本发明专利技术公开了一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，包括偏心杆、底转盘、螺旋进给转盘、破冰套筒、中心安装套筒、安装支架、顶部套筒、稳定辊单元、紧固螺栓，基于底转盘顺序安装有螺旋进给转盘、破冰套筒、中心安装套筒和顶部套筒，安装支架定位安装有破冰套筒，破冰套筒对大桥钢缆进行破冰处理，稳定辊单元支撑大桥钢缆保证整个装置稳定下滑运动，一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，装置安装在钢缆顶部，螺旋进给转盘与大桥钢缆接触，装置倾斜下滑蜗杆凸纹特性带动整个装置转动，实现了无动力自旋转除冰设计，偏心杆受离心力和惯性力保证了偏心杆的摆动幅度进而带动整个装置转动，破冰铲的设计将圆台型筒体破碎的冰雪进行分散导流，避免冰雪堵塞。堵塞。堵塞。
A deicing device for diagonal tie rod of long-span bridge
【技术实现步骤摘要】
一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置
[0001]本专利技术涉及一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置领域，属于建筑桥梁
技术介绍
[0002]斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系，斜拉桥主要由索塔、主梁、斜拉索组成。在雨雪天的低温状态下，斜拉索表层易堆积冰层，冰层的堆积加重了整个结构重量，影响整个装置的结构强度及其安全性。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，包括偏心杆、底转盘、螺旋进给转盘、破冰套筒、中心安装套筒、安装支架、顶部套筒、稳定辊单元、紧固螺栓，基于底转盘顺序安装有螺旋进给转盘、破冰套筒、中心安装套筒和顶部套筒，安装支架定位安装有破冰套筒，破冰套筒对大桥钢缆进行破冰处理，稳定辊单元支撑大桥钢缆保证整个装置稳定下滑运动。
[0005]优选的，所述紧固螺栓通过安装连杆做整个装置的结构安装。
[0006]优选的，所述偏心杆由U型支架、连杆、运动连杆、运动滑块和偏心球组成，基于U型支架弧顶位置螺栓紧固安装有连杆，连杆末端焊接安装有运动连杆，运动连杆杆体外径套装有运动滑块，运动连杆末端螺栓定位安装有偏心球，偏心杆在不规则转动过程中受离心力的影响运动滑块在运动连杆往复运动保证了偏心杆始终处于摆动状态，偏心球受离心力和惯性力保证了偏心杆的摆动幅度进而带动整个装置转动。
[0007]优选的，所述螺旋进给转盘内径加工焊接成型有蜗杆凸纹，螺旋进给转盘与大桥钢缆接触，整个装置倾斜下滑蜗杆凸纹特性带动整个装置转动，实现了无动力自旋转除冰设计。
[0008]优选的，所述破冰套筒由圆台型筒体、破冰铲、支撑杆和支撑弹簧组成，基于圆台型筒体侧端倾斜焊接安装有破冰铲，破冰铲的设计将圆台型筒体破碎的冰雪进行分散导流，避免冰雪发生堵塞现象，基于圆台型筒体顶部的位置垂直焊接安装有支撑杆，支撑杆杆体套装有支撑弹簧，破碎冰雪过程中冰雪挤压圆台型筒体，支撑弹簧弹性支撑圆台型筒体将筒体反向弹性推动，提高了冰雪的破碎效率。
[0009]优选的，所述基于稳定辊单元有独立支撑转辊组成，稳定辊单元由四个独立的结构单元组成，每个结构单元安装有三个独立支撑转辊定位安装，四个独立的结构单元与大桥钢缆接触式支撑安装，保证了整个装置下滑运动的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1：螺旋进给转盘内径加工焊接成型有蜗杆凸纹，螺旋进给转盘与大桥钢缆接触，
整个装置倾斜下滑蜗杆凸纹特性带动整个装置转动，实现了无动力自旋转除冰设计；2：偏心杆在不规则转动过程中受离心力的影响运动滑块在运动连杆往复运动保证了偏心杆始终处于摆动状态，偏心球受离心力和惯性力保证了偏心杆的摆动幅度进而带动整个装置转动；3：破冰铲的设计将圆台型筒体破碎的冰雪进行分散导流，避免冰雪发生堵塞现象，基于圆台型筒体顶部的位置垂直焊接安装有支撑杆，支撑杆杆体套装有支撑弹簧，破碎冰雪过程中冰雪挤压圆台型筒体，支撑弹簧弹性支撑圆台型筒体将筒体反向弹性推动，提高了冰雪的破碎效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术大跨度桥梁斜拉杆除冰装置的结构示意图；图2为本专利技术大跨度桥梁斜拉杆除冰装置的安装结构示意图；图3为本专利技术偏心杆与底转盘的安装结构示意图；图4为本专利技术偏心杆的结构示意图；图5为本专利技术螺旋进给转盘的结构示意图；图6为本专利技术破冰套筒的结构示意图；图7为本专利技术顶部套筒的结构示意图；图中：1、偏心杆，2、底转盘，3、螺旋进给转盘，4、破冰套筒，5、中心安装套筒，6、安装支架，7、顶部套筒，8、稳定辊单元，9、紧固螺栓，10、安装连杆，11、U型支架，12、连杆，13、运动连杆，14、运动滑块，15、偏心球，16、蜗杆凸纹，17、圆台型筒体，18、破冰铲，19、支撑杆，20、支撑弹簧，21、独立支撑转辊。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
[0013]如图1
‑
7所示，一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，包括偏心杆1、底转盘2、螺旋进给转盘3、破冰套筒4、中心安装套筒5、安装支架6、顶部套筒7、稳定辊单元8、紧固螺栓9，基于底转盘2盘体底部定位安装有偏心杆1，基于底转盘2上端同圆心通过支撑杆顺序定位安装有螺旋进给转盘3、破冰套筒4、中心安装套筒5和顶部套筒7，基于中心安装套筒5的安装支架6定位安装有破冰套筒4，破冰套筒4对大桥钢缆进行破冰处理，基于顶部套筒7圆心定位安装有稳定辊单元8，稳定辊单元8支撑大桥钢缆保证整个装置稳定下滑运动，紧固螺栓9做整个装置的结构安装。
[0014]所述紧固螺栓9通过安装连杆10做整个装置的结构安装，每层结构可独立拆装。
[0015]所述偏心杆1由U型支架11、连杆12、运动连杆13、运动滑块14和偏心球15组成，基于U型支架11弧顶位置螺栓紧固安装有连杆12，连杆12末端焊接安装有运动连杆13，运动连杆13杆体外径套装有运动滑块14，运动连杆13末端螺栓定位安装有偏心球15，偏心杆1在不规则转动过程中受离心力的影响运动滑块14在运动连杆13往复运动保证了偏心杆1始终处于摆动状态，偏心球15受离心力和惯性力保证了偏心杆1的摆动幅度进而带动整个装置转动，实现了整个装置下滑过程中的转动除冰作业。
[0016]所述螺旋进给转盘3内径加工焊接成型有蜗杆凸纹16，螺旋进给转盘3与大桥钢缆接触，整个装置倾斜下滑蜗杆凸纹16特性带动整个装置转动，实现了无动力自旋转除冰设计，适用于各种复杂低温环境使用。
[0017]所述破冰套筒4由圆台型筒体17、破冰铲18、支撑杆19和支撑弹簧20组成，基于圆台型筒体17侧端倾斜焊接安装有破冰铲18，破冰铲18的设计将圆台型筒体17破碎的冰雪进行分散导流，避免冰雪发生堵塞现象，基于圆台型筒体17顶部的位置垂直焊接安装有支撑杆19，支撑杆19杆体套装有支撑弹簧20，破碎冰雪过程中冰雪挤压圆台型筒体17，支撑弹簧20弹性支撑圆台型筒体17将筒体反向弹性推动，提高了冰雪的破碎效率，且装置内径无冰雪堆积。
[0018]所述基于稳定辊单元8有独立支撑转辊21组成，稳定辊单元8由四个独立的结构单元组成，每个结构单元安装有三个独立支撑转辊21定位安装，四个独立的结构单元与大桥钢缆接触式支撑安装，保证了整个装置下滑运动的稳定性，实现了大桥钢缆的360
°
除雪作业。
[0019]具体使用方式：一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，本转轴设计适用于大桥钢缆的除冰处理作业。整个装置安装在钢缆顶部，螺旋进给转盘与大桥钢缆接触，装置倾斜下滑蜗杆凸纹特性带动整个装置转动，实现了无动力自旋转除冰设计，偏心杆在不规则转动过程中受离心力的影响运动滑块在运动连杆往复运动保证了偏心杆始终处于摆动状态，偏心球受离心力和惯性力保证了偏心杆的摆动幅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，包括偏心杆（1）、底转盘（2）、螺旋进给转盘（3）、破冰套筒（4）、中心安装套筒（5）、安装支架（6）、顶部套筒（7）、稳定辊单元（8）、紧固螺栓（9），基于底转盘（2）盘体底部定位安装有偏心杆（1），基于底转盘（2）上端同圆心通过支撑杆顺序定位安装有螺旋进给转盘（3）、破冰套筒（4）、中心安装套筒（5）和顶部套筒（7），基于中心安装套筒（5）的安装支架（6）定位安装有破冰套筒（4），破冰套筒（4）对大桥钢缆进行破冰处理，基于顶部套筒（7）圆心定位安装有稳定辊单元（8），稳定辊单元（8）支撑大桥钢缆保证整个装置稳定下滑运动，紧固螺栓（9）做整个装置的结构安装。2.根据权利要求1所述的一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，其特征在于：所述紧固螺栓（9）通过安装连杆（10）做整个装置的结构安装。3.根据权利要求1所述的一种大跨度桥梁斜拉杆除冰装置，其特征在于：所述偏心杆（1）由U型支架（11）、连杆（12）、运动连杆（13）、运动滑块（14）和偏心球（15）组成，基于U型支架（11）弧顶位置螺栓紧固安装有连杆（12），连杆（12）末端焊接安装有运动连杆（13），运动连杆（13）杆体外径套装有运动滑块（14），运动连杆（13）末端螺栓定位安装有偏心球（15），偏心杆（1）在不规则转动过程中受离心力的影响运动滑块（14）在运动连杆（13）往复运动保证...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雷，
申请(专利权)人：韩雷，
类型：发明
国别省市：
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