一种具有双重复相组织的高碳钢盘条及其制造方法技术

技术编号:34334827 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-31 02:46
本发明专利技术提供一种具有双重复相组织的高碳钢盘条及其制造方法。本发明专利技术组分及质量百分比含量为:C:0.60%~0.65%,Si:0.15%~0.25%,Mn:0.47%~0.58%,P:0.0030%~0.015%,S:0.0020%~0.015%,N:0.0015%~0.0060%,Cr:0.01%~0.04%,Ni:0.01%~0.04%,Cu:0.01%~0.04%,As:0.0008%~0.005%,Sn:0.0001%~0.0005%,Ti:0.0001%~0.0005%,全氧:0.0008%~0.0020%,酸溶铝:0.0001%~0.0015%,其余为铁和不可避免杂质。本发明专利技术提供的高碳钢盘条配以相应的生产工艺,形成了具有珠光体片层结构和球团结构的双重复相组织,制成单丝直径为0.14mm的汽车控制线,疲劳寿命达到至少2万次,盘条质量满足了用户高等级汽车控制线等安全部件的质量要求。用户高等级汽车控制线等安全部件的质量要求。

A high carbon steel wire rod with dual duplex structure and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重复相组织的高碳钢盘条及其制造方法


[0001]本专利技术涉及盘条产品领域,尤其涉及一种具有双重复相组织的高碳钢盘条及其制造方法。

技术介绍

[0002]用于钢丝帘线、胎圈钢丝、汽车控制线和电梯绳等生产的高碳钢盘条需要具备较高的强度和优异的服役性能,满足汽车等机械设备安全运营的要求。这些盘条组织状态为细珠光体,利用细珠光体组织的片层结构提高盘条的抗拉强度。盘条拉拔过程细珠光体片层逐渐细化,铁素体中位错密度逐渐升高,钢丝的强度升高。过高的位错密度易于发展成微观裂纹,降低盘条的拉拔性能和服役性能。因此在盘条的化学成分设计和组织设计中需要综合考虑盘条强度和服役性能的要求,满足用户的质量要求。
[0003]申请(专利)号为CN202110301478.8的专利技术涉及一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法,属于钢丝线材
为解决现有SWRH82B高碳钢线材生产工艺中三氧化二铝夹杂物数量高、钢水纯净度低、成分均匀性差的问题,该专利技术提供了一种SWRH82B高碳钢线材及其制备方法,包括初炼工艺
r/>LF精炼工艺<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双重复相组织的高碳钢盘条,其特征在于,其化学成分按质量百分数计包括:C:0.60%~0.65%,Si:0.15%~0.25%,Mn:0.47%~0.58%,P:0.0030%~0.015%,S:0.0020%~0.015%,N:0.0015%~0.0060%,Cr:0.01%~0.04%,Ni:0.01%~0.04%,Cu:0.01%~0.04%,As:0.0008%~0.005%,Sn:0.0001%~0.0005%,Ti:0.0001%~0.0005%,全氧:0.0008%~0.0020%,酸溶铝:0.0001%~0.0015%,其余为铁和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的具有双重复相组织的高碳钢盘条,其特征在于,高碳钢盘条形成具有珠光体片层结构和珠光体球团结构的双重复相组织。3.根据权利要求2所述的具有双重复相组织的高碳钢盘条,其特征在于,盘条珠光体片层间距为0.18~0.26μm,中位数为0.20~0.25μm,标准差为0.015~0.035;盘条珠光体球团尺寸为19~53μm,中位数为28~41μm,标准差为3.9~12。4.根据权利要求1所述的具有双重复相组织的高碳钢盘条,其特征在于,Ni、Cu、Cr之和占总质量的0.04%~0.10%。5.根据权利要求1~4任一项所述具有双重复相组织的高碳钢盘条的生产方法,其特征在于,包括冶炼、连铸、连轧、钢坯加热、盘条轧制、盘条冷却工艺步骤,具体工艺步骤如下:1)冶炼:包括转炉冶炼和炉外精炼,其中,精炼过程氧活度控制在10~30ppm,硫含量控制在0.0020%~0.013%;2)连铸:连铸中间包过热度≤25℃,连铸过程结晶器电磁搅拌过程中的电流强度为300~450A,电磁搅拌频率为1~3Hz,连铸坯等轴晶率为25%~35%,连铸坯柱状晶和等轴晶交界处碳元素的偏析指数为0.90~1.0...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭大勇车安高航刘磊刚袁野王宏亮张皓星王秉喜马立国潘阳
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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