2的内壁上开设有与导向块301相适配的导向槽，导向块301与导向槽相互啮合；芯轴1的外周壁且位于安装槽2的左端开设有限位槽5，卡瓦3的外表面开设有限位齿槽302，芯轴1的外部还套设有活动卡套6，活动卡套6的内周壁左右两端均设有定位环601，两个定位环601分别嵌入在限位槽5与限位齿槽302中，如图3所示，活动卡套6的作用是限定卡瓦3的位置，避免卡瓦3从安装槽2内脱落；卡瓦3为弧形薄片状结构，且卡瓦3的右端厚度大于其左端厚度，卡瓦3的右端外表面设有防滑纹303，防滑纹303的作用是提高卡瓦3与套管内壁的摩擦力，避免卡瓦3在套管内壁打滑；另外，安装槽2的长度大于卡瓦3的长度，限位槽5的宽度大于定位环601的宽度，因此，卡瓦3可以在安装槽2内部左右滑移，具有一定的活动量。
[0030]安装槽2的内部且靠近右端的位置还设置有推靠机构4，用于将卡瓦3的右端朝外推动；如图4所示，推靠机构4包括推靠活塞401和安装面板402，安装面板402通过螺栓固定连接在安装槽2的内壁上，安装面板402上还开设有用于安装推靠活塞401的安装孔，推靠活塞401活动插设在安装孔内；安装槽2的内壁上贯穿开设有与芯轴1内部相通的通孔7，推靠活塞401插入在通孔7内；推靠活塞401为两段式结构，其上段直径小于其下段直径，推靠活塞401的上段外部套设有复位弹簧403，复位弹簧403的两端分别和安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气井打捞用液压增力器，其特征在于：包括从左至右依次相连的上接头(9)、活塞缸(10)以及驱动套(11)，所述上接头(9)、活塞缸(10)以及驱动套(11)的内部分别设有上中心管(12)、活塞轴(13)以及驱动杆(14)，所述上中心管(12)、活塞轴(13)以及驱动杆(14)依次首尾相连，所述上中心管(12)、活塞轴(13)以及驱动杆(14)的内部共同开设有中空通道(15)；所述活塞缸(10)是由第一缸体(101)和第二缸体(102)组成的两段式结构，所述第一缸体(101)的内径大于所述第二缸体(102)的内径，且所述第一缸体的侧壁上贯穿开设有压力平衡孔(16)，所述活塞轴(13)是由活塞头(131)和活塞杆(132)组成的两段式结构，所述活塞头(131)的直径与所述第一缸体(101)的内径相适配，所述活塞杆(132)的直径与所述第二缸体(102)的内径相适配，所述活塞杆(132)的侧壁且靠近所述活塞头(131)的位置贯穿开设有传压孔(17)，且所述活塞杆(132)与所述第一缸体(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢立国，王德刚，王贞玉，王玉明，侯立东，胡双庆，冯炜，
申请(专利权)人：合力天津能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：