一种自动脱模塑胶模具用的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供出了一种自动脱模塑胶模具用的防护装置，包括主体组件和脱模防护组件，所述主体组件包括底座、第一杆体、第一板体和第一液压缸；所述主体组件的上方设有脱模防护组件；所述脱模防护组件包括下模座、上模座、第一圆形板体、第二液压缸、圆形模具底座、第二杆体、下模具、弹簧和上模具。通过启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动下模具向下移动，第二杆体支撑第一圆形板体上圆形模具底座的位置，方便将圆形模具底座上的产品进行向上推动，此时通过弹簧的弹性势能向下推动上模具进行辅助限位成品，既能增加脱模的受力面积，又能防止成品在脱模时掉落，提高脱模的完整性与安全性。安全性。安全性。

A protective device for automatic demoulding plastic mold

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱模塑胶模具用的防护装置


[0001]本技术属于塑胶模具
，具体涉及一种自动脱模塑胶模具用的防护装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件；
[0003]在将键帽成品进行脱模取出时，由于贴合比较紧密，现有的脱模设备受力点比较单一，从而导致脱模时造成成品损坏，此时在取出成品时，由于没有限位，导致成品掉落损坏；
[0004]因此针对上述问题，需要提出一种自动脱模塑胶模具用的防护装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种自动脱模塑胶模具用的防护装置，通过启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动上模座向上移动，此时第三杆体在圆形通槽内进行滑动，达到带动上模座移动的同时，又能对上模座进行限位的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种自动脱模塑胶模具用的防护装置，包括主体组件和脱模防护组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱模塑胶模具用的防护装置，其特征在于，包括主体组件(1)和脱模防护组件(2)，所述主体组件(1)包括底座(101)、第一杆体(102)、第一板体(103)和第一液压缸(104)；所述主体组件(1)的上方设有脱模防护组件(2)；所述脱模防护组件(2)包括下模座(201)、上模座(202)、第一圆形板体(203)、第二液压缸(204)、圆形模具底座(205)、第二杆体(206)、下模具(207)、弹簧(208)和上模具(209)；所述底座(101)的上表面安装于所述下模座(201)的下表面，所述下模座(201)的上表面开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内侧壁贴合于所述下模具(207)的外侧壁，所述下模具(207)的内侧底壁开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的内侧底壁开设有第三凹槽(6)，所述第三凹槽(6)的内侧壁贴合于所述第一圆形板体(203)的外侧壁，所述第一圆形板体(203)的上表面焊接于所述圆形模具底座(205)的下表面，所述第三凹槽(6)的内侧底壁相互对称开设有四个通孔(7)，所述通孔(7)的内侧壁贴合于所述第二杆体(206)的外侧壁，所述第二杆体(206)的顶端焊接于所述第一圆形板体(203)的下表面，所述第二杆体(206)的底端焊接于所述第一凹槽(3)的内侧底壁，所述第一凹槽(3)的内侧底壁安装于所述第二液压缸(204)的下表面，所述第二液压缸(204)的活塞杆贯穿于所述下模具(207)的下表面且焊接于所述第一圆形板体(203)的下表面。2.根据权利要求1所述的自动脱模塑胶模具用的防护装置，其特征在于，所述底座(101)的上表面相互对称焊接有四个第一杆体(102)，所述第一杆体(102)的上表面焊接于所述第一板体(103)的下表面，所述第一板体(103)的下表面安装于所述第一液压缸(104)的上表面，所述第一液压缸(104)的活塞杆焊接于所述上模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世超，
申请(专利权)人：重庆连成模具有限公司，
类型：新型
国别省市：