一种高效节能燃油暖气炉制造技术

本实用新型专利技术涉及暖气炉技术领域，具体涉及一种高效节能燃油暖气炉，包括炉体，所述炉体内部从上向下依次设置有水箱、换热室以及燃烧控制室。本实用新型专利技术中通过炉体内设置有水箱、换热室以及燃烧控制室，燃烧控制室对换热室内进行加热，换热室将热量传输至水箱内，从而实现热水循环进行供暖；通过在换热室内设置有多根换热管且换热管与水箱贯通连接，大大增加了有效换热面积，高温气流路径迂回设置，延长换热时间，改善热量利用率，节约能源；同时在换热管外侧壁以及水箱底端设置有石墨涂层，有效增加其吸热导热能力，加快热量传输速度。通过在燃烧器下方设置有消音室，在排气管的顶端口设置有消音器，有效降低噪音，更符合家庭使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能燃油暖气炉


[0001]本技术涉及暖气炉
，具体涉及一种高效节能燃油暖气炉。

技术介绍

[0002]目前由于冬季温度较低，尤其在北方地区，对室内进行供暖通常采用暖气炉对暖气片或者地暖管路等采暖管道内的冷水进行加热，依靠热水循环实现室内供暖。燃油式加热方式是暖气炉中对冷水进行加热的方式之一，主要包括电喷燃烧和高温气化燃烧两种方式。相较于高温气化燃烧，电喷燃烧的缺点是油耗非常高，使用成本较高，并且噪音大，易冒黑烟，非常不适合家庭取暖使用；高温气化燃烧方式在使用过程中虽然油耗较低，但是也存在一定的问题，主要问题为热量传输较慢，热量利用率较低，另外使用过程中会产生较大的噪声，不能很好地满足家庭取暖的需求。因此，基于上述问题，本技术中提供了一种高效节能燃油暖气炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效节能燃油暖气炉，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种高效节能燃油暖气炉，包括炉体，所述炉体内部从上向下依次设置有水箱、换热室以及燃烧控制室；
[0005]所述水箱设置在炉体内部顶端，所述水箱上设置有进水口与出水口；
[0006]所述换热室设置在水箱底端，所述换热室包括换热管、燃烧筒以及排气管，所述换热管在换热室内设置有多根，所述换热管一端固定设置在水箱底端且与水箱贯通连接，另一端设置在换热室底板上方，所述水箱底端面与换热管外侧壁上均还设置有石墨涂层，所述燃烧筒两端开口设置且内部设置有多个换热管，所述燃烧筒一端固定设置在换热室底板上，另一端设置在水箱下方且与水箱之间设置有间隙，所述排气管一端设置在换热室底板上方，另一端贯穿水箱后设置在炉体外侧；
[0007]所述燃烧控制室设置在换热室底端且通过燃烧筒对换热室内进行加热。
[0008]在上述技术方案基础上，所述燃烧控制室包括燃烧器、助燃风扇以及油泵，所述燃烧器设置在燃烧筒的底端，所述助燃风扇设置燃烧器的底端，所述油泵为燃烧器提供燃油且设置在燃烧器的一侧。
[0009]在上述技术方案基础上，所述燃烧器下方还设置有消音室，所述消音室顶端设置在换热室底板底端，所述助燃风扇设置在消音室内，所述消音室的内侧壁设置有吸音棉，外侧壁上设置有隔音棉，所述消音室的侧壁上开设有进风口。
[0010]在上述技术方案基础上，所述换热室底板上开设有冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽与排气管底端对应设置，所述冷凝水收集槽底端开设有排水口。
[0011]在上述技术方案基础上，所述进水口设置在炉体侧壁上，所述进水口通过进水管贯穿换热室后与水箱连接，所述出水口设置在水箱的顶端。
[0012]在上述技术方案基础上，所述换热室内侧壁、换热室底板上以及排气管位于换热室内部的外侧壁上均设置有耐高温吸音隔热层。
[0013]在上述技术方案基础上，所述炉体的外侧壁上设置有保温隔音层。
[0014]在上述技术方案基础上，所述排气管顶端设置有消音器。
[0015]在上述技术方案基础上，还包括控制器，所述控制器设置在炉体的侧壁上且与助燃风扇开关、档位开关、油泵开关电连接。
[0016]本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：
[0017]1、本技术中通过炉体内设置有水箱、换热室以及燃烧控制室，燃烧控制室对换热室内进行加热，换热室将热量传输至水箱内，从而实现热水循环进行供暖；具体的，通过在换热室内设置有多根换热管且换热管与水箱贯通连接，大大增加了有效换热面积，通过设置燃烧筒，使得高温气流流动路径迂回，延长换热时间，改善热量利用率，节约能源；同时在换热管外侧壁以及水箱底端设置有石墨涂层，有效增加其吸热导热能力，加快热量传输速度。
[0018]2、通过在燃烧器下方设置有消音室，可以有效降低燃烧器、助燃风扇产生的噪音，同时在排气管的顶端口设置有消音器，降低噪音，进一步控制噪音污染，更符合日常家庭的使用需求。
[0019]3、通过在换热室内以及排气管上设置有耐高温吸音隔热层，同时在炉体的外侧壁上设置有保温隔音层，多重保护层设置可以最大限度地减少热量流失浪费，充分对燃油燃烧产生的热量进行利用，同时多重保护层也可以起到隔音降噪的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中水箱底端的结构示意图；
[0022]图3是本技术中高温气流的流动路径示意图；
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1至图3所示，一种高效节能燃油暖气炉，包括炉体1，所述炉体1内部从上向下依次设置有水箱2、换热室3以及燃烧控制室4；
[0027]所述水箱2设置在炉体1内部顶端，所述水箱2上设置有进水口21与出水口22；更优
选的，在上述技术方案基础上，所述进水口21设置在炉体1侧壁上，所述进水口21通过进水管23贯穿换热室后与水箱2连接，所述出水口22设置在水箱2的顶端。
[0028]所述换热室3设置在水箱2底端，所述换热室3包括换热管31、燃烧筒32以及排气管33，所述换热管31在换热室3内设置有多根，所述换热管31一端固定设置在水箱2底端且与水箱2贯通连接，另一端设置在换热室底板34上方，即所述换热管31一端开口设置且与水箱2贯通连接，另一端封闭设置，换热管31内填充有需要加热的循环水；所述水箱3底端面与换热管31外侧壁上均还设置有石墨涂层，所述燃烧筒32两端开口设置且内部设置有多个换热管31，所述燃烧筒32一端固定设置在换热室底板34上，另一端设置在水箱2下方且与水箱2之间设置有间隙，优选的，所述燃烧筒32顶端与水箱2底端之间的间隙设置为2
‑
3cm；更优选的,如图1所述，处于所述燃烧筒32中心位置的换热管31的长度小于其他位置的换热管31长度，目的是为燃烧器41工作时为燃烧火焰留出适当空间。
[0029]所述排气管33一端设置在换热室底板34上方，另一端贯穿水箱2后设置在炉体1外侧；具体地，所述排气管33设置在换热室3的底部，可以增加高温气流的迂回路径，延长换热时间；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能燃油暖气炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内部从上向下依次设置有水箱(2)、换热室(3)以及燃烧控制室(4)；所述水箱(2)设置在炉体(1)内部顶端，所述水箱(2)上设置有进水口(21)与出水口(22)；所述换热室(3)设置在水箱(2)底端，所述换热室(3)包括换热管(31)、燃烧筒(32)以及排气管(33)，所述换热管(31)在换热室(3)内设置有多根，所述换热管(31)一端固定设置在水箱(2)底端且与水箱(2)贯通连接，另一端设置在换热室底板(34)上方，所述水箱(2)底端面与换热管(31)外侧壁上均还设置有石墨涂层，所述燃烧筒(32)两端开口设置且内部设置有多个换热管(31)，所述燃烧筒(32)一端固定设置在换热室底板(34)上，另一端设置在水箱(2)下方且与水箱(2)之间设置有间隙，所述排气管(33)一端设置在换热室底板(34)上方，另一端贯穿水箱(2)后设置在炉体(1)外侧；所述燃烧控制室(4)设置在换热室(3)底端且通过燃烧筒(32)对换热室(3)内进行加热。2.根据权利要求1所述的一种高效节能燃油暖气炉，其特征在于，所述燃烧控制室(4)包括燃烧器(41)、助燃风扇(42)以及油泵(43)，所述燃烧器(41)设置在燃烧筒(32)的底端，所述助燃风扇(42)设置燃烧器(41)的底端，所述油泵(43)为燃烧器(41)提供燃油且设置在燃烧器(41)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种高效节能燃油暖气炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯凯，张存坤，
申请(专利权)人：张凯凯，
类型：新型
国别省市：