本实用新型专利技术公开了一种防焊光阻油墨制取用混合装置，包括混合仓，混合仓左上角固定设有研磨仓，研磨仓上方设有粉料入料口，研磨仓中部设有研磨辊，研磨仓底部固定设有导向板，混合仓顶部中间固定设有搅拌电机，搅拌电机输出轴端固定设有中心杆、搅拌杆、搅拌支杆和刮板。搅拌电机右侧固定设有试剂箱，试剂箱下方固定设有控制管，控制管右侧固定设有阀座，控制管内部设有蝶阀板，阀座右侧固定设有蝶阀体，蝶阀体上方设有蝶阀把手，混合仓底部设有出料口，出料口上设有电磁阀。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种自带粉料研磨、可以控制药剂入料量且充分搅拌混合的一种防焊光阻油墨制取用混合装置。防焊光阻油墨制取用混合装置。防焊光阻油墨制取用混合装置。
【技术实现步骤摘要】
一种防焊光阻油墨制取用混合装置
[0001]本技术涉及防焊光阻油墨制取领域，具体是指一种防焊光阻油墨制取用混合装置。
技术介绍
[0002]防焊油墨：英文名字SolderMask，意思是拒绝焊接，又叫绿油。是用于永久性保护印刷线路板上之线路，防止线路氧化、因不小心擦花导致开路或短路等问题。防焊光阻油墨制取主要由主剂和硬化剂如树脂、感光功能粉剂、色粉、无机/有机填充剂、添加剂等构成按照一定的比例混合、搅拌后使用丝网印刷进行印刷，印刷后经预烤、曝光、碱性显影、硬化后才可以具有保护印刷线路板能力。
[0003]在进行油墨混合搅拌时，通常需要将原料放置到专门的混合筒内部进行混合，而市面上的搅拌设备都是搅拌桶，通过将搅拌装置伸入混合筒内进行搅拌，在搅拌结束后将搅拌杆取出然后将搅拌好的油墨倒出。这种方式存在一定缺陷，一是搅拌时很容易受到外界污染，使得油墨品质降低；二是搅拌的油墨可能出现飞溅造成污染；三是在出料的时候油墨粘连在混合筒内壁，很难全部倒出容易造成浪费；四是在添加试剂时因为无法定量或者操作不当造成试剂少加或者多加，试剂无法密闭导致试剂变质等情况影响制取结果。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种自带粉料研磨、可以控制试剂入料量且充分搅拌混合的一种防焊光阻油墨制取用混合装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种防焊光阻油墨制取用混合装置，包括混合仓，所述混合仓左上角固定设有研磨仓，所述研磨仓上方设有粉料入料口，所述研磨仓中部设有研磨辊，所述研磨辊上固定设有研磨齿，所述研磨仓底部固定设有导向板，所述混合仓顶部中间固定设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端固定设有中心杆，所述中心杆左右沿竖直方向固定设有若干搅拌杆，所述搅拌杆上固定设有搅拌支杆，所述搅拌杆另一端固定设有刮板，所述搅拌电机右侧固定设有试剂箱，所述试剂箱下方固定设有控制管，所述控制管右侧固定设有阀座，所述控制管内部设有蝶阀板，所述阀座右侧固定设有蝶阀体，所述蝶阀体上方设有蝶阀把手，所述混合仓底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。
[0006]进一步的，所述试剂箱顶部螺纹连接有螺纹盖，所述搅拌电机外设有电机保护支架。
[0007]进一步的，所述研磨辊成对设置，所述研磨辊后端位于混合仓外侧固定设有齿轮，所述齿轮相啮合，左侧的所述研磨辊杆端设有研磨电机且固定连接于研磨电机输出轴端。
[0008]进一步的，所述研磨电机外设有电机安装支架，所述研磨电机与齿轮位于电机安装支架内部。
[0009]进一步的，所述混合仓底部四角固定设有支撑座。
[0010]进一步的，所述试剂箱为透明材质且外表面设有定量刻度。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：采用了闭合式的混合仓，使用了搅拌杆配合搅拌支杆用于充分搅拌混合。设有刮板对混合仓内壁的原材料进行刮取，避免材料浪费。且设置了气密性良好的试剂箱且可以对添加的试剂进行定量添加，避免了操作失误造成的损失。充分研磨后的制取粉料可以更加便捷的进行搅拌。保证其充分混合。提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是本技术俯视结构示意图。
[0014]图3是本技术A处的结构放大示意图。
[0015]如图所示：1、混合仓；2、研磨仓；3、粉料入料口；4、研磨辊；5、研磨齿；6、导向板；7、搅拌电机；8、中心杆；9、搅拌杆；10、搅拌支杆；11、刮板；12、试剂箱；13、螺纹盖；14、控制管；15、阀座；16、蝶阀板；17、蝶阀体；18、蝶阀把手；19、出料口；20、电磁阀；21、研磨电机；22、齿轮。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]结合附图，一种防焊光阻油墨制取用混合装置，包括混合仓1，所述混合仓1左上角固定设有研磨仓2，用于将制取防焊光阻油墨所用的粉料进行充分的研磨。所述研磨仓2上方设有粉料入料口3，用于粉料入料。所述研磨仓2中部设有研磨辊4，所述研磨辊4上固定设有研磨齿5，用于碾碎粉料。所述研磨仓2底部固定设有导向板6，用于粉料的下料进入混合仓 1进行搅拌混合。所述研磨辊4成对设置，所述研磨辊4后端位于混合仓1外侧固定设有齿轮22，所述齿轮22相啮合，左侧的所述研磨辊4杆端设有研磨电机21且固定连接于研磨电机21输出轴端。研磨电机21转动后，啮合的齿轮22向对方向转动，带动一对研磨辊4反方向转
动进行研磨。所述研磨电机21外设有电机安装支架，所述研磨电机21与齿轮22位于电机安装支架内部。用于保护齿轮22和安装研磨电机21。
[0021]所述混合仓1顶部中间固定设有搅拌电机7，所述搅拌电机7外设有电机保护支架。用于安装和保护搅拌电机7。所述搅拌电机7输出轴端固定设有中心杆8，所述中心杆8左右沿竖直方向固定设有若干搅拌杆9，所述搅拌杆9上固定设有搅拌支杆10，用于内部粉料和试剂的充分搅拌混合，所述搅拌杆9另一端固定设有刮板11，用于刮除附着于混合仓1内壁的粉料，确保内部干净的同时避免原材料浪费。
[0022]所述搅拌电机7右侧固定设有试剂箱12，所述试剂箱12顶部螺纹连接有螺纹盖13，螺接后闭合，防止内部试剂失效。所述试剂箱12为透明材质且外表面设有定量刻度。用于控制进入混合仓1内部的试剂的重量。避免操作失误导致油墨制取失败。所述试剂箱12下方固定设有控制管14，所述控制管14右侧固定设有阀座15，所述控制管14内部设有蝶阀板16，所述阀座15右侧固定设有蝶阀体17，所述蝶阀体17上方设有蝶阀把手18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防焊光阻油墨制取用混合装置，其特征在于：包括混合仓(1)，所述混合仓(1)左上角固定设有研磨仓(2)，所述研磨仓(2)上方设有粉料入料口(3)，所述研磨仓(2)中部设有研磨辊(4)，所述研磨辊(4)上固定设有研磨齿(5)，所述研磨仓(2)底部固定设有导向板(6)，所述混合仓(1)顶部中间固定设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)输出轴端固定设有中心杆(8)，所述中心杆(8)左右沿竖直方向固定设有若干搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上固定设有搅拌支杆(10)，所述搅拌杆(9)另一端固定设有刮板(11)，所述搅拌电机(7)右侧固定设有试剂箱(12)，所述试剂箱(12)下方固定设有控制管(14)，所述控制管(14)右侧固定设有阀座(15)，所述控制管(14)内部设有蝶阀板(16)，所述阀座(15)右侧固定设有蝶阀体(17)，所述蝶阀体(17)上方设有蝶阀把手(18)，所述混合仓(1)底部设有出料口(19)，所述出料口(19)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，
申请(专利权)人：鹤山市炎墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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