一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及覆盖件模具技术领域，具体为一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台，包括升降平台主体，升降平台主体的上方设置有升降操作台，升降操作台的表面嵌入安装有轴承，升降操作台通过轴承与旋转支撑轴形成转动连接，旋转支撑轴的上方设置有旋转操作台，旋转操作台的表面设置有夹持装置，旋转操作台与升降操作台之间设置有限位装置；有益效果为：通过加入旋转操作台装置，操作人员对模具进行检测和保养时通过转动旋转操作台就可以对模具整体进行全方位的检查和保养，无需绕操作台行走，且旋转操作台设置有限位装置，在操作时模具每转动一个面都可以对旋转操作台进行固定，不会因为在操作时操作台转动而产生危险。不会因为在操作时操作台转动而产生危险。不会因为在操作时操作台转动而产生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台


[0001]本技术涉及覆盖件模具
，具体为一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台。

技术介绍

[0002]覆盖件模具的维护保养指的是在生产中操作人员对模具进行日常保养，主要内容为擦拭、润滑和检查，对于覆盖件模具的凸凹模，将其型面清擦干净，以保证制件的质量，然后对模具各部份进行喷洒除锈剂处理，防止上锈，在模具的维护过程中通常将模具放置在升降平台上；
[0003]现有的模具保养用升降平台通常是在升降支架上放置操作平台，平台四周设置挡板，结构较为单一，在使用过程中操作人员需要围绕操作平台行走才能对模具进行全方位的检查和保养，且操作平台四周的挡板无法对模具起到固定作用，在模具保养过程中若是用力较大，容易是模具产生位移，给操作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台，所述高稳定性覆盖件模具保养用升降平台包括：
[0006]升降平台主体，升降平台主体的上方设置有升降操作台，升降操作台的表面嵌入安装有轴承，升降操作台通过轴承与旋转支撑轴形成转动连接；
[0007]旋转支撑轴的上方设置有旋转操作台，旋转操作台的表面设置有夹持装置；
[0008]旋转操作台与升降操作台之间设置有限位装置。
[0009]优选的，所述旋转支撑轴为圆柱体结构，旋转支撑轴的一端设置有凸台，旋转支撑轴的另一端通过旋转支撑轴法兰盘固定安装在旋转操作台的表面。
[0010]优选的，所述旋转操作台为圆形板状结构，旋转操作台的表面开设有四组“凸”字形槽，旋转操作台表面的四组“凸”字形槽呈十字形均匀分布，且旋转操作台的表面固定安装有第一橡胶垫块，旋转操作台的侧面开设有限位孔，限位孔呈“L”形结构，且限位孔的中间开始有通槽，限位孔设置有四组，四组限位孔均匀分布在旋转操作台的一周。
[0011]优选的，所述夹持装置包括模具固定板，模具固定板呈“凸”字形板状结构，模具固定板的两侧与旋转操作台的“凸”字形槽的两侧形成滑动连接，模具固定板的表面固定安装有第二橡胶垫块，模具固定板的内部开设有螺纹孔，且模具固定板的螺纹孔的螺纹与螺纹杆表面的螺纹相匹配，螺纹杆穿过模具固定板的螺纹孔与模具固定板形成转动连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆的两端设置有凸台，螺纹杆一端的凸台通过轴承转动连接在旋转操作台的“凸”字形槽的一端，螺纹杆的另一端穿过旋转操作台的“凸”字形槽的另一端与旋转把手固定连接，旋转把手与旋转操作台之间设置有双向棘轮装置，双向棘轮装置的
表面设置有棘轮换向旋钮。
[0013]优选的，所述限位装置包括限位杆，限位杆是由两个圆柱体结构组成的“T”字形结构，限位杆的一端开设有槽，且限位杆的槽的两侧开设有通孔，限位杆通过一端的槽和限位杆旋转轴转动安装在限位杆支架的表面，限位杆支架固定安装在升降操作台的表面，且限位杆支架的表面开设有通孔，限位杆旋转轴可在限位杆支架的通孔中上下移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过加入旋转操作台装置，操作人员对模具进行检测和保养时通过转动旋转操作台就可以对模具整体进行全方位的检查和保养，无需绕操作台行走，且旋转操作台设置有限位装置，在操作时模具每转动一个面都可以对旋转操作台进行固定，不会因为在操作时操作台转动而产生危险。
[0016]2.通过加入夹持装置，实现了对模具的固定操作，将模具放置到操作台上后，通过调节四面的固定板对模具进行夹持，且夹持装置设置了双向棘轮结构，通过调节棘轮的方向可以对固定板的位置进行锁止，这样在对模具进行保养操作时就不会因为用力过大让模具产生位移。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术操作台剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术俯视结构示意图；
[0022]图6为本技术限位杆结构示意图；
[0023]图7为本技术固定板结构示意图。
[0024]图中：升降平台主体1、升降操作台2、旋转操作台3、模具固定板31、螺纹杆32、第一橡胶垫块33、第二橡胶垫块34、旋转把手35、双向棘轮装置36、棘轮换向旋钮37、旋转支撑轴4、旋转支撑轴法兰盘40、限位杆5、限位杆支架50、限位杆旋转轴51、限位孔52。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台，高稳定性覆盖件模具保养用升降平台包括：
[0027]升降平台主体1，升降平台主体1的上方设置有升降操作台2，升降操作台2的表面嵌入安装有轴承，升降操作台2通过轴承与旋转支撑轴4形成转动连接，旋转支撑轴4为圆柱体结构，旋转支撑轴4的一端设置有凸台，旋转支撑轴4的另一端通过旋转支撑轴法兰盘40固定安装在旋转操作台3的表面；
[0028]旋转支撑轴4的上方设置有旋转操作台3，旋转操作台3的表面设置有夹持装置，旋转操作台3为圆形板状结构，旋转操作台3的表面开设有四组“凸”字形槽，旋转操作台3表面
的四组“凸”字形槽呈十字形均匀分布，且旋转操作台3的表面固定安装有第一橡胶垫块33，旋转操作台3的侧面开设有限位孔52，限位孔52呈“L”形结构，且限位孔52的中间开始有通槽，限位孔52设置有四组，四组限位孔52均匀分布在旋转操作台3的一周，夹持装置包括模具固定板31，模具固定板31呈“凸”字形板状结构，模具固定板31的两侧与旋转操作台3的“凸”字形槽的两侧形成滑动连接，模具固定板31的表面固定安装有第二橡胶垫块34，模具固定板31的内部开设有螺纹孔，且模具固定板31的螺纹孔的螺纹与螺纹杆32表面的螺纹相匹配，螺纹杆32穿过模具固定板31的螺纹孔与模具固定板31形成转动连接，螺纹杆32的两端设置有凸台，螺纹杆32一端的凸台通过轴承转动连接在旋转操作台3的“凸”字形槽的一端，螺纹杆32的另一端穿过旋转操作台3的“凸”字形槽的另一端与旋转把手35固定连接，旋转把手35与旋转操作台3之间设置有双向棘轮装置36，双向棘轮装置36的表面设置有棘轮换向旋钮37；
[0029]旋转操作台3与升降操作台2之间设置有限位装置，限位装置包括限位杆5，限位杆5是由两个圆柱体结构组成的“T”字形结构，限位杆5的一端开设有槽，且限位杆5的槽的两侧开设有通孔，限位杆5通过一端的槽和限位杆旋转轴51转动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台，其特征在于：所述一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台包括：升降平台主体(1)，升降平台主体(1)的上方设置有升降操作台(2)，升降操作台(2)的表面嵌入安装有轴承，升降操作台(2)通过轴承与旋转支撑轴(4)形成转动连接；旋转支撑轴(4)的上方设置有旋转操作台(3)，旋转操作台(3)的表面设置有夹持装置；旋转操作台(3)与升降操作台(2)之间设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台，其特征在于：所述旋转支撑轴(4)为圆柱体结构，旋转支撑轴(4)的一端设置有凸台，旋转支撑轴(4)的另一端通过旋转支撑轴法兰盘(40)固定安装在旋转操作台(3)的表面。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台，其特征在于：所述旋转操作台(3)为圆形板状结构，旋转操作台(3)的表面开设有四组“凸”字形槽，旋转操作台(3)表面的四组“凸”字形槽呈十字形均匀分布，且旋转操作台(3)的表面固定安装有第一橡胶垫块(33)，旋转操作台(3)的侧面开设有限位孔(52)，限位孔(52)呈“L”形结构，且限位孔(52)的中间开始有通槽，限位孔(52)设置有四组，四组限位孔(52)均匀分布在旋转操作台(3)的一周。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性覆盖件模具保养用升降平台，其特征在于：所述夹持装置包括模具固定板(31)，模具固定板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛兵，
申请(专利权)人：昆山田盛汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：