本实用新型专利技术公开了一种塑料托盘的分离装置，包括上输送带、下输送带、塑料托盘存放挡板和塑料托盘吸取机构，所述上输送带的出料端设有倾斜向下设置的导料板，导料板的下端与下输送带的进料端相接，所述塑料托盘存放挡板沿着输送方向设置在上输送带的两侧，所述塑料托盘存放挡板的末端设有塑料托盘堆限位机构，所述塑料托盘吸取机构则设置在下输送带进料端的上方，塑料托盘吸取机构的吸取头正对上输送带上输送的塑料托盘堆。解决牛肉干包装时需要人工来将托盘进行分离的问题。工来将托盘进行分离的问题。工来将托盘进行分离的问题。
【技术实现步骤摘要】
塑料托盘的分离装置
[0001]本技术涉及食品生产用设备领域，特别是一种塑料托盘的分离装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，现有的加工普遍都是机械化的了，但是仍然有部分步骤需要人工来进行，例如在食品包装过程中，特别是在包装牛肉干时，通常都会在包装袋中加入塑料托盘来盛装牛肉干，而在用塑料托盘来盛装牛肉干之前通常需要人工来将托盘分离，然后一片一片的将分离后的托盘放在输送带上进行输送。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料托盘的分离装置，解决牛肉干包装时需要人工来将托盘进行分离的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种塑料托盘的分离装置，包括上输送带、下输送带、塑料托盘存放挡板和塑料托盘吸取机构，所述上输送带的出料端设有倾斜向下设置的导料板，导料板的下端与下输送带的进料端相接，所述塑料托盘存放挡板沿着输送方向设置在上输送带的两侧，所述塑料托盘存放挡板的末端设有塑料托盘堆限位机构，所述塑料托盘吸取机构则设置在下输送带进料端的上方，塑料托盘吸取机构的吸取头正对上输送带上输送的塑料托盘堆。
[0006]在上输送带两侧设置了塑料托盘存放挡板，这样就能跟上输送带共同构成一个塑料托盘放置槽，要分离塑料托盘时先能将塑料托盘堆放在塑料托盘放置槽内，放置好后启动上输送带，上输送带待着塑料托盘堆向前运动，当最前端的塑料托盘到达塑料托盘堆限位机构时，塑料托盘吸取机构开始吸取最前端的塑料托盘，吸住最前端的塑料托盘后，将其向后拖拽，使其摆脱塑料托盘堆限位机构并脱离塑料托盘堆，将其脱离塑料托盘堆后放下吸住的单个塑料托盘，被分离的塑料托盘掉落在导料板上，然后滑落到下输送带上将其送走。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述上输送带的顶面还设有配重限位块。
[0008]将塑料托盘堆放入塑料托盘放置槽内后然后将配重限位块放在塑料托盘堆的后面，这样能在上输送带输送过程中防止塑料托盘向后倾倒。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述导料板的两侧还设有导料侧挡板。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述塑料托盘存放挡板的底面与上输送带的皮带表面之间留有皮带运动间隙。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述塑料托盘堆限位机构包括“L”型左收紧片、“L”型右收紧片和限位螺栓，所述“L”型左收紧片的内侧与位于上输送带左侧的塑料托盘存放挡板的外壁紧贴并通过限位螺栓连接，所述“L”型右收紧片的内侧则与位于上输送带右侧的塑料托盘存放挡板的外壁紧贴并通过限位螺栓连接，所述“L”型左收紧片和“L”型右收紧片相接于上输送带出料端的正上方，所述“L”型左收紧片和“L”型右收紧片相接处均开设
有滑动通孔，滑动通孔开设的方向垂直于上输送带的输送方向，“L”型左收紧片和“L”型右收紧片通过设置在滑动通孔处的连接螺栓相连。
[0012]通过调整“L”型左收紧片和“L”型右收紧片之间的接触面积，能起到调整上输送带左侧的塑料托盘存放挡板和上输送带右侧的塑料托盘存放挡板间距的作用，至于设置在上输送带左侧的塑料托盘存放挡板中部的螺栓和设置上输送带右侧的塑料托盘存放挡板中部的螺栓，其螺杆都是伸入塑料托盘存放挡板内侧的，因此能起到限位的作用。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述塑料托盘吸取机构则包括气缸、吸头支撑板和托盘吸头，所述气缸的伸缩杆沿水平方向设置在下输送带进料端的正上方，气缸的伸缩杆前端与吸头支撑板相连，所述托盘吸头均匀的设置在吸头支撑板的前面，托盘吸头正对上输送带上输送的塑料托盘堆。
[0014]通过托盘吸头就能轻松的吸住塑料托盘，托盘吸头是采用负压式吸气结构。
[0015]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0016]1、能起到机械化分离塑料托盘的效果，这里的塑料托盘是那种较薄的柔性塑料托盘。
[0017]2、设置了配重限位块，能防止塑料托盘堆向后倾倒。
[0018]3、设置了塑料托盘堆限位机构，既能调整两块塑料托盘存放挡板的松紧，还能在塑料托盘吸取机构吸取单个托盘时，对剩下的塑料托盘堆起到限位作用。
附图说明
[0019]图1 为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的塑料托盘堆限位机构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]具体实施例1：
[0028]图1、图2示出了一种塑料托盘的分离装置，包括上输送带1、下输送带2、塑料托盘存放挡板3和塑料托盘吸取机构4，所述上输送带1的出料端设有倾斜向下设置的导料板5，导料板5的下端与下输送带2的进料端相接，所述塑料托盘存放挡板3沿着输送方向设置在上输送带1的两侧，所述塑料托盘存放挡板3的末端设有塑料托盘堆限位机构6，所述塑料托盘吸取机构4则设置在下输送带2进料端的上方，塑料托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料托盘的分离装置，包括上输送带（1）、下输送带（2）、塑料托盘存放挡板（3）和塑料托盘吸取机构（4），其特征在于：所述上输送带（1）的出料端设有倾斜向下设置的导料板（5），导料板（5）的下端与下输送带（2）的进料端相接，所述塑料托盘存放挡板（3）沿着输送方向设置在上输送带（1）的两侧，所述塑料托盘存放挡板（3）的末端设有塑料托盘堆限位机构（6），所述塑料托盘吸取机构（4）则设置在下输送带（2）进料端的上方，塑料托盘吸取机构（4）的吸取头正对上输送带（1）上输送的塑料托盘堆。2.根据权利要求1所述的塑料托盘的分离装置，其特征在于：所述上输送带（1）的顶面还设有配重限位块（7）。3.根据权利要求1所述的塑料托盘的分离装置，其特征在于：所述导料板（5）的两侧还设有导料侧挡板。4.根据权利要求1所述的塑料托盘的分离装置，其特征在于：所述塑料托盘存放挡板（3）的底面与上输送带（1）的皮带表面之间留有皮带运动间隙。5.根据权利要求1所述的塑料托盘的分离装置，其特征在于：所述塑料托盘堆限位机构（6）包括“L”型左收紧片（61）、“L”型右收紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳娟，田劲松，康林科，颜境，陈泰，徐均山，李霞，柳超，蒲享廷，施建，
申请(专利权)人：四川老川东食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。