一种钥匙扣自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钥匙扣自动组装机，涉及钥匙扣生产领域，包括机柜，所述机柜的上端外表面设有操作台，所述操作台的上端外表面设有主控制器、组装台、操作机构与送料机构，所述控制器位于组装台的一侧，所述操作机构位于组装台的四周。本实用新型专利技术所述的一种钥匙扣自动组装机，传送带在使用时可便于对组装完成的钥匙扣进行输送，方便钥匙扣进行包装装箱，并且通过固定丝可调节传送带的角度，方便对不同位置高度进行输送，检测机构在使用时可通过检测箱放置组装好的钥匙扣，然后通过振动电机对检测箱进行振动，使钥匙扣在检测箱内进行晃动，可用于检测钥匙扣的紧固性，避免出现成品钥匙扣脱壳散开的情况，使用的效果相对于传统方式更好。方式更好。方式更好。

An automatic assembly machine for key chain

【技术实现步骤摘要】
一种钥匙扣自动组装机


[0001]本技术涉及钥匙扣生产领域，具体涉及一种钥匙扣自动组装机。

技术介绍

[0002]钥匙扣，又称锁匙扣，钥匙圈，钥匙链，钥匙挂等，制作钥匙扣的材料一般为金属、皮革、塑料、橡胶、木头等。此物精致小巧、造型千变万化是人们随身携带的日常用品，钥匙扣是挂在钥匙圈上的一种装饰物品，现有钥匙扣的生产过程中，为了保证生产效率一般使用到自动组装机，但现有的自动组装机在使用时存在一定的不便，首先现有的自动组装机在对钥匙扣组装完成后，无法对钥匙扣的紧固性进行检查，由于钥匙扣多为拼装连接，如无法保障钥匙扣的紧固性，则钥匙扣容易出现脱壳分离的情况，其次现有的自动组装机在使用时不便于将组装好的钥匙扣进行移动输送，为此，我们提出一种钥匙扣自动组装机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钥匙扣自动组装机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钥匙扣自动组装机，包括机柜，所述机柜的上端外表面设有操作台，所述操作台的上端外表面设有主控制器、组装台、操作机构与送料机构，所述主控制器位于组装台的一侧，所述操作机构位于组装台的四周，所述送料机构位于操作机构的两侧，所述操作台的一侧外表面设有固定架，所述固定架的上端外表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的上端外表面设有检测机构，所述固定架的中部设有传送带，所述固定架与传送带之间设有固定丝，所述检测机构包括检测箱、控制开关、振动电机、锁销、缓冲弹簧、开合底板、连接轴与防护胶垫，所述控制开关、振动电机、锁销和缓冲弹簧均为检测箱的外壁，所述振动电机位于控制开关的两侧，所述锁销位于振动电机的两侧，所述缓冲弹簧位于振动电机的四周，所述开合底板位于检测箱的一端外表面，所述连接轴位于检测箱与开合底板之间，所述防护胶垫位于检测箱和开合底板的内壁。
[0005]优选的，所述操作台的一侧外表面与固定架的一侧外表面可拆卸连接，所述固定架通过固定丝与传送带可拆卸连接。
[0006]优选的，所述固定架的上端外表面与橡胶垫的下端外表面可拆卸连接，所述操作台的上端外表面与操作机构的一端外表面可拆卸连接，所述操作机构的数量为四组。
[0007]优选的，所述检测箱通过连接轴与开合底板活动连接，所述检测箱的外壁与锁销的一端外表面活动连接，所述锁销的数量为两组。
[0008]优选的，所述检测箱的外壁与振动电机的外壁可拆卸连接，所述振动电机的数量为两组，所述检测箱的外壁与控制开关的后端外表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述检测箱的外壁与缓冲弹簧的外壁焊接连接，所述缓冲弹簧的数量为四组。
[0010]优选的，所述防护胶垫的一端外表面均与检测箱和开合底板的内壁可拆卸连接，
所述防护胶垫为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种钥匙扣自动组装机，传送带在使用时可便于对组装完成的钥匙扣进行输送，方便钥匙扣进行包装装箱，并且通过固定丝可调节传送带的角度，方便对不同位置高度进行输送，检测机构在使用时可通过检测箱放置组装好的钥匙扣，然后通过振动电机对检测箱进行振动，使钥匙扣在检测箱内进行晃动，可用于检测钥匙扣的紧固性，避免出现成品钥匙扣脱壳散开的情况，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种钥匙扣自动组装机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种钥匙扣自动组装机检测机构9的结构图；
[0014]图3为本技术一种钥匙扣自动组装机检测机构9的内部结构图；
[0015]图4为本技术一种钥匙扣自动组装机检测机构9的仰视结构图。
[0016]图中：1、机柜；2、操作台；3、主控制器；4、组装台；5、操作机构；6、送料机构；7、固定架；8、橡胶垫；9、检测机构；901、检测箱；902、控制开关；903、振动电机；904、锁销；905、缓冲弹簧；906、开合底板；907、连接轴；908、防护胶垫；10、传送带；11、固定丝。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种钥匙扣自动组装机，包括机柜1，机柜1的上端外表面设有操作台2，操作台2的上端外表面设有主控制器3、组装台4、操作机构5与送料机构6，主控制器3位于组装台4的一侧，操作机构5位于组装台4的四周，送料机构6位于操作机构5的两侧，操作台2的一侧外表面设有固定架7，固定架7的上端外表面设有橡胶垫8，橡胶垫8的上端外表面设有检测机构9，固定架7的中部设有传送带10，固定架7与传送带10之间设有固定丝11，检测机构9包括检测箱901、控制开关902、振动电机903、锁销904、缓冲弹簧905、开合底板906、连接轴907与防护胶垫908，控制开关902、振动电机903、锁销904和缓冲弹簧905均为检测箱901的外壁，振动电机903位于控制开关902的两侧，锁销904位于振动电机903的两侧，缓冲弹簧905位于振动电机903的四周，开合底板906位于检测箱901的一端外表面，连接轴907位于检测箱901与开合底板906之间，防护胶垫908位于检测箱901和开合底板906的内壁。
[0019]进一步的，操作台2的一侧外表面与固定架7的一侧外表面可拆卸连接，固定架7通过固定丝11与传送带10可拆卸连接，传送带10在使用时可便于对组装完成的钥匙扣进行输送，方便钥匙扣进行包装装箱，并且通过固定丝11可调节传送带10的角度，方便对不同位置高度进行输送。
[0020]进一步的，固定架7的上端外表面与橡胶垫8的下端外表面可拆卸连接，操作台2的上端外表面与操作机构5的一端外表面可拆卸连接，操作机构5的数量为四组，操作机构5在使用时可完成组装件的组装。
[0021]进一步的，检测箱901通过连接轴907与开合底板906活动连接，检测箱901的外壁与锁销904的一端外表面活动连接，锁销904的数量为两组，检测机构9在使用时可通过检测
箱901放置组装好的钥匙扣，然后通过振动电机903对检测箱901进行振动，使钥匙扣在检测箱901内进行晃动，可用于检测钥匙扣的紧固性，避免出现成品钥匙扣脱壳散开的情况。
[0022]进一步的，检测箱901的外壁与振动电机903的外壁可拆卸连接，振动电机903的数量为两组，检测箱901的外壁与控制开关902的后端外表面可拆卸连接，振动电机903在使用时主要起到振动的效果。
[0023]进一步的，检测箱901的外壁与缓冲弹簧905的外壁焊接连接，缓冲弹簧905的数量为四组，缓冲弹簧905在使用时受到振动后会带动检测箱901进行摇晃，并且可对振动起到一定的缓冲效果。
[0024]进一步的，防护胶垫908的一端外表面均与检测箱901和开合底板906的内壁可拆卸连接，防护胶垫908为橡胶材质，防护胶垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钥匙扣自动组装机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的上端外表面设有操作台(2)，所述操作台(2)的上端外表面设有主控制器(3)、组装台(4)、操作机构(5)与送料机构(6)，所述主控制器(3)位于组装台(4)的一侧，所述操作机构(5)位于组装台(4)的四周，所述送料机构(6)位于操作机构(5)的两侧，所述操作台(2)的一侧外表面设有固定架(7)，所述固定架(7)的上端外表面设有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的上端外表面设有检测机构(9)，所述固定架(7)的中部设有传送带(10)，所述固定架(7)与传送带(10)之间设有固定丝(11)，所述检测机构(9)包括检测箱(901)、控制开关(902)、振动电机(903)、锁销(904)、缓冲弹簧(905)、开合底板(906)、连接轴(907)与防护胶垫(908)，所述控制开关(902)、振动电机(903)、锁销(904)和缓冲弹簧(905)均为检测箱(901)的外壁，所述振动电机(903)位于控制开关(902)的两侧，所述锁销(904)位于振动电机(903)的两侧，所述缓冲弹簧(905)位于振动电机(903)的四周，所述开合底板(906)位于检测箱(901)的一端外表面，所述连接轴(907)位于检测箱(901)与开合底板(906)之间，所述防护胶垫(908)位于检测箱(901)和开合底板(906)的内壁。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱萌佳，
申请(专利权)人：佛山市聚铭礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：