一种新型落纱自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种新型落纱自动输送装置，用于自动络筒机或者带自动换管功能的机器上的成品纱卷运送到中转料斗中，所述自动输送装置包括：输送皮带、从动辊、下托辊、成品纱卷、边挡板、输送支架、设备连接板、减速器、主动辊、电机，所述从动辊、主动辊分别安装在输送支架两端，所述下托辊安装在下托辊的下方，所述输送皮带缠绕在从动辊、主动辊、下托辊上，所述输送支架的一侧安装有边挡板，与其相对的一侧安装有设备连接板，所述电机通过减速器与主动辊连接。本装置提高了工厂自动化水平，减少了工人摘纱及中转搬运的劳动强度，提高了作业效率和产能；节约了工厂的雇佣成本，增加投资回报率。报率。报率。

A new type of doffing automatic conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种新型落纱自动输送装置


[0001]本技术涉及一种输送装置，具体为一种新型落纱自动输送装置。

技术介绍

[0002]目前市场上纱线满卷落纱后的中转都是依靠人工摘除、搬运、堆码这些步骤进行产品中转管理的，由于人工作业的不确定性以及存在一些安全类的误操作的情况，设备人员操作的劳动负荷及人身安全越来越被重视，那么目前市场的技术方案只能依赖人工实现，无法规避。
[0003]如图1所示，现有的自动络筒机或者带自动换管功能的机器中的锭位满卷需要落纱的时候，操作人员不得不手动取下已经满卷的成品纱卷，并将成品纱卷放入中转料斗中，操作员就这样一锭一锭的摘取满卷的筒纱、换上新的空管完成整台设备若干锭位的落纱换管工作，这种方式通过操作人员摘纱换管、来回搬运移动收集斗过程劳动强度大；从安全性角度，在不断摘纱、上卷的单锭停机、开机过程可能存在误操作，造成空车卷绕的危险发生；并且运输效率低，中转环节的人工搬运操作时间浪费太多。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型落纱自动输送装置，通过模块化设计，可以外接到单面生产类型的并纱设备或落筒设备的后端，并附带电控支持；电机减速器配套传动皮带运输的效率比人工作业提高一倍以上；可以与自动换管机、自动码垛机等自动化程度高的设备相配套，实现自动换管、自动落纱、自动输送一体化的功能；以提高运输效率，本技术可以有效提高成品纱卷落纱后运输效率、降低工人劳动强度的装置；解决上述问题。
[0005]技术方案，一种新型落纱自动输送装置，用于自动络筒机或者带自动换管功能的机器上的成品纱卷运送到中转料斗中，所述自动输送装置包括：输送皮带、从动辊、下托辊、成品纱卷、边挡板、输送支架、设备连接板、减速器、主动辊、电机，所述从动辊、主动辊分别安装在输送支架两端，所述下托辊安装在下托辊的下方，所述输送皮带缠绕在从动辊、主动辊、下托辊上，所述输送支架的一侧安装有边挡板，与其相对的一侧安装有设备连接板，所述电机通过减速器与主动辊连接。
[0006]进一步的，还包括：光栅感应装置，所述光栅感应装置设置在靠近主动辊的输送支架上，用于计算输送皮带上成品纱卷的数量，
[0007]进一步的，还包括：从动侧保护罩、主动侧保护罩，所述从动侧保护罩套装在设置有从动辊的输送支架的一端，所述主动侧保护罩套装在设置有主动辊的输送支架的一端。
[0008]与现有技术相比，本技术揭示了一种新型落纱自动输送装置，具体有益效果如下：本装置提高了工厂自动化水平，减少了工人摘纱及中转搬运的劳动强度，提高了作业效率和产能；降低了工人因劳动强度大因疲劳作业导致误操作的风险，从操作者的角度考虑设备的便捷性与安全性，提升作业者的操作环境；节约了工厂的雇佣成本，增加投资回报
率，原本需要雇佣多人联合中转作业的，现在可以将雇佣人数减少一般，效率提高100%以上。
附图说明
[0009]图1为
技术介绍
中的现有技术操作结构示意图；
[0010]图2为本技术视角一结构示意图；
[0011]图3为本技术视角二结构示意图；
[0012]图4为本技术爆炸结构示意图；
[0013]图5为本技术剖面结构示意图；
[0014]图中：1、输送皮带；2、从动辊；3、下托辊；4、成品纱卷；5、边挡板；6、输送支架；7、设备连接板；8、光栅感应装置；9、减速器；10、主动辊；11、电机；12、中转料斗；13、主动侧保护罩；14、从动侧保护罩；15、自动络筒机；16、锭位。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型落纱自动输送装置，用于自动络筒机15或者带自动换管功能的机器的锭位16上掉落的成品纱卷4运送到中转料斗12中，
[0017]所述自动输送装置包括：输送皮带1、从动辊2、下托辊3、成品纱卷4、边挡板5、输送支架6、设备连接板7、减速器9、主动辊10、电机11，所述从动辊2、主动辊10分别安装在输送支架6两端，所述下托辊3安装在下托辊3的下方，所述输送皮带1缠绕在从动辊2、主动辊10、下托辊3上，所述输送支架6的一侧安装有边挡板5，与其相对的一侧安装有设备连接板7，所述电机11通过减速器9与主动辊10连接。
[0018]本实例中进一步的，还包括：光栅感应装置8，所述光栅感应装置8设置在靠近主动辊10的输送支架6上，用于计算输送皮带1上成品纱卷4的数量，
[0019]本实例中进一步的，还包括：从动侧保护罩14、主动侧保护罩13，所述从动侧保护罩14套装在设置有从动辊2的输送支架6的一端，所述主动侧保护罩13套装在设置有主动辊10的输送支架6的一端。
[0020]设备连接板7，可以将整套自动输送装置外挂到其他机器或设备上去进行模块化的功能嫁接，运送支架为整套装置的骨架结构；电机11提供输送装置的动力，减速器9与电机11相连，增大输出扭矩；主动辊10连接减速器9的空心轴输出端，获得一定的速度和转矩；主动侧保护罩13套在主动辊10的上端起防护遮盖作用，从动侧保护罩14套在从动辊2上，主动辊10通过输送皮带1可以带动从动辊2，下托辊3为皮带下端的张紧、托举用的辊子；边挡板5可以有效防止纱线运输过程中掉出取，光栅感应装置8，主要是探测纱卷的经过，用来统计落卷数目。
[0021]当装置通电运行时，输送皮带1按图示顺时针旋转流线，落纱为外部系统自动导入
纱卷或人工放入纱卷的形式，输送方式为装置自动输送；电机11接受到电信号，开始旋转工作，通电后将动力由减速器9转化至主动辊10，主动辊10带动输送皮带1、从动辊2和下托辊3开始运转，输送皮带1的运行速度由电机11外部控制调速决定，当外部接入的设备有满卷的纱线落放到输送皮带1上时，输送皮带1在静摩擦力的作用下会将成品纱卷4从从动辊2的一端带至主动辊10的一端，直至成品纱卷4掉落进中转料斗12，那么整个落纱运输的过程完成，许多满卷纱的纱类似成品纱卷4落纱原理一样持续不断的运输至中转料斗12内是装置功能的实现。
[0022]本装置提高了工厂自动化水平，减少了工人摘纱及中转搬运的劳动强度，提高了作业效率和产能；降低了工人因劳动强度大因疲劳作业导致误操作的风险，从操作者的角度考虑设备的便捷性与安全性，提升作业者的操作环境；节约了工厂的雇佣成本，增加投资回报率，原本需要雇佣多人联合中转作业的，现在可以将雇佣人数减少一般，效率提高100%以上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型落纱自动输送装置，用于自动络筒机或者带自动换管功能的机器上的成品纱卷运送到中转料斗中，其特征在于：所述自动输送装置包括：输送皮带、从动辊、下托辊、成品纱卷、边挡板、输送支架、设备连接板、减速器、主动辊、电机，所述从动辊、主动辊分别安装在输送支架两端，所述下托辊安装在下托辊的下方，所述输送皮带缠绕在从动辊、主动辊、下托辊上，所述输送支架的一侧安装有边挡板，与其相对的一侧安装有设备连接板，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培宇，姚卫康，
申请(专利权)人：江苏英迈杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：