一种模具生产加工用转运车制造技术

一种模具生产加工用转运车，包括底座、支撑座和托盘；底座为水平座，支撑座设置在底座顶部的一侧；托盘设置在底座的顶部并位于另一侧；支撑座上设置有扶手；托盘的四周设置凸出的挡板；托盘的内部设置多个限位件；限位件包括顶部的盖板、导杆和套管；导杆为硬质金属件，套管设置在导杆的外周上，套管为弹性管，盖板设置在套管的顶部，盖板中部设置有供导杆穿过的通孔；套管的外周上设置弹性件，弹性件的顶部与盖板的底部连接，弹性件的底部与托盘的底部连接；托盘的左右两侧均设置有卡接件，本实用新型专利技术能够方便的对模具进行承托转运，同时能够减少模具运行时收到的冲击，保证模具稳定放置在托盘上，更加安全。更加安全。更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产加工用转运车


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具生产加工用转运车。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；模具加工需要多个步骤，在不同的加工车间和生产线之间需要使用转运车进行转运，现有技术中的转运车稳定性差，模具放置在车中随着运行过程受到的冲击力大，容易影响模具成品的质量。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种模具生产加工用转运车。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种模具生产加工用转运车，本技术能够方便的对模具进行承托转运，同时能够减少模具运行时收到的冲击，保证模具稳定放置在托盘上，更加安全。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种模具生产加工用转运车，包括底座、支撑座和托盘；
[0008]底座为水平座，支撑座设置在底座顶部的一侧；托盘设置在底座的顶部并位于另一侧；托盘与支撑座的侧面不接触并形成不超过5cm的缝隙；
[0009]支撑座上设置有扶手；
[0010]托盘的四周设置凸出的挡板；托盘的内部设置多个限位件；限位件包括顶部的盖板、导杆和套管；导杆为硬质金属件，套管设置在导杆的外周上，套管为弹性管，盖板设置在套管的顶部，盖板中部设置有供导杆穿过的通孔；套管的外周上设置弹性件，弹性件的顶部与盖板的底部连接，弹性件的底部与托盘的底部连接；托盘中设置多做弧形板，弧形板紧贴着限位件设置；
[0011]托盘的左右两侧均设置有卡接件。
[0012]优选的，底座的底部设置有多个便于移动的万向轮。
[0013]优选的，每个万向轮上均配备有刹车杆。
[0014]优选的，扶手上包裹设置有防滑胶套。
[0015]优选的，托盘的中部向下凹陷形成凹槽。
[0016]优选的，卡接件包括卡板和连接轴，连接轴与托盘的底部固定安装；卡板朝向凹槽的一侧设置有挤压件，而卡板远离凹槽的一侧设置接触件。
[0017]优选的，接触件和挤压件均为弹性体。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]1、底座的底部设置有多个便于移动的万向轮。每个万向轮上均配备有刹车杆，万向轮设置在底座的底部，方便整个推车运行；同时每个万向轮上均设置独立的刹车杆，方便刹停，保证整个装置的稳定性，不会晃动。
[0020]2、将生产加工过程中的模具胚料会成品进行运输时，放置在托盘上，托盘中部向下凹陷，形成的凹槽便于与模具进行定位卡接，模具放在托盘中不易晃动。
[0021]3、模具放入托盘后，会压着卡接件上的挤压件，同时卡板相对于连接轴转动，卡板安装接触件的一端翘起，需要取下模具时，将卡板翘起的一端向下按压，则可以将模具顶起来，方便对模具进行转运。本技术能够方便的对模具进行承托转运，同时能够减少模具运行时收到的冲击，保证模具稳定放置在托盘上，更加安全。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的模具生产加工用转运车的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的模具生产加工用转运车的底部结构示意图。
[0024]图3为本技术提出的模具生产加工用转运车中卡接件的结构示意图。
[0025]图4为本技术提出的模具生产加工用转运车中限位件的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、底座；2、支撑座；3、扶手；4、托盘；5、限位件；51、盖板； 52、导杆；53、套管；54、弹性件；6、凹槽；7、卡接件；71、卡板；72、连接轴；73、接触件；74、挤压件；8、万向轮。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种模具生产加工用转运车，包括底座1、支撑座2和托盘4；
[0030]底座1为水平座，支撑座2设置在底座1顶部的一侧；托盘4设置在底座1 的顶部并位于另一侧；托盘4与支撑座2的侧面不接触并形成不超过5cm的缝隙；
[0031]支撑座2上设置有扶手3；
[0032]托盘4的四周设置凸出的挡板；托盘4的内部设置多个限位件5；限位件5 包括顶部的盖板51、导杆52和套管53；导杆52为硬质金属件，套管53设置在导杆52的外周上，套管53为弹性管，盖板51设置在套管53的顶部，盖板 51中部设置有供导杆52穿过的通孔；套管53的外周上设置弹性件54，弹性件 54的顶部与盖板51的底部连接，弹性件54的底部与托盘4的底部连接；托盘 4中设置多做弧形板，弧形板紧贴着限位件5设置；
[0033]托盘4的左右两侧均设置有卡接件7。
[0034]在一个可选的实施例中，底座1的底部设置有多个便于移动的万向轮8。每个万向轮8上均配备有刹车杆；
[0035]需要说明的是，万向轮8设置在底座1的底部，方便整个推车运行；同时每个万向轮
8上均设置独立的刹车杆，方便刹停，保证整个装置的稳定性，不会晃动。
[0036]在一个可选的实施例中，扶手3上包裹设置有防滑胶套。
[0037]需要说明的是，扶手3上设置的防滑胶套能够起到防滑的作用。
[0038]在一个可选的实施例中，托盘4的中部向下凹陷形成凹槽6。
[0039]需要说明的是，托盘4中部向下凹陷，形成的凹槽6便于与模具进行定位卡接，模具放在托盘4中不易晃动。
[0040]在一个可选的实施例中，卡接件7包括卡板71和连接轴72，连接轴72与托盘4的底部固定安装；卡板71朝向凹槽6的一侧设置有挤压件74，而卡板 71远离凹槽6的一侧设置接触件73。
[0041]在一个可选的实施例中，接触件73和挤压件74均为弹性体。
[0042]本技术中，将生产加工过程中的模具胚料会成品进行运输时，放置在托盘4上，托盘4中部向下凹陷，形成的凹槽6便于与模具进行定位卡接，模具放在托盘4中不易晃动；托盘4与支撑座2的侧面不接触并形成不超过5cm 的缝隙，在对不同型号的模具进行运输时，可更换不同尺寸的托盘4进行承托；托盘4中设置多个限位件5，且托盘4中设置多做弧形板，弧形板紧贴着限位件 5设置，弧形板能够对限位件5进行支撑。限位件5与模具的便于处相接触，弹性件54换个套管53均能够发生弹性形变，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产加工用转运车，其特征在于，包括底座(1)、支撑座(2)和托盘(4)；底座(1)为水平座，支撑座(2)设置在底座(1)顶部的一侧；托盘(4)设置在底座(1)的顶部并位于另一侧；托盘(4)与支撑座(2)的侧面不接触并形成不超过5cm的缝隙；支撑座(2)上设置有扶手(3)；托盘(4)的四周设置凸出的挡板；托盘(4)的内部设置多个限位件(5)；限位件(5)包括顶部的盖板(51)、导杆(52)和套管(53)；导杆(52)为硬质金属件，套管(53)设置在导杆(52)的外周上，套管(53)为弹性管，盖板(51)设置在套管(53)的顶部，盖板(51)中部设置有供导杆(52)穿过的通孔；套管(53)的外周上设置弹性件(54)，弹性件(54)的顶部与盖板(51)的底部连接，弹性件(54)的底部与托盘(4)的底部连接；托盘(4)中设置多做弧形板，弧形板紧贴着限位件(5)设置；托盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐际洲，唐素全，蒋云霞，
申请(专利权)人：重庆市中鼎模具有限公司，
类型：新型
国别省市：