一种镶嵌铜套的法兰制造技术

本实用新型专利技术属于法兰技术领域，具体涉及一种镶嵌铜套的法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的表面等距设有安装孔，所述法兰本体的内壁滑动安装有铜套，所述铜套的表面等距设有螺纹槽，所述法兰本体的表面等距设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹槽之间固定安装有紧固栓，所述紧固栓的表面固定安装有橡胶环。本实用新型专利技术通过限位环的设置，可对铜套进行限位处理，避免铜套安装时滑动位移，并在橡胶环、凸点的作用，保证紧固栓的安装稳定，使得铜套处于长久稳定状态，提高法兰本体内壁的润滑性，降低磨损，通过耐压环、垫环、摩擦块等结构的设置，可提高法兰本体接触面的耐压效果及摩擦性能，提高法兰本体的安装稳定性。体的安装稳定性。体的安装稳定性。

A flange inlaid with copper sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌铜套的法兰


[0001]本技术涉及法兰设备
，具体为一种镶嵌铜套的法兰。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，但是多数的法兰本体也存在内壁润滑性差的问题，导致耐磨性不佳，且法兰本体的接触面整体受压性能及摩擦性能较弱，导致物件之间的连接稳定性较差，不便于长久性连接使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种镶嵌铜套的法兰，解决了法兰本体内壁润滑性差，导致耐磨性不佳的问题，通过耐压环、垫环等结构设置，提高了法兰本体接触面的受压性能、摩擦性能，便于物件之间的长久性连接。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镶嵌铜套的法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的表面等距设有安装孔，所述法兰本体的内壁滑动安装有铜套，所述铜套的表面等距设有螺纹槽，所述法兰本体的表面等距设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹槽之间固定安装有紧固栓，所述紧固栓的表面固定安装有橡胶环，所述法兰本体的表面固定安装有耐压环，所述耐压环的表面等距设有第一避让孔，所述耐压环的表面固定安装有垫环，所述垫环的表面表面设有第二避让孔。
[0005]优选的，所述法兰本体的内壁固定安装有限位环，所述限位环与铜套之间紧密接触。
[0006]优选的，所述橡胶环的表面等距固定安装有凸点，所述凸点与法兰本体之间紧固连接。
[0007]优选的，所述耐压环为PVC聚氨酯材质，所述垫环为软质橡胶材质，且耐压环、垫环的内环径与法兰本体的内环径等同。
[0008]优选的，所述第二避让孔、第一避让孔、安装孔的孔径等同，且第二避让孔、第一避让孔、安装孔均处于同一垂直面。
[0009]优选的，所述垫环的表面等距固定安装有摩擦块，且摩擦块为石棉纤维材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过限位环的设置，可对铜套进行限位处理，避免铜套安装时滑动位移，并在橡胶环、凸点的作用，保证紧固栓的安装稳定，使得铜套处于长久稳定状态，提高法兰本体内壁的润滑性，降低磨损。
[0012]2、本技术通过耐压环、垫环、摩擦块等结构的设置，可提高法兰本体接触面的耐压效果及摩擦性能，提高法兰本体的安装稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1处A的放大图；
[0015]图3为本技术的铜套俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的摩擦块仰视结构示意图。
[0017]图中：1、法兰本体；2、安装孔；3、铜套；4、限位环；5、螺纹槽；6、螺纹孔；7、紧固栓；8、橡胶环；9、凸点；10、耐压环；11、第一避让孔；12、垫环；13、第二避让孔；14、摩擦块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，一种镶嵌铜套的法兰，包括法兰本体1，法兰本体1的表面等距设有安装孔2，法兰本体1的内壁滑动安装有铜套3，铜套3的表面等距设有螺纹槽5，法兰本体1的表面等距设有螺纹孔6，螺纹孔6与螺纹槽5之间固定安装有紧固栓7，紧固栓7的表面固定安装有橡胶环8，法兰本体1的表面固定安装有耐压环10，耐压环10的表面等距设有第一避让孔11，耐压环10的表面固定安装有垫环12，垫环12的表面表面设有第二避让孔13。
[0020]请参阅图1，法兰本体1的内壁固定安装有限位环4，限位环4与铜套3之间紧密接触，便于在限位环4的作用下，可对铜套3进行限位处理，避免铜套3安装时产生多余的滑动位移。
[0021]请参阅图1
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2，橡胶环8的表面等距固定安装有凸点9，凸点9与法兰本体1之间紧固连接，便于在橡胶环8、凸点9的作用下，提高紧固栓7的安装紧固性。
[0022]请参阅图1，耐压环10为PVC聚氨酯材质，垫环12为软质橡胶材质，且耐压环10、垫环12的内环径与法兰本体1的内环径等同，便于在耐压环10、垫环12的作用下，提高法兰本体1接触面的耐压、摩擦性能。
[0023]请参阅图1，第二避让孔13、第一避让孔11、安装孔2的孔径等同，且第二避让孔13、第一避让孔11、安装孔2均处于同一垂直面，便于在第二避让孔13、第一避让孔11的作用下，可对紧固件进行安装。
[0024]请参阅图1和图4，垫环12的表面等距固定安装有摩擦块14，且摩擦块14为石棉纤维材质，便于在摩擦块14的作用下，提高垫环12表面表面摩擦性能。
[0025]本技术具体实施过程如下：可推动铜套3沿法兰本体1的内壁滑动，使得铜套3与限位环4接触，在螺纹槽5、螺纹孔6的作用下，可对紧固栓7进行螺纹固定，并配合橡胶环8、凸点9的作用，保证紧固栓7的安装紧固性，使得铜套3处于长久稳定状态，提高法兰本体1内壁的润滑性，保证法兰本体1的耐磨效果，通过耐压环10、垫环12、摩擦块14的设置，可提高法兰本体1接触面的耐压效果及摩擦性能，保证物件连接的长久稳定性，并在第二避让孔13、第一避让孔11、安装孔2的作用下，可用于紧固件的安装。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌铜套的法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的表面等距设有安装孔(2)，所述法兰本体(1)的内壁滑动安装有铜套(3)，所述铜套(3)的表面等距设有螺纹槽(5)，所述法兰本体(1)的表面等距设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)与螺纹槽(5)之间固定安装有紧固栓(7)，所述紧固栓(7)的表面固定安装有橡胶环(8)，所述法兰本体(1)的表面固定安装有耐压环(10)，所述耐压环(10)的表面等距设有第一避让孔(11)，所述耐压环(10)的表面固定安装有垫环(12)，所述垫环(12)的表面设有第二避让孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种镶嵌铜套的法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)的内壁固定安装有限位环(4)，所述限位环(4)与铜套(3)之间紧密接触。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志忠，宾勇，陈任恳，
申请(专利权)人：佛山市盛恒通液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：