一种全自动在线检漏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固体运输检测技术领域，公开了一种全自动在线检漏设备，其技术方案要点是包括机架、对产品重量检测的检测部、对产品进行是否合格处理的规划部和入料导向部；所述入料导向部、检测部和规划部按照横向顺序依次设置在机架上，并且相邻的部分相互连接，从而形成对产品从入料到检测再到最后规划的步骤；通过预先设定好包装与产品的重量恒定值，再预设误差波动区间，从而针对漏装、多装或者杂物这类情况进行识别，然后在称重结束后进行记录，针对刚称重过的产品进行复检，通过规划部对不同重量的产品进行规划，出现漏装、多装或者杂物这类情况视为不合格，然后进行剔除，从而保证产品的合格率。而保证产品的合格率。而保证产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动在线检漏设备


[0001]本技术涉及固体运输检测
，更具体的说是涉及一种全自动在线检漏设备。

技术介绍

[0002]固体运输是将物体进行输送的一门技术，在各个行业都有应用，应用在成品包装领域时，运输尤为重要，通常情况下产品在放入包装的情况容易出现漏放或者多放情况，并且由于生产线上存在临时工具等问题，容易导致杂物放入包装，现有技术不便于对这种包装内情况进行判定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动在线检漏设备，通过在对包装好的产品进行运输时加设一个检测部，以使检测部能够对产品进行重量检测，通过预先设定好包装与产品的重量恒定值，再预设误差波动区间，从而针对漏装、多装或者杂物这类情况进行识别，然后在称重结束后进行记录，针对刚称重过的产品进行复检，通过规划部对不同重量的产品进行规划，出现漏装、多装或者杂物这类情况视为不合格，然后进行剔除，从而保证产品的合格率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动在线检漏设备，包括机架、对产品重量检测的检测部、对产品进行是否合格处理的规划部和入料导向部；所述入料导向部、检测部和规划部按照横向顺序依次设置在机架上，并且相邻的部分相互连接，从而形成对产品从入料到检测再到最后规划的步骤，通过在对包装好的产品进行运输时加设一个检测部，以使检测部能够对产品进行重量检测，通过预先设定好包装与产品的重量恒定值，再预设误差波动区间，从而针对漏装、多装或者杂物这类情况进行识别，然后在称重结束后进行记录，针对刚称重过的产品进行复检，通过规划部对不同重量的产品进行规划，出现漏装、多装或者杂物这类情况视为不合格，然后进行剔除，从而保证产品的合格率。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述检测部包括输送装置、重力感应装置、一对架体和力传导架；所述重力感应装置固定安装在机架上，力传导架固定安装在重力感应装置远离机架的一端，一对架体以重力感应装置为中心对称固定安装在力传导架上，输送装置固定安装在一对架体之间，通过将产品接入后利用输送装置进行边输送边称重，节省时间，提高运输效率，通过力传导架将输送装置支撑，从而完成力的传递，使得重力感应装置能够对传导过来的力进行检测，以使产品被检测处是否合格。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述、输送装置包括皮带运输机构和支撑板；所述皮带运输机构其中两个皮带轮转动安装在一对架体之间，支撑板位于运输皮带之间并固定安装在一对架体之间，通过皮带运输机构使得产品运输能够顺畅，同时利用皮带的韧性以及支撑板的支撑，能够更好的传递力，使得检测更加准确。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述重力感应装置包括力均衡架、重力传感器和
底座；所述力传导架与力均衡架固定连接，重力传感器固定安装在力均衡架远离力传导架的一面，底座固定安装在重力传感器底面，通过对重力传感器加装力均衡架和底座，使得重力传感器在被保护的同时还能够更加精准的检测到重量的变化。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述力均衡架为X字形，一对力传导架与力均衡架连接位置为X字形的四个端点位置，使得里能够被均匀分散，并且传输到重力传感器上，以使重量差别变化能够更加精准的读取。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述规划部包括往复移动装置、支撑台和对不同重量产品导向的侧翻机构；所述支撑台与皮带运输机构相连接，往复移动装置固定安装在机架上，并位于支撑台与皮带运输机构相连接的相邻一面，侧翻机构固定安装在支撑台上，位置与往复移动装置相对，通过皮带运输机构将称重之后的产品运输到支撑台后，利用往复移动装置对不合格的产品进行推动，从而不合格的产品从侧翻机构出脱离运输队伍，以使产品的检测完成。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述侧翻机构包括衔接板、侧翻板和一对伸缩装置；所述衔接板固定安装在支撑台上，并向靠近支撑台底面的方向倾斜，侧翻板与支撑台通过万向联轴器连接，一对伸缩装置均固定安装在机架上并与侧翻板铰接，通过侧翻板与支撑台之间万向联轴器的连接，以使一对伸缩装置在对侧翻板进行驱动时能够方便，然后利用一对伸缩装置的三种组合方式进行产品不合格原因的分类，一对伸缩装置同步伸缩时是产品中混有异物，利用一对伸缩装置同步伸缩进行中间方向的导向，一对伸缩装置其中一个伸出，另一个收回，形成两种方向的偏转，从而规定为漏装和多装的两类情况，使得产品情况得到分类，方便后期维护。
[0011]作为本技术的进一步改进，入料导向部包括一对进料架、一对导向杆和一对限位杆；所述一对进料架关于输送装置对称固定安装在机架上，一对限位杆分别可拆卸安装在一对进料架上，一对导向杆分别与一对限位杆固定连接，一对导向杆的间距通过改变限位杆与进料架连接位置进行调节，所述一对导向杆组成一个Y字形，Y字开口朝向远离输送装置，从而方便产品从不同角度和位置进入到输送装置上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)本技术通过在对包装好的产品进行运输时加设一个检测部，以使检测部能够对产品进行重量检测，通过预先设定好包装与产品的重量恒定值，再预设误差波动区间，从而针对漏装、多装或者杂物这类情况进行识别，然后在称重结束后进行记录，针对刚称重过的产品进行复检，通过规划部对不同重量的产品进行规划，出现漏装、多装或者杂物这类情况视为不合格，然后进行剔除，从而保证产品的合格率。
[0014](2)本技术通过将产品接入后利用输送装置进行边输送边称重，节省时间，提高运输效率，通过力传导架将输送装置支撑，从而完成力的传递，使得重力感应装置能够对传导过来的力进行检测，以使产品被检测处是否合格。
[0015](3)本技术通过皮带运输机构使得产品运输能够顺畅，同时利用皮带的韧性以及支撑板的支撑，能够更好的传递力，使得检测更加准确。
[0016](4)本技术通过对重力传感器加装力均衡架和底座，使得重力传感器在被保护的同时还能够更加精准的检测到重量的变化。
[0017](5)本技术通过皮带运输机构将称重之后的产品运输到支撑台后，利用往复
移动装置对不合格的产品进行推动，从而不合格的产品从侧翻机构出脱离运输队伍，以使产品的检测完成。
[0018](6)本技术通过侧翻板与支撑台之间万向联轴器的连接，以使一对伸缩装置在对侧翻板进行驱动时能够方便，然后利用一对伸缩装置的三种组合方式进行产品不合格原因的分类，一对伸缩装置同步伸缩时是产品中混有异物，利用一对伸缩装置同步伸缩进行中间方向的导向，一对伸缩装置其中一个伸出，另一个收回，形成两种方向的偏转，从而规定为漏装和多装的两类情况，使得产品情况得到分类，方便后期维护。
[0019](7)本技术通过Y字开口朝向远离输送装置，从而方便产品从不同角度和位置进入到输送装置上。
附图说明
[0020]图1是本技术的主视结构示意图；
[0021]图2是本技术图1中检测部处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动在线检漏设备，其特征在于：包括机架(1)、对产品重量检测的检测部(2)、对产品进行是否合格处理的规划部(3)和入料导向部(4)；所述入料导向部(4)、检测部(2)和规划部(3)按照横向顺序依次设置在机架(1)上，并且相邻的部分相互连接，从而形成对产品从入料到检测再到最后规划的步骤。2.根据权利要求1所述的一种全自动在线检漏设备，其特征在于：所述检测部(2)包括输送装置(21)、重力感应装置(22)、一对架体(23)和力传导架(25)；所述重力感应装置(22)固定安装在机架(1)上，力传导架(25)固定安装在重力感应装置(22)远离机架(1)的一端，一对架体(23)以重力感应装置(22)为中心对称固定安装在力传导架(25)上，输送装置(21)固定安装在一对架体(23)之间。3.根据权利要求2所述的一种全自动在线检漏设备，其特征在于：所述输送装置(21)包括皮带运输机构和支撑板(24)；所述皮带运输机构其中两个皮带轮转动安装在一对架体(23)之间，支撑板(24)位于运输皮带之间并固定安装在一对架体(23)之间。4.根据权利要求2所述的一种全自动在线检漏设备，其特征在于：所述重力感应装置(22)包括力均衡架(221)、重力传感器(223)和底座(222)；所述力传导架(25)与力均衡架(221)固定连接，重力传感器(223)固定安装在力均衡架(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波林，
申请(专利权)人：杭州毅风智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：