本发明专利技术公开了一种承插型盘扣式模板水平支撑装置及工作方法，支撑装置包括盘扣立杆、平面撑盘、旋螺盘、横梁杆；盘扣立杆包括螺杆与盘面，盘面上布设若干第一插销；平面撑盘一个侧面上布设第二插销，另一个侧面上布设卡扣；平面撑盘的中心设有平面撑盘通孔；旋螺盘为三个不同直径的同心圆盘堆叠构成，平面撑盘的卡扣将旋螺盘卡合住；旋螺盘中心开设旋螺盘通孔并布设内螺纹，盘扣立杆的螺杆穿过旋螺盘通孔，螺纹配合；横梁杆的端部为梯形体，梯形体的两个相对的梯形面上分别设有槽孔，供第一插销和第二插销插入。本发明专利技术的水平支撑装置能够充分发挥立杆的承载力，将水平模板的荷载轴心传递至立杆，大幅提高支架承载力，并实现较好的经济性。经济性。经济性。
【技术实现步骤摘要】
一种承插型盘扣式模板水平支撑装置及工作方法
[0001]本专利技术涉及承插型盘扣式模板支撑架
，具体地说是一种承插型盘扣式模板水平支撑装置及工作方法。
技术介绍
[0002]支撑架是施工现场工人操作时用于解决垂直和水平运输、模板支撑、安全防护等问题而搭设的各种支架，是建筑施工过程中重要的临时构筑物。支撑架根据不同的搭设方式可分为扣件式支撑架、碗扣式支撑架、门式支撑架、承插型盘扣式支撑架。其中承插型盘扣式支撑架近年来以其承载能力高、省时省工、施工快捷方便、便于清点等独特优点越来越受到工程技术人员的青睐，市场占有份额呈逐年上升趋势。
[0003]相比于扣件、碗扣、门架等支撑架，承插型盘扣式模板支撑架的立杆承载力明显提升，但是缺少与立杆配套的模板水平支撑。传统的水平模板主要采用双钢管或型钢制作，这样的水平模板不能轴心传力，支架顶部立杆挑伸长度过大，立杆承载力降低，导致使用的安全性下降，而为了保证安全性，则需要缩小立杆间距，增大立杆的布设密度，因此传统水平模板的安拆工作量大，经济性差，不能充分发挥立杆承载力大的特点。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种承插型盘扣式模板水平支撑装置及工作方法，本专利技术克服了传统的水平模板存在的不能轴心传力，架顶部立杆挑伸长度过大，进而降低立杆承载力，导致立杆间距密集，增加安拆的工作量，经济性较差的缺陷，提供了水平支撑装置能够充分发挥立杆的承载力，将水平模板的荷载轴心传递至立杆，同时水平支撑结构又作为支架最顶部的双向水平杆，使支架顶部无挑伸长度，从而大幅提高支架承载力，并实现较好的经济性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种承插型盘扣式模板水平支撑装置，包括盘扣立杆、平面撑盘、旋螺盘、横梁杆。
[0006]盘扣立杆由带外螺纹的螺杆与盘式结构固定连接构成，盘式结构与螺杆连接一侧的盘面上还布设若干突起状的第一插销。
[0007]平面撑盘的一个侧面上布设若干第二插销，另一个侧面上布设若干卡扣；平面撑盘的中心设有让螺杆穿过的平面撑盘通孔。
[0008]旋螺盘为三个不同直径的同心圆盘顺次堆叠构成，中间圆盘直径最小，平面撑盘的卡扣将旋螺盘的顶部圆盘卡合在平面撑盘与卡扣形成的凹槽内；三个同心圆盘中心开设旋螺盘通孔并布设内螺纹，盘扣立杆的螺杆穿过旋螺盘通孔，螺杆与旋螺盘通孔螺纹配合；旋螺盘的底部圆盘侧壁上固定把手，把手带动整个旋螺盘旋转。
[0009]横梁杆的两端对称布设；横梁杆的端部为梯形体，梯形体的两个相对的梯形面上分别设有槽孔，其中一个槽孔的形状与第一插销相同，另一个槽孔的形状与第二插销相同；第一插销和第二插销同时插入对应的槽孔内。
[0010]作为本专利技术进一步优选地，盘扣立杆的盘式结构为多边形盘或者圆盘。
[0011]作为本专利技术进一步优选地，第一插销和第二插销形状相同，数量相同；横梁杆端部的两个槽孔也形状相同，数量相同。
[0012]作为本专利技术进一步优选地，第一插销和第二插销为直角梯形体状；横梁杆端部的两个槽孔为直角梯形体形状的槽孔。
[0013]作为本专利技术进一步优选地，第一插销和第二插销直角梯形体的矩形面的延伸面和与矩形面相对的梯形面的延伸面之间构成的角度为6
‑7°
。
[0014]作为本专利技术进一步优选地，平面撑盘的卡扣呈“L”形，卡扣的凹槽高度等于旋螺盘顶部圆盘的高度，卡扣的厚度等于旋螺盘中间圆盘的高度。
[0015]作为本专利技术进一步优选地，横梁杆为工字梁，工字梁的腹板与端部梯形体的底面之间固定两个三角形的加强肋板；腹板上开有圆形孔，用于减轻横梁杆的自重。
[0016]一种承插型盘扣式模板水平支撑装置的工作方法，具体包括以下步骤；步骤1、在预制平面撑盘和旋螺盘时，通过热变形的方式将旋螺盘的顶部圆盘卡合进平面撑盘的卡扣内，使旋螺盘可在平面撑盘的卡扣内旋转转动但不能向其他方向移动；步骤2、将平面撑盘和旋螺盘套设在盘扣立杆的螺杆上；步骤3、让横梁杆端部的靠近盘扣立杆的盘式结构，将盘扣立杆的第一插销和平面撑盘的第二插销分别对准对应形状的槽孔；步骤4、旋转把手，旋螺盘顶住平面撑盘一起沿螺杆向盘扣立杆的盘式结构方向移动；盘扣立杆的第一插销和平面撑盘的第二插销逐渐插入横梁杆端部的槽孔内；继续旋转把手，直至拧紧旋螺盘。
[0017]作为本专利技术进一步优选地，支撑装置之间相互配合，构成支撑装置组。
[0018]盘扣立杆的盘式结构采用八边形盘；八边形盘均匀设置八个第一插销，第一插销之间间隔45
°
；平面撑盘均匀设置八个第二插销，第二插销之间间隔45
°
；第一插销和第二插销一一对应。
[0019]每对插销连接一根横梁杆，每组八边形盘扣立杆、平面撑盘与八根横梁杆连接，构建出支撑装置组。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术克服了传统的水平模板存在的不能轴心传力，架顶部立杆挑伸长度过大，进而降低立杆承载力，导致立杆间距密集，增加安拆的工作量，经济性较差的缺陷，提供了水平支撑装置能够充分发挥立杆的承载力，将水平模板的荷载轴心传递至立杆，同时水平支撑结构又作为支架最顶部的双向水平杆，使支架顶部无挑伸长度，从而大幅提高支架承载力，并实现较好的经济性。
附图说明
[0021]图1是本专利技术一种承插型盘扣式模板水平支撑装置的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术一种承插型盘扣式模板水平支撑装置的剖面图。
[0023]图3是本专利技术一种承插型盘扣式模板水平支撑装置的盘扣立杆结构示意图。
[0024]图4是本专利技术一种承插型盘扣式模板水平支撑装置的横梁杆局部结构示意图。
[0025]图5是本专利技术一种承插型盘扣式模板水平支撑装置的平面撑盘结构示意图。
[0026]图6是本专利技术一种承插型盘扣式模板水平支撑装置的旋螺盘结构示意图。
[0027]图7是本专利技术一种承插型盘扣式模板水平支撑装置的装置组示意图。
[0028]其中有：10.盘扣立杆；11.螺杆；12.盘式结构；13.第一插销；20.平面撑盘；21.第二插销；22.卡扣；23.平面撑盘通孔；30.旋螺盘；31.旋螺盘通孔；32.把手；40.横梁杆；41.槽孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体较佳实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本专利技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本专利技术的保护范围。
[0031]下面结合附图和和具体较佳实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0032]如图1所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承插型盘扣式模板水平支撑装置，其特征在于：包括盘扣立杆（10）、平面撑盘（20）、旋螺盘（30）、横梁杆（40）；所述盘扣立杆（10）由带外螺纹的螺杆（11）与盘式结构（12）固定连接构成，盘式结构（12）与螺杆（11）连接一侧的盘面上还布设若干突起状的第一插销（13）；所述平面撑盘（20）的一个侧面上布设若干第二插销（21），另一个侧面上布设若干卡扣（22）；平面撑盘（20）的中心设有让螺杆（11）穿过的平面撑盘通孔（23）；所述旋螺盘（30）为三个不同直径的同心圆盘顺次堆叠构成，中间圆盘直径最小，平面撑盘（20）的卡扣（22）将旋螺盘（30）的顶部圆盘卡合在平面撑盘（20）与卡扣（30）形成的凹槽内；旋螺盘（30）中心开设旋螺盘通孔（31）并布设内螺纹，盘扣立杆（10）的螺杆（11）穿过旋螺盘通孔（31），螺杆（11）与旋螺盘通孔（31）螺纹配合；旋螺盘（30）的底部圆盘侧壁上固定把手（32），把手（32）带动整个旋螺盘（30）旋转；所述横梁杆（40）的两端对称布设；横梁杆（40）的端部为梯形体，梯形体的两个相对的梯形面上分别设有槽孔（41），其中一个槽孔（41）的形状与第一插销（13）相同，另一个槽孔的形状与第二插销（21）相同；第一插销（13）和第二插销（21）同时插入对应的槽孔（41）内。2.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式模板水平支撑装置，其特征在于：所述盘扣立杆（10）的盘式结构为多边形盘或者圆盘。3.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式模板水平支撑装置，其特征在于：所述第一插销（13）和第二插销（21）形状相同，数量相同；横梁杆（40）端部的两个槽孔（41）也形状相同，数量相同。4.根据权利要求3所述的一种承插型盘扣式模板水平支撑装置，其特征在于：所述第一插销（13）和第二插销（21）为直角梯形体状；横梁杆（40）端部的两个槽孔（41）为直角梯形体形状的槽孔。5.根据权利要求4所述的一种承插型盘扣式模板水平支撑装置，其特征在于：所述第一插销（13）和第二插销（21）直角梯形体的矩形面的延伸面和与矩形面相对的梯形面的延伸面之间构成的角度为6
‑7°
。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：武雷，巫嘉鑫，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：
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